चीनी घाऊक चीन पूर्णपणे-स्वयंचलित रोटी, लच्छा, पराठा, पिटा, ब्रेड, टॉर्टिला उत्पादन लाइन

व्यवस्थापनासाठी आम्ही “गुणवत्ता प्रथम, सेवा प्रथम, ग्राहकांच्या समाधानासाठी सतत सुधारणा आणि नावीन्य” या सिद्धांताचे पालन करतो आणि “शून्य दोष, शून्य तक्रारी” हे गुणवत्तेचे उद्दिष्ट ठेवतो. आमच्या कंपनीला उत्कृष्ट बनवण्यासाठी, आम्ही चायनीज होलसेल चायना फुल्ली-ऑटोमॅटिक रोटी लच्छा पराठा पिटा ब्रेड टॉर्टिला प्रोडक्शन लाइनसाठी वाजवी किमतीत उत्तम दर्जाचा माल पुरवतो. उच्च-गुणवत्तेच्या वस्तू, कुशल सेवा आणि प्रामाणिक संवाद पुरवणे हे आमच्या व्यवसायाचे तत्व आहे. दीर्घकालीन व्यावसायिक संबंध निर्माण करण्यासाठी चाचणी ऑर्डर देण्याकरिता सर्व मित्रांचे स्वागत आहे.
व्यवस्थापनासाठी आम्ही “गुणवत्ता प्रथम, सेवा प्रथम, ग्राहकांच्या समाधानासाठी सतत सुधारणा आणि नावीन्य” या सिद्धांताचे पालन करतो आणि “शून्य दोष, शून्य तक्रारी” हे गुणवत्तेचे उद्दिष्ट ठेवतो. आमच्या कंपनीला उत्कृष्ट बनवण्यासाठी, आम्ही वाजवी किमतीत उत्तम दर्जाची उत्पादने पुरवतो.चीन लच्छा पराठा बनवण्याचे मशीन, रोटी बनवण्याचे मशीनआमच्या सर्व ग्राहकांशी दीर्घकालीन आणि परस्पर फायदेशीर व्यावसायिक संबंध प्रस्थापित करा, यशात सहभागी व्हा आणि आमची उत्पादने जगभर पोहोचवण्याचा आनंद एकत्र अनुभवा. आमच्यावर विश्वास ठेवा आणि तुम्हाला अधिक फायदा होईल. अधिक माहितीसाठी तुम्ही आमच्याशी निःसंकोचपणे संपर्क साधावा, आम्ही तुम्हाला नेहमीच सर्वोत्तम सेवा देण्याचे आश्वासन देतो.

टॉर्टिला उत्पादन लाइन मशीन सीपीई-६२०

पिठाच्या टॉर्टिला शतकानुशतके तयार केल्या जात आहेत आणि जगभरात लोकप्रिय झाल्या आहेत. पारंपरिकरित्या, टॉर्टिला ज्या दिवशी बनवल्या जातात त्याच दिवशी खाल्ल्या जातात. तथापि, त्यामुळे उच्च क्षमतेच्या टॉर्टिला उत्पादन लाइनची गरज वाढली आहे. आम्ही भूतकाळातील परंपरांना एका अत्याधुनिक उत्पादन लाइनमध्ये रूपांतरित केले आहे. आता बहुतेक टॉर्टिला हॉट प्रेसद्वारे तयार केले जातात. फ्लॅटब्रेड शीटिंग लाइन्सचा विकास हे चेनपिनच्या मुख्य कौशल्यांपैकी एक आहे. हॉट-प्रेस टॉर्टिला इतर टॉर्टिलांपेक्षा पृष्ठभागाला अधिक गुळगुळीत, अधिक लवचिक आणि गुंडाळण्यास सोप्या असतात.

अधिक तपशीलवार चित्रासाठी कृपया तपशीलवार फोटोंवर क्लिक करा.

टॉर्टिला/ रोटी

टॉर्टिला/रोटी

१. टॉर्टिला हायड्रॉलिक हॉट प्रेस
■ सेफ्टी इंटरलॉक: पिठाच्या गोळ्यांच्या कडकपणा आणि आकाराचा परिणाम न होता, त्यांना एकसारखे दाबते.
■ उच्च-उत्पादकता दाबण्याची आणि गरम करण्याची प्रणाली: एका वेळी ८-१० इंच आकाराचे ४ नग आणि ६ इंच आकाराचे ९ नग दाबते. सरासरी उत्पादन क्षमता प्रति सेकंद १ नग आहे. ही प्रणाली प्रति मिनिट १५ फेऱ्यांच्या वेगाने चालू शकते आणि दाबयंत्राचा आकार ६२०*६२० मिमी आहे.
■ कणकेचे गोळे वाहक: कणकेच्या गोळ्यांमधील अंतर सेन्सरद्वारे स्वयंचलितपणे नियंत्रित केले जाते आणि यात २ रांगा किंवा ३ रांगा असलेले वाहक असतात.
■ दाबण्याच्या प्रक्रियेदरम्यान उत्पादनाच्या स्थितीवर उत्कृष्ट नियंत्रण ठेवून, वाया जाणारे प्रमाण कमी करत उत्पादनात एकसमानता वाढवणे.
■ वरच्या आणि खालच्या दोन्ही हॉट प्लेट्ससाठी स्वतंत्र तापमान नियंत्रणे
■ हॉट प्रेस तंत्रज्ञानामुळे टॉर्टिलाचा गुंडाळण्याचा गुणधर्म वाढतो.

टॉर्टिला हायड्रॉलिक हॉट प्रेसचा फोटो

२. तीन थर/पातळीचा टनेल ओव्हन
■ बर्नर्स आणि वरच्या/खालच्या बेकिंग तापमानाचे स्वतंत्र नियंत्रण. चालू केल्यानंतर, तापमान स्थिर राहावे यासाठी तापमान सेन्सर्सद्वारे बर्नर्स आपोआप नियंत्रित केले जातात.
■ ज्योत विझल्याचा अलार्म: ज्योत विझल्याचे ओळखता येते.
■ आकार: ४.९ मीटर लांब ओव्हन आणि ३ स्तर, ज्यामुळे टॉर्टिला दोन्ही बाजूंनी उत्तम प्रकारे भाजला जाईल.
■ बेकिंगमध्ये कमाल कार्यक्षमता आणि एकसमानता प्रदान करणे.
■ स्वतंत्र तापमान नियंत्रणे. १८ इग्निटर आणि इग्निशन बार.
■ बर्नरच्या ज्योतीचे स्वतंत्र समायोजन आणि गॅसचे प्रमाण
■ आवश्यक तापमान दिल्यानंतर ते आपोआप समायोजित होते.

टॉर्टिलासाठी तीन मजली टनेल ओव्हनचा फोटो

३. शीतकरण प्रणाली
■ आकार: ६ मीटर लांब आणि ९ लेव्हल
■ कुलिंग फॅनची संख्या: २२ फॅन
■ स्टेनलेस स्टील ३०४ मेश कन्व्हेयर बेल्ट
■ पॅकेजिंग करण्यापूर्वी भाजलेल्या उत्पादनाचे तापमान कमी करण्यासाठी बहुस्तरीय शीतकरण प्रणाली.
■ परिवर्तनीय वेग नियंत्रण, स्वतंत्र ड्राइव्ह, संरेखन मार्गदर्शक आणि हवा व्यवस्थापनाने सुसज्ज.

टॉर्टिलासाठी कूलिंग कन्व्हेयर

४. काउंटर स्टॅकर
■ टॉर्टिलांचे ढीग जमा करा आणि पॅकेजिंगमध्ये भरण्यासाठी टॉर्टिला एका रांगेत पुढे सरकवा.
■ उत्पादनाचे भाग वाचता येणे.
■ न्यूमॅटिक सिस्टीम आणि हॉपरचा वापर उत्पादनाच्या हालचालीवर नियंत्रण ठेवण्यासाठी आणि स्टॅकिंग करताना ते जमा करण्यासाठी केला जातो.

टॉर्टिलासाठी काउंटर स्टॅकर मशीनचा फोटो

स्वयंचलित टॉर्टिला उत्पादन लाइन मशीनची कार्य प्रक्रिया