CHENPIN, 세계 최고 수준의 자동 토르티야 생산 라인 공개: 효율성의 새로운 기준 제시

자동화된 플랫브레드 및 랩형 제품에 대한 전 세계적인 수요 증가에 대응하여,세계 최고 수준의 자동 토르티야 생산 라인식품 제조 효율성과 일관성에 새로운 기준을 제시하고 있습니다. 이 최첨단 솔루션은 지능형 제어 시스템, 열압착, 베이킹 및 고급 냉각 기술을 통합하여 최소한의 수작업으로 토르티야, 타코, 라바시 및 기타 플랫브레드 제품을 연속 생산합니다. 이러한 혁신의 선두에는 10년 이상 반죽 가공 기술에 헌신해 온 엔지니어링 전문성을 바탕으로 산업용 토르티야 제조 분야에서 성능 표준을 정립해 온 첸핀 푸드 머신 주식회사(CHENPIN)가 있습니다.

자동 토르티야 생산 라인

식품 생산의 혁신: 시장 동향 및 산업 역학
세계 식품 가공 산업은 인건비 상승, 강화된 식품 안전 규제, 그리고 국제 외식 체인의 급속한 확장에 힘입어 자동화로의 전환을 가속화하고 있습니다. 동시에, 납작빵은 지역 특산물에서 세계적인 주류 제품으로 자리 잡았습니다. 토르티야, 랩, 피타빵은 이제 패스트푸드점, 냉동식품 브랜드, 그리고 제과점 등에서 주요 메뉴로 자리매김했습니다.

결과적으로 제조업체들은 제품 균일성을 유지하면서 높은 생산량을 지속할 수 있는 생산 시스템을 점점 더 필요로 하게 되었습니다. 수동 또는 반자동 생산 라인은 이러한 두 가지 요구 사항을 모두 충족하기 어렵습니다. 따라서 자동화된 토르티야 생산 라인은 생산 능력 확장과 품질 안정화에 있어 전략적인 역할을 수행합니다.

이러한 맥락에서 토르티야 생산은 반죽 기반 가공 분야에서 가장 경쟁이 치열한 부문 중 하나가 되었습니다. 수요는 지역과 계절에 따라 변동하기 때문에 제조업체는 구조적 재설계 없이 중규모 생산과 초대규모 생산 사이를 유연하게 전환할 수 있는 시스템을 구축해야 합니다.

CHENPIN의 유산 및 엔지니어링 재단
2010년에 설립되었으며, 반죽 가공 분야에서 30년 이상 축적된 엔지니어링 경험을 바탕으로 만들어졌습니다.첸핀 식품기계 유한회사이 회사는 반죽 처리, 압착 안정성, 열적 베이킹 균일성 및 연속 냉각 제어와 같이 플랫브레드 생산에서 기술적으로 가장 민감한 단계에 연구를 집중해 왔습니다.

일반적인 모듈을 조립하는 장비 공급업체와 달리, 첸핀은 통합 라인 아키텍처를 개발합니다. 기계 구조, 제어 로직 및 열 설계가 단일 시스템으로 설계됩니다. 이러한 시스템 수준의 접근 방식 덕분에 첸핀 라인은 산업 속도에서도 안정적인 제품 형상을 유지하는 반면, 많은 경쟁업체는 두께 편차, 기포 발생 불균일 및 수분 불균형 문제에 어려움을 겪습니다.

이러한 기술적 지향성은 반죽 성형, 프레스 동기화 및 모듈식 오븐 제어 전반에 걸쳐 여러 특허 메커니즘을 탄생시켰습니다. 이러한 혁신은 CHENPIN이 자동 토르티야 생산 분야에서 세계적인 선두 기업으로 자리매김하는 기반이 됩니다.

CHENPIN의 유산 및 엔지니어링 재단

세계 최고 수준의 자동 토르티야 생산 라인의 핵심 기술
CHENPIN의 세계적인 자동 토르티야 생산 라인의 핵심은 특정 속도에 치중하기보다는 지속적인 안정성을 기반으로 구축된 생산 논리입니다. 이 라인은 반죽 분할 및 이송, 동기식 압착, 다중 구역 베이킹, 제어된 냉각 및 적재라는 네 가지 핵심 단계를 통합합니다.

정밀한 반죽 공급 ​​및 성형 안정성
CHENPIN 생산 라인은 서보 구동식 반죽 이송 시스템을 적용하여 프레스 전 일정한 간격과 무게 분포를 유지합니다. 이러한 설계는 높은 생산량에서도 변형을 최소화하고 후속 공정의 수정 작업을 줄여줍니다. CPE-1100, CPE-950, CPE-800 시리즈와 같은 대용량 구성에서는 시간당 14,000개 이상의 제품을 생산하더라도 안정적인 반죽 정렬이 유지됩니다. 이러한 안정성은 전 세계 QSR(Quick Service Restaurant) 체인에 제품을 공급하는 산업 구매자에게 필수적입니다. 치수 허용 오차는 후속 공정인 충전 및 포장 자동화에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.

중형 생산 설비의 경우, CPE-650 및 CPE-450과 같은 모델은 컴팩트한 크기에 동일한 성형 원리를 적용합니다. 이러한 통합된 기술 플랫폼을 통해 제조업체는 공정 로직을 재교육할 필요 없이 생산량을 확대할 수 있습니다.

정밀한 반죽 공급 ​​및 성형 안정성

고정밀 프레스 및 두께 제어
압착은 토르티야 품질을 결정하는 가장 중요한 단계입니다. CHENPIN 생산 라인은 압축 주기 전체에 걸쳐 평행성을 유지하는 동기식 이중 표면 압착 시스템을 사용합니다. 이러한 설계는 기존 압착 구조에서 흔히 발생하는 중앙이 두껍고 가장자리가 얇은 결함을 방지합니다.

실시간 두께 보정 기능을 통해 작업자는 기계적인 교체 없이 토르티야의 직경과 두께를 조절할 수 있습니다. 이러한 유연성 덕분에 단일 생산 라인에서 6인치 랩, 8인치 토르티야, 10인치 토르티야, 12인치 플랫브레드 등 다양한 크기의 제품을 효율적으로 생산할 수 있으며, 이는 여러 브랜드를 고객으로 하는 위탁 제조업체들에게 점점 더 중요한 가치로 여겨지고 있습니다.

고정밀 프레스 및 두께 제어

정밀 온도 제어 기능을 갖춘 3단 오븐
CHENPIN의 생산 시스템은 3단 오븐 구조를 채택하고 있으며, 각 단은 독립적이고 정밀한 온도 조절 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 다층 구조 덕분에 베이킹 단계별로 필요한 부분에 정확하게 열을 가할 수 있습니다.

이 구조는 균일한 베이킹을 보장하고, 갈라짐을 줄이며, 제품 안정성을 향상시킵니다. CHENPIN은 열 영역을 수직으로 분리함으로써 높은 생산 속도에서도 일관된 품질과 색상을 유지합니다.

정밀 온도 제어 기능을 갖춘 3단 오븐

지능형 냉각 및 제품 처리
CHENPIN은 베이킹 후 가변 속도 냉각 컨베이어를 통합하여 적재 전에 내부 수분을 안정화합니다. 고정된 공기 흐름 매개변수에 의존하는 대신, 이 시스템은 라인 속도와 제품 두께에 따라 냉각 시간을 조절합니다.

이 제어 로직은 포장 내부의 결로 현상을 방지하고 베이킹 후 변형을 최소화합니다. 그 결과, 제조업체는 특히 냉동 토르티야 및 수출용 제품 생산과 같은 자동화 포장 라인에서 불량률 감소를 경험할 수 있습니다.

지능형 냉각 및 제품 처리

글로벌 시장 전반에 걸친 확장 가능한 라인 아키텍처
CHENPIN의 가장 큰 강점 중 하나는 확장 가능한 제품 아키텍처입니다. CPE-450 및 CPE-650 플랫폼은 과잉 생산 없이 자동화를 원하는 신흥 지역 생산 업체에 적합합니다. 한편, CPE-800, CPE-950 및 CPE-1100 시리즈는 연속적인 교대 생산 환경을 운영하는 다국적 식품 기업을 지원합니다.

무엇보다 중요한 것은 모든 모델이 동일한 엔지니어링 DNA를 공유한다는 점입니다. 제어 인터페이스, 기계적 논리 및 유지 보수 구조는 제품군 전체에 걸쳐 일관성을 유지합니다. 이러한 표준화를 통해 제조업체는 운영 중단 없이 생산 능력을 확장할 수 있으며, 이는 장기적인 통합 비용을 크게 절감하는 이점입니다.

전 세계적으로 이처럼 다양한 용량 계층에 걸쳐 기술적 연속성을 제공하는 공급업체는 드물며, 이는 첸핀이 단순한 부품 공급업체가 아닌 시스템 설계자로서의 입지를 강화한다는 것을 보여줍니다.

글로벌 시장 전반에 걸친 확장 가능한 라인 아키텍처
CHENPIN의 더욱 폭넓은 자동화 플랫브레드 및 페이스트리 생태계

CHENPIN의 더욱 폭넓은 자동화 플랫브레드 및 페이스트리 생태계
CHENPIN은 토르티야를 넘어 라미네이트 페이스트리 라인, 파라타 및 로티 파라타, 피자 생산 라인, 치아바타 및 파니니 빵 솔루션에도 동일한 엔지니어링 논리를 적용합니다. 이러한 다양한 제품군에 걸친 전문성은 라미네이션 안정성 및 열 프로파일링 혁신이 모든 제품 플랫폼으로 확산됨에 따라 토르티야 라인 개발을 강화합니다.

이러한 수평적 기술 이전은 개별 토르티야 기계 제조업체들이 따라할 수 없는 지속적인 혁신 순환 고리를 만들어냅니다. 이는 또한 첸핀이 다양한 반죽 기반 식품 분야에서 지속적인 기술 리더십을 유지할 수 있었던 이유를 설명해 줍니다.

고객 성과 및 운영 영향
CHENPIN 토르티야 생산 라인을 운영하는 전 세계 제조업체들은 수율 안정성, 라인 가동 시간 및 제품 균일성 측면에서 지속적인 개선을 보고하고 있습니다. 대규모 식품 그룹은 운영자 의존도 감소라는 이점을 누리고 있으며, 중소 규모 생산 업체는 과도한 시스템 복잡성 없이 산업용 수준의 자동화를 활용할 수 있습니다.

마찬가지로 중요한 것은 CHENPIN의고객 중심 서비스 모델공정 컨설팅, 설치 엔지니어링 및 라이프사이클 서비스를 통합합니다. 이러한 구조는 시운전 후에도 생산 성능이 오랫동안 안정적으로 유지되도록 보장하며, 이는 투자 수익률에 직접적인 영향을 미치는 요소입니다.

전망: 경쟁력 확보를 위한 필수 요소로서의 지능형 생산
전 세계적으로 토르티야와 플랫브레드 소비가 지속적으로 증가함에 따라 생산 효율성만으로는 더 이상 경쟁력을 판단할 수 없습니다. 제조업체는 지역, 브랜드 및 규제 환경 전반에 걸쳐 일관성을 유지해야 합니다.

세계 최고 수준의 자동 토르티야 생산 라인은 이러한 과제에 대한 성숙한 해답을 제시합니다. 통합된 기계 설계, 디지털 제어 로직 및 확장 가능한 아키텍처를 통해 CHENPIN은 제조업체에게 시장 수요에 맞춰 발전할 수 있는 생산 플랫폼을 제공합니다.
신뢰성이 장기적인 파트너십을 좌우하는 산업에서, 첸핀의 시스템 수준 엔지니어링 접근 방식은 회사를 단순한 장비 공급업체가 아닌 전 세계 산업용 플랫브레드 생산을 위한 장기적인 기술 파트너로 자리매김하게 합니다.

CHENPIN의 솔루션, 제품 사양 및 이러한 솔루션이 귀사의 생산 목표 달성을 어떻게 지원할 수 있는지에 대한 자세한 내용은 다음 웹사이트를 방문하십시오.https://www.chenpinmachine.com/.


게시 시간: 2026년 1월 30일