Линия за производство на хляб Чиабата/Панини - CPE-6680

1. Тесто за рязане на парчета
След смесване на тестото и втасване, то се поставя върху този бункер за сегментиране на тестото.

2. Валци за предварително листообразуване и непрекъснато листообразуване
■ Скоростта на листоразпределителната машина се контролира от контролния панел. Цялата линия има един електронен шкаф, всички части на линията са свързани помежду си чрез програмиран PLC и всяка има свой собствен независим контролен панел.
■ Машини за предварително разтапяне на тесто за хляб: генерират тестови листове без напрежение от всякакъв вид с отличен контрол на теглото при най-високо качество. Структурата на тестото остава незасегната благодарение на щадящото тестото боравене. Предлагаме няколко решения в зависимост от вида на тестото.
■ Непрекъснато разваляне: първото намаляване на дебелината на тестото се извършва с помощта на валяк за непрекъснато разваляне. Благодарение на нашите уникални незалепващи валяци, ние можем да обработваме видове тесто с висок процент на вода.
■ Станция за редукция: листът тесто се редуцира до крайната си дебелина, докато преминава през валците.

3. Рязане и разточване на лист тесто

■ Широко рязане на листа тесто на ленти и разстилане на тези ленти тесто вече се извършва от един модул. Той се състои от леки, уникално пригодени инструменти. Разработен е един комплект режещи ножове за запечатване и рязане на тестото. Поради лекото тегло на режещите ножове, се прилага по-малко налягане върху конвейерната лента и животът им се увеличава. Промяната във времето се намалява чрез прилагане на инструментите за разстилане по различен начин.
■ За производството на разточени видове хляб е необходима формовъчна маса (валцов лист). Изключителната производителност на формовъчната маса ChenPin остава непроменена. Лесното почистване и бързата смяна обаче се постигат чрез създаване на оптимална достъпност от двете страни. Безопасната работа се постига чрез използване на двуръчно управление. Тъй като един оператор може да движи горната лента бързо и ергономично, ефективността на смяната се подобрява.
■ В цялата система са приложени заоблени ръбове и напълно отварящи се капаци от двете страни на всеки модул. Най-добрата възможна достъпност и видимост на процеса се постига чрез оптимизиране на пространството между работните станции. Инструментите, които са прикрепени към машината, са монтирани с дистанционни елементи. Прилага се минимално разстояние от 1 инч (2,5 см) за оптимизиране на дейностите по почистване. Цялостната безопасност е гарантирана чрез прилагането на предпазни заключващи механизми. Леките предпазни капаци с допълнителни дръжки. Системата за рециклиране на тестото позволява ергономична работа.
■ След разточване се прехвърля в машина за подреждане на тави и е готово за следващата част, „т.е. печене“.

4. Краен продукт

Снимка на панини след нарязване на кубчета