Kinesisk engros Kina helautomatisk Roti Lacha Paratha Pita brød Tortilla produksjonslinje

Vi holder oss til teorien om «kvalitet først, støtte først, kontinuerlig forbedring og innovasjon for å tilfredsstille kundene» for den ledelsen, og «null feil, null klager» som kvalitetsmål. For å forbedre selskapet vårt, tilbyr vi produkter med høy kvalitet til en rimelig pris for kinesisk engros Kina helautomatisk Roti Lacha Paratha pitabrød tortilla produksjonslinje. Prinsippet for vår virksomhet er å levere produkter av høy kvalitet, profesjonell service og ærlig kommunikasjon. Velkommen alle venner til å legge inn en prøvebestilling for å bygge et langsiktig forretningsforhold.
Vi holder oss til teorien om «kvalitet først, støtte først, kontinuerlig forbedring og innovasjon for å tilfredsstille kundene» for den ledelsen, og «null feil, null klager» som kvalitetsmål. For å forbedre selskapet vårt, tilbyr vi produkter av høy kvalitet til en rimelig pris.Kina Lacha Paratha-maskin, Roti-maskinEtabler langsiktige og vinn-vinn-forretningsforhold med alle våre kunder, del suksessen og nyt gleden av å spre varene våre til verden sammen. Stol på oss, så vil du få mer ut av det. Ta gjerne kontakt med oss ​​for mer informasjon. Vi forsikrer deg om at vi alltid vil gi deg den beste servicen.

Tortillaproduksjonslinjemaskin CPE-620

Hvetetortillaer har blitt produsert i århundrer og har blitt populære over hele verden. Tradisjonelt har tortillaer blitt spist på stekedagen. Behovet for tortillaproduksjonslinjer med høy kapasitet har imidlertid økt. Vi har forvandlet tidligere tradisjoner til en toppmoderne produksjonslinje. De fleste tortillaer produseres nå med varmpresse. Utviklingen av flatbrødslinjer er en av ChenPins kjernekompetanser. Varmpressede tortillaer har en glattere overflatetekstur og er mer elastiske og rullbare enn andre tortillaer.

For flere detaljer, klikk på detaljerte bilder.

Tortilla/Roti

Tortilla/Roti

1. Hydraulisk varmpresse for tortilla
■ Sikkerhetslås: Presser deigballene jevnt uten å bli påvirket av hardheten og formen på deigballene.
■ Høyproduktivt pressing- og varmesystem: Presser 4 stykker med 8–10 tommers produkter om gangen og 9 stykker med 6 tommers produkter. Gjennomsnittlig produksjonskapasitet er 1 stykke per sekund. Den kan kjøre med 15 sykluser per minutt og pressestørrelsen er 620*620 mm
■ Deigballtransportør: Avstanden mellom deigballene styres automatisk av sensorer og transportører med 2 eller 3 rader.
■ Overlegen kontroll over produktposisjonering under pressing for å øke produktkonsistensen samtidig som svinn minimeres.
■ Uavhengig temperaturkontroll for både øvre og nedre varmeplate
■ Varmpresseteknologi forbedrer tortillaens rullbarhet.

Bilde av hydraulisk varmpresse for tortilla

2. Trelags/nivå tunnelovn
■ Uavhengig kontroll av brennere og steketemperatur øverst/nederst. Etter at de er slått på, styres brennerne automatisk av temperatursensorer for å sikre konstant temperatur.
■ Flammefeilalarm: Flammefeil kan oppdages.
■ Størrelse: 4,9 meter lang ovn og 3 nivåer som vil forbedre tortillastekingen på begge sider.
■ Gir maksimal effektivitet og ensartethet i bakingen.
■ Uavhengige temperaturkontroller. 18 Tennanordning og tenningsstang.
■ Uavhengig justering av brennerflamme og gassvolum
■ Automatisk temperaturjusterbar etter tilførsel av ønsket temperatur.

Bilde av tunnelovn i tre nivåer for tortilla

3. Kjølesystem
■ Størrelse: 6 meter lang og 9 nivåer
■ Antall kjølevifter: 22 vifter
■ Transportbånd i rustfritt stål med 304-nett
■ Kjølesystem i flere nivåer for å redusere temperaturen på bakte produkter før pakking.
■ Utstyrt med variabel hastighetskontroll, uavhengige drivverk, justeringsføringer og luftstyring.

Kjøletransportør for tortilla

4. Diskenstabler
■ Samle stabler med tortillaer og flytt tortillaene i én fil for å mate emballasjen.
■ Kunne lese delene av produktet.
■ Utstyrt med pneumatisk system og beholder brukes til å kontrollere bevegelsen til produktet for å samle det opp under stabling.

Bilde av benkeplatemaskin for tortilla

Automatisk tortillaproduksjonslinjemaskinens arbeidsprosess