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CP-6580 자동 치아바타/바게트 빵 생산 라인

바게트 빵

1. 도우 청커
반죽을 섞고 발효시킨 후 반죽을 분할하기 위해 이 호퍼에 놓습니다.

2. 사전 시트 및 연속 시트 롤러
■ 시터의 속도는 제어 패널에서 제어됩니다. 전체 라인에는 하나의 전자 캐비닛이 있으며, 모든 라인은 프로그래밍된 PLC를 통해 서로 연결되고 각 라인에는 독립적인 제어 패널이 있습니다.
■ 빵 반죽 프리시터: 모든 종류의 반죽을 최상의 품질로 탁월한 중량 조절과 함께 스트레스 없이 생산합니다. 반죽 친화적인 취급 방식으로 반죽 구조가 손상되지 않습니다. 반죽 종류에 따라 다양한 솔루션을 제공합니다.
■ 연속 시팅: 반죽 시트의 두께를 1차로 줄이는 작업은 연속 시팅 롤러를 통해 이루어집니다. 당사의 독자적인 논스틱 롤러 덕분에 수분 함량이 높은 반죽도 처리할 수 있습니다.
■ 축소 스테이션: 반죽 시트는 롤러를 통과하면서 최종 두께로 축소됩니다.

3. 반죽 시트 절단 및 롤링
■ 넓은 레인에서 반죽 시트를 자르고 펼치는 작업이 이제 하나의 모듈로 완료됩니다. 가볍고 독특한 맞춤 툴링으로 구성되어 있습니다. 반죽을 밀봉하고 자르는 데 사용되는 커팅 나이프 세트가 개발되었습니다. 커팅 나이프의 무게가 가벼워 컨베이어 벨트에 가해지는 압력이 줄어들어 수명이 증가합니다. 펼치는 도구를 다른 방식으로 적용함으로써 시간 경과에 따른 교체 횟수를 줄일 수 있습니다.
■ 롤빵을 생산하려면 성형 테이블(롤링 시트)이 필요합니다. ChenPin 성형 테이블의 탁월한 성능은 그대로 유지됩니다. 또한, 양쪽에서 최적의 접근성을 제공하여 세척이 용이하고 교체가 빠릅니다. 양손 조작을 통해 안전한 작동을 보장합니다. 한 명의 작업자가 상부 벨트를 빠르고 인체공학적으로 움직일 수 있어 교체 효율이 향상되었습니다.
■ 각 유닛의 양쪽 측면에는 둥근 모서리와 완전히 열리는 덮개가 시스템 전반에 적용되었습니다. 작업 스테이션 간 공간을 최적화하여 공정의 접근성과 가시성을 극대화했습니다. 기계에 부착된 공구는 스탠드오프로 장착됩니다. 세척 작업을 최적화하기 위해 최소 2.5cm(1인치)의 간격을 두었습니다. 안전 잠금 장치를 적용하여 전반적인 안전을 보장합니다. 손잡이가 달린 가벼운 안전 덮개와 인체공학적인 작동을 가능하게 하는 반죽 재활용 시스템이 적용되었습니다.
■ 롤링 후 트레이 정리기로 옮겨 다음 단계인 "베이킹"을 준비합니다.

4. 최종 제품

바게트를 다이스한 후의 사진

치아바타/바게트 빵 생산라인 기계 사진