સીઆબટ્ટા/પાનીની બ્રેડ ઉત્પાદન લાઇન-સીપીઇ -6680

તકનિકી વિગતો

વિગતવાર ફોટા

તપાસ

સીપીઇ -6680 સ્વચાલિત સીઆબટ્ટા/પાનીની બ્રેડ પ્રોડક્શન લાઇન

મશીન સ્પષ્ટીકરણ:

પરાથા કણક બોલ ફોર્મિંગ લાઇન વિગતો.

કદ (એલ) 19,240 મીમી * (ડબલ્યુ) 3,200 મીમી * (એચ) 2,950 મીમી
વીજળી 3 પીએચ, 380 વી, 50 હર્ટ્ઝ, 18 કેડબલ્યુ
નિયમ સીઆબટ્ટા/પાનીની બ્રેડ
શક્તિ 36, 000 (પીસી/એચઆર)
ઉત્પાદન કદ ક customિયટ કરી શકાય એવું
મોડેલ નંબર સીપીઇ -6680

ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

આ મશીન દ્વારા ઉત્પાદિત ખોરાક:

પાનીની બ્રેડ


  • ગત:
  • આગળ:

  • 1. કણક ચંકર
    કણક અને પ્રૂફિંગ કર્યા પછી તે કણકના વિભાજન માટે આ હ op પર પર મૂકે છે

    d3600837356B7B6BB8B69301EEE8EC7

    2. પ્રી શીટિંગ અને સતત શીટિંગ રોલરો
    She શીટરની ગતિ નિયંત્રક પેનલથી નિયંત્રિત છે. આખી સંપૂર્ણ લાઇનમાં એક ઇલેક્ટ્રોનિક કેબિનેટ હોય છે તે બધાં લાઇનનાં હોય છે, પ્રોગ્રામ કરેલા પીએલસી દ્વારા એકબીજા સાથે જોડાયેલા હોય છે અને દરેકની પોતાની સ્વતંત્ર નિયંત્રણ પેનલ હોય છે.
    ■ બ્રેડ કણક પ્રી-શીટર્સ: ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા પર ઉત્તમ વજન નિયંત્રણ સાથે કોઈપણ પ્રકારની તાણ-મુક્ત કણક શીટ્સ બનાવો. કણક મૈત્રીપૂર્ણ હેન્ડલિંગને કારણે કણકનું માળખું અસ્પૃશ્ય છે. અમારી પાસે કણકના પ્રકાર પર આધાર રાખીને ઘણા ઉકેલો ઉપલબ્ધ છે.
    ■ સતત શીટિંગ: કણકની શીટની જાડાઈનો પ્રથમ ઘટાડો સતત શીટિંગ રોલર દ્વારા કરવામાં આવે છે. અમારા અનન્ય બિન-ચોંટતા રોલરોને કારણે, અમે water ંચી પાણીની ટકાવારી સાથે કણકના પ્રકારો પર પ્રક્રિયા કરવામાં સક્ષમ છીએ.
    ■ ઘટાડો સ્ટેશન: રોલરોમાંથી પસાર થતી વખતે કણકની શીટ તેની અંતિમ જાડાઈમાં ઓછી થાય છે.

    6583900CE40173134336ADD6C6614FD

    3. કણક શીટ કાપવા અને રોલિંગ

    Lain ગલીઓમાં કણક શીટ કાપવા અને આ કણક લેન ફેલાવવી હવે એક મોડ્યુલ દ્વારા કરવામાં આવે છે. તેમાં હળવા વજન, અનન્ય ફિટ ટૂલિંગનો સમાવેશ થાય છે. કણક કાપવા અને કણક કાપવા માટે કટીંગ છરીઓનો એક સમૂહ વિકસિત થાય છે. કટીંગ છરીઓના હળવા વજનને લીધે, કન્વેયર બેલ્ટ જીવન પર નીચું દબાણ લાગુ પડે છે અને જીવનનો સમય વધે છે. સ્પ્રેડિંગ ટૂલ્સને જુદી જુદી રીતે લાગુ કરીને સમય જતાં ફેરફાર ઓછો થાય છે.
    Rul મોલ્ડિંગ ટેબલ (રોલિંગ શીટ) રોલ્ડ બ્રેડના પ્રકારો ઉત્પન્ન કરવા માટે જરૂરી છે. ચેનપિન મોલ્ડિંગ ટેબલનું ઉત્કૃષ્ટ પ્રદર્શન અસ્પૃશ્ય રહે છે. બંને બાજુથી શ્રેષ્ઠ access ક્સેસિબિલીટી બનાવીને સફાઈ અને ઝડપી પરિવર્તનની સરળતા અનુભવાય છે. એકલ ઓપરેટર ડબલ હેન્ડ operation પરેશનના ઉપયોગ દ્વારા પ્રાપ્ત થાય છે. એકલ operator પરેટર ઉપલા બેલ્ટને ઝડપથી અને ઇર્ગોનોમિકલી અસરકારક રીતે ખસેડી શકે છે.
    Unit દરેક એકમની બંને બાજુએ ગોળાકાર ધાર અને સંપૂર્ણ ઉદઘાટન કવર સમગ્ર સિસ્ટમમાં લાગુ પડે છે. કાર્યકારી સ્ટેશનો વચ્ચેની જગ્યાને izing પ્ટિમાઇઝ કરીને પ્રક્રિયાની શ્રેષ્ઠ શક્ય access ક્સેસિબિલીટી અને દૃશ્યતા પ્રાપ્ત થાય છે. મશીન સાથે જોડાયેલા ટૂલ્સ સ્ટેન્ડઓફ્સ સાથે માઉન્ટ થયેલ છે. સફાઈ પ્રવૃત્તિઓને ize પ્ટિમાઇઝ કરવા માટે 1 ઇંચનું ન્યૂનતમ અંતર લાગુ કરવામાં આવે છે. સલામતી તાળાઓની અરજી દ્વારા એકંદરે સલામતીની ખાતરી આપવામાં આવે છે. વધારાના હેન્ડલ્સ કણક રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમ સાથે લાઇટવેઇટ સેફ્ટી કવર એર્ગોનોમિક્સ ઓપરેશનને સક્ષમ કરે છે
    Ruling રોલિંગ કર્યા પછી તે ટ્રે એરેન્ગિંગ મશીન પર સ્થાનાંતરિત કરવા અને આગળના ભાગમાં જવા માટે તૈયાર છે "તે બેકિંગ છે"

    8c90A416A87B8A2FB670FE670930B2C

    4. અંતિમ ઉત્પાદન

    EE5C27A89CBF901E6C598D23A532028

    ડાઇસીંગ પછી પાનીનીનો ફોટો

    તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો