Den globale etterspørselen etter lagdelte flatbrød av høy kvalitet fortsetter å vokse, spesielt for produkter som Lacha Paratha og Roti Canai. I denne sammenhengen er konseptet med enHelautomatisk Roti Canai-maskinFully Automatic Company gjenspeiler ikke bare automatisering, men også evnen til å industrialisere tradisjonelle lamineringsteknikker uten å ofre tekstur eller struktur.
Basert på denne retningen,CHENPIN MATMASKINER CO., LTD.har utviklet sin Lacha Paratha Production Line Machine som en kjerneløsning for skalerbar, helautomatisk lagdelt flatbrødproduksjon.
Fra håndlaget teknikk til industriell presisjon: Utviklingen av Lacha Paratha-produksjon
Tradisjonelt sett er Lacha Paratha avhengig av gjentatt strekking, oljing, rulling og avslapning for å skape sine rike, flakete lag. Likevel er manuelle metoder sterkt avhengige av håndverksferdigheter og mangler den konsistensen som trengs for storskala produksjon.
CHENPIN møter denne utfordringen ved å oversette hvert håndlagde trinn til en kontrollert mekanisk prosess – lagene bygges gradvis i stedet for å tvinge dem sammen. I stedet for å komprimere flere handlinger til én, deler produksjonslinjen opp lamineringen i distinkte, sekvenserte stadier:
Deigklumper → Kontinuerlig arklegging → Arkstrekking → Automatisk oljeforing → Arkdeling → Automatisk rulling → Avslapning og transport → Skjæring → Rulling og forming → Pressing og filming → Hurtigfrysing → Pakking
Denne integrerte flyten sikrer skånsom og kontinuerlig håndtering. Deigen formes under balansert spenning for å opprettholde glutenintegriteten; olje påføres jevnt for å muliggjøre ren lagseparasjon; og planlagte avslappingsfaser lar spenningen forsvinne før videre forming.
Ved å speile logikken bak tradisjonelt håndverk med mekanisk nøyaktighet, oppnår CHENPINs produksjonslinje jevn tykkelse, veldefinerte lag og konsistent kvalitet – parti etter parti. Prosessen hedrer kunsten å lage paratha for hånd, samtidig som den leverer repeterbare resultater, høyere effektivitet og langsiktig produksjonsstabilitet.
Lacha Paratha produksjonslinjemaskin: Kapasitet og tilpasning
For å oversette disse avanserte prosessflytene til skalerbar kommersiell produksjon, er CHENPINs Lacha Paratha-produksjonslinjemaskin tilgjengelig i forskjellige konfigurasjoner for å matche produksjonsskalaen.
CPE-3368-modellen støtter kapasiteter på 7500–10 000 stykker per time, noe som gjør den egnet for storskala frossenmat og industrielle bakerivirksomheter. CPE-3268-modellen, med kapasiteter på 5000–7000 stykker per time, betjener mellomstore produsenter som ønsker høy konsistens med lavere fotavtrykkskrav.
Utover standardkapasiteten er produksjonslinjen designet for tilpasning. Deigvekt, produktdiameter, lagantall og avslappende struktur kan justeres i henhold til oppskriftskrav. Denne fleksibiliteten lar produsenter bevare merkespesifikke teksturprofiler samtidig som de opprettholder stabil produksjon. For å sikre kontinuerlig drift er Lacha Paratha-produksjonslinjen designet for å fungere i samarbeid med CHENPINs CP-788-serie parathapresse- og filmmaskiner. Denne integrasjonen muliggjør uavbrutt overføring fra pressing til filmdekking, noe som reduserer manuell håndtering og forhindrer lagdeformasjon.
Deigforberedelse og avslappende kontroll
Suksessen med en slik høyhastighetsproduksjon avhenger i stor grad av den mikroskopiske håndteringen av råmaterialet. Lagintegriteten begynner med kontrollert deigbehandling. I Lacha Paratha-produksjonslinjen bearbeides deigen for å oppnå jevn elastisitet før laminering. Flertrinns avslappende transportbånd lar deigarket gradvis frigjøre indre spenninger, noe som er avgjørende for å forhindre krymping og lagbrudd under bretting.
For eksempel integrerer CPE-3368-konfigurasjonen utvidede avslappende seksjoner på opptil 6 meter med 7–9 avslappende lag, noe som støtter stabil laminering ved høy hastighet. Denne kontrollerte avslappingen sikrer at hver påfølgende brettebevegelse danner rene, kontinuerlige lag i stedet for komprimerte ark.
Det definerende trekket ved Lacha Paratha ligger i dens lagdelte struktur. CHENPIN gjenskaper tradisjonell håndbretting gjennom synkroniserte rulle- og brettemoduler som bruker konsistente strekkforhold over deigplaten. I stedet for aggressiv kompresjon balanserer systemet spenning og forlengelse, slik at oljeseparerte lag kan dannes naturlig. Denne prosessen gjør det mulig for produksjonslinjen å opprettholde jevn tykkelse, rik lagdeling og elastisk tekstur på tvers av hvert stykke.
Automatisering og systemsynergi
Disse intrikate mekaniske bevegelsene drives av en høy grad av automatisering. Avanserte kontrollsystemer overvåker og koordinerer hvert trinn i produksjonen, fra deigtransport til synkronisering av pressing. Operatører kan administrere viktige parametere gjennom sentraliserte grensesnitt, noe som forenkler driften samtidig som det reduserer arbeidsavhengigheten.
Samtidig,CHENPIN vektlegger tilpasningProduksjonslinjene kan skreddersys til spesifikke krav knyttet til parathaens diameter, vekt, kapasitet og oppskriftssammensetning. Valgfrie funksjoner, som automatisk vårløksprøyting, kan integreres for å utvide produktutvalget og møte regionale smakspreferanser. Denne modulære tilpasningsstrategien lar produsenter skalere og diversifisere uten å bytte ut kjerneutstyr.
Hvorfor CHENPIN representerer en fremtidsledende tilnærming
Til syvende og sist ligger ikke CHENPINs konkurransedyktige styrke i én enkelt maskin, men i dens prosessorienterte ingeniørfilosofi. I stedet for å behandle hver enhet som en isolert funksjon, designer CHENPIN produksjonslinjer som koordinerte systemer som gjenspeiler den faktiske deigoppførselen i hvert trinn. Ved å analysere glutenutvikling, oljeabsorpsjon, arkspenning og relaksasjonsrespons, er utstyret konstruert for å arbeide med deigen i stedet for mot den.
Denne prosessdrevne tilnærmingen muliggjør presis kontroll over lamineringsdynamikken. Strekking, oljing, valsing og avspenning utføres gradvis, noe som reduserer intern spenning og forbedrer lagstabiliteten. Som et resultat opprettholder produksjonslinjen jevn ytelse selv ved høye driftshastigheter, uten at det går på bekostning av avflakking eller strukturell klarhet.
Dessuten vektlegger CHENPIN utstyrskoordinering og tidsnøyaktighet på tvers av hele linjen. Transporthastighet, rulletrykk og avslapningsvarighet synkroniseres gjennom sentralisert kontrolllogikk, slik at hver prosess støtter den neste. Denne koordineringen minimerer deformasjon, reduserer skraprater og forbedrer repeterbarheten under lengre produksjonssykluser.
Konklusjon
Etter hvert som den globale etterspørselen etter lagdelte flatbrød fortsetter å øke, krever produsenter i økende grad løsninger som kombinerer automatisering med håndverksmessig kvalitet. CHENPINs Lacha Paratha-produksjonslinjemaskin demonstrerer hvordan avansert prosessdesign og mekanisk presisjon kan bevare tradisjonelle egenskaper samtidig som den muliggjør industriell skalerbarhet.
Gjennom kontrollert arkproduksjon, presis oljing og valsing, strukturert avspenning og sømløs automatisering, gir CHENPIN et fremtidsrettet grunnlag for pålitelig og høykvalitets flatbrødproduksjon.
For mer informasjon om CHENPINs Lacha Paratha-produksjonslinjemaskin og automatiserte flatbrødløsninger, vennligst besøk:https://www.chenpinmachine.com/.
Publisert: 30. januar 2026
Telefon: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com

