De wereldwijde vraag naar consistente, hoogwaardige gelaagde platbroden blijft groeien, met name naar producten zoals Lacha Paratha en Roti Canai. Binnen deze context is het concept van eenVolautomatische Roti Canai-maakmachineFully Automatic Company staat niet alleen voor automatisering, maar ook voor het vermogen om traditionele lamineertechnieken te industrialiseren zonder in te boeten aan textuur of structuur.
Op basis van deze aanwijzing,CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTDheeft zijn Lacha Paratha-productielijnmachine ontwikkeld als kernoplossing voor schaalbare, volledig automatische productie van gelaagd platbrood.
Van ambachtelijke techniek tot industriële precisie: de evolutie van de Lacha Paratha-productie
Traditioneel gezien vereist Lacha Paratha herhaaldelijk uitrekken, oliën, rollen en ontspannen om de rijke, bladerige lagen te creëren. Handmatige methoden zijn echter sterk afhankelijk van de vaardigheid van de ambachtsman en missen de consistentie die nodig is voor grootschalige productie.
CHENPIN gaat deze uitdaging aan door elke handgemaakte stap te vertalen naar een gecontroleerd mechanisch proces – waarbij lagen geleidelijk worden opgebouwd in plaats van samengeperst. In plaats van meerdere handelingen tot één te comprimeren, verdeelt de productielijn het lamineren in afzonderlijke, opeenvolgende fasen:
Deegsnijder → Continu rollen → Velstrekken → Automatisch oliën → Vels verdelen → Automatisch rollen → Ontspannen & transporteren → Snijden → Rollen & vormen → Persen & folie → Snelvriezen → Verpakken
Deze geïntegreerde workflow zorgt voor een zachte, continue verwerking. Het deeg wordt onder gebalanceerde spanning uitgerold om de glutenstructuur te behouden; olie wordt gelijkmatig aangebracht voor een schone scheiding van de lagen; en geplande ontspanningsfasen zorgen ervoor dat de spanning kan afnemen voordat het deeg verder wordt gevormd.
Door de logica van traditioneel vakmanschap te combineren met mechanische precisie, bereikt de productielijn van CHENPIN een uniforme dikte, goed gedefinieerde lagen en constante kwaliteit – batch na batch. Het proces eert de kunst van handgemaakte paratha en levert tegelijkertijd herhaalbare resultaten, een hogere efficiëntie en productiestabiliteit op de lange termijn.
Productielijnmachine voor Lacha Paratha: capaciteit en aanpassingsmogelijkheden
Om deze geavanceerde processtromen om te zetten in schaalbare commerciële output, is de Lacha Paratha-productielijn van CHENPIN verkrijgbaar in verschillende configuraties, afgestemd op de productieschaal.
Het CPE-3368-model ondersteunt capaciteiten van 7.500 tot 10.000 stuks per uur, waardoor het geschikt is voor grootschalige productie van diepvriesproducten en industriële bakkerijen. Het CPE-3268-model, met capaciteiten van 5.000 tot 7.000 stuks per uur, is daarentegen geschikt voor middelgrote fabrikanten die hoge consistentie vereisen met een kleinere ruimtebehoefte.
Naast de standaardcapaciteit is de productielijn ontworpen voor maatwerk. Het deeggewicht, de productdiameter, het aantal lagen en de ontspanningsstructuur kunnen worden aangepast aan de receptvereisten. Deze flexibiliteit stelt fabrikanten in staat om merkspecifieke textuurprofielen te behouden en tegelijkertijd een stabiele productie te garanderen. Om een continue werking te waarborgen, is de Lacha Paratha-productielijn ontworpen om samen te werken met de CP-788-serie paratha-pers- en foliemachines van CHENPIN. Deze integratie maakt een ononderbroken overdracht van persen naar folie-afwerking mogelijk, waardoor handmatige handelingen worden verminderd en vervorming van de lagen wordt voorkomen.
Deegbereiding en ontspanningscontrole
Het succes van een dergelijke hoge productiesnelheid hangt sterk af van het microscopische beheer van de grondstoffen. De integriteit van de lagen begint met een gecontroleerde deegconditionering. In de Lacha Paratha-productielijn wordt het deeg bewerkt om een consistente elasticiteit te bereiken vóór het lamineren. Meertraps ontspanningsbanden zorgen ervoor dat de deeglaag geleidelijk interne spanningen kan loslaten, wat cruciaal is om krimp en breuk van de lagen tijdens het vouwen te voorkomen.
De CPE-3368-configuratie integreert bijvoorbeeld verlengde ontspanningssecties van maximaal 6 meter met 7-9 ontspanningslagen, waardoor stabiele laminering bij hoge snelheid mogelijk is. Deze gecontroleerde ontspanning zorgt ervoor dat elke volgende vouwactie schone, doorlopende lagen vormt in plaats van samengeperste vellen.
Het kenmerkende van Lacha Paratha is de gelaagde structuur. CHENPIN reproduceert het traditionele handmatig vouwen door middel van gesynchroniseerde rol- en vouwmodules die een consistente rekverhouding over het hele deeg toepassen. In plaats van agressieve compressie balanceert het systeem spanning en rek, waardoor de door olie gescheiden lagen zich op natuurlijke wijze kunnen vormen. Dit proces zorgt ervoor dat de productielijn een uniforme dikte, rijke gelaagdheid en elastische textuur over elk stuk behoudt.
Automatisering en systeem synergie
Deze complexe mechanische bewegingen worden aangedreven door een hoge mate van automatisering. Geavanceerde besturingssystemen bewaken en coördineren elke productiefase, van het transporteren van het deeg tot het synchroniseren van het persen. Operators kunnen belangrijke parameters beheren via gecentraliseerde interfaces, waardoor de bediening wordt vereenvoudigd en de afhankelijkheid van arbeidskrachten wordt verminderd.
Tegelijkertijd,CHENPIN legt de nadruk op maatwerk.Productielijnen kunnen worden aangepast aan specifieke eisen met betrekking tot de diameter, het gewicht, de capaciteit en de samenstelling van het recept van de paratha. Optionele functies, zoals het automatisch strooien van lente-uitjes, kunnen worden toegevoegd om de productvariëteit te vergroten en tegemoet te komen aan regionale smaakvoorkeuren. Deze modulaire aanpassingsstrategie stelt fabrikanten in staat om te schalen en te diversifiëren zonder de kernapparatuur te hoeven vervangen.
Waarom CHENPIN een toekomstgerichte aanpak vertegenwoordigt
Uiteindelijk schuilt de concurrentiekracht van CHENPIN niet in één enkele machine, maar in de procesgerichte engineeringfilosofie. In plaats van elke eenheid als een geïsoleerde functie te beschouwen, ontwerpt CHENPIN productielijnen als gecoördineerde systemen die het werkelijke gedrag van het deeg in elke fase weerspiegelen. Door de glutenontwikkeling, olieabsorptie, deegspanning en ontspanningsreactie te analyseren, wordt de apparatuur zo ontworpen dat deze met het deeg samenwerkt in plaats van ertegenin te gaan.
Deze procesgestuurde aanpak maakt nauwkeurige controle over de lamineerdynamiek mogelijk. Rekken, oliën, rollen en ontspannen worden stapsgewijs uitgevoerd, wat interne spanningen vermindert en de laagstabiliteit verbetert. Hierdoor behoudt de productielijn consistente prestaties, zelfs bij hoge bedrijfssnelheden, zonder dat dit ten koste gaat van de schilferigheid of de structurele helderheid.
Bovendien legt CHENPIN de nadruk op de coördinatie van de apparatuur en de nauwkeurigheid van de timing over de gehele lijn. De transportsnelheid, de roldruk en de rusttijd worden gesynchroniseerd via een gecentraliseerde besturingslogica, waardoor elk proces het volgende ondersteunt. Deze coördinatie minimaliseert vervorming, verlaagt het afvalpercentage en verbetert de herhaalbaarheid tijdens langere productiecycli.
Conclusie
Naarmate de wereldwijde vraag naar gelaagde platbroden blijft toenemen, hebben fabrikanten steeds vaker behoefte aan oplossingen die automatisering combineren met ambachtelijke kwaliteit. De Lacha Paratha-productielijn van CHENPIN laat zien hoe geavanceerd procesontwerp en mechanische precisie traditionele kenmerken kunnen behouden en tegelijkertijd industriële schaalbaarheid mogelijk maken.
Door middel van gecontroleerd uitrollen, nauwkeurig oliën en rollen, gestructureerd ontspannen en naadloze automatisering biedt CHENPIN een toekomstbestendige basis voor betrouwbare en hoogwaardige platbroodproductie.
Voor meer informatie over de Lacha Paratha-productielijn van CHENPIN en geautomatiseerde oplossingen voor platbrood, kunt u terecht op:https://www.chenpinmachine.com/.
Geplaatst op: 30 januari 2026
Telefoon: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com

