Telefoon: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
In de huidige, snel veranderende voedselproductieomgeving zijn efficiëntie, consistentie en schaalbaarheid doorslaggevende factoren geworden voor fabrikanten die actief zijn in de tortilla- en burritomarkt.Hoogwaardige productielijn voor tortilla-burrito'sDit concept weerspiegelt een verschuiving naar geïntegreerde automatiseringssystemen die een stabiele output leveren en tegelijkertijd capaciteitsgroei op lange termijn ondersteunen. In plaats van te vertrouwen op gefragmenteerde apparatuur of arbeidsintensieve processen, beschouwen veel producenten vormlijnen nu als complete productieoplossingen. In deze context heeft CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTD (CHENPIN) machines voor tortilla-/burrito-productielijnen ontwikkeld die een betrouwbare integratie in industriële bakkerijprocessen mogelijk maken.
Waarom integratie belangrijker is dan individuele snelheid
Een hogere productie hangt niet alleen af van de machinesnelheid. In de praktijk hangt een stabiele productie af van hoe goed elke fase van de vormlijn op de volgende aansluit. Een slechte synchronisatie tussen persen, bakken, koelen en stapelen beperkt vaak de daadwerkelijke doorvoer.
De tortilla-/burrito-productielijnen van CHENPIN pakken deze uitdaging aan door de workflow als een continu systeem te structureren. Deegporties bewegen van het heet persen naar het bakken, afkoelen en stapelen zonder onnodige onderbrekingen. Hierdoor blijft de productstroom voorspelbaar, wat operators helpt om een constante dagelijkse productie te handhaven in plaats van korte pieken.
Bovendien verminderen geïntegreerde vormlijnen de handmatige handelingen. Dit verbetert niet alleen de hygiëne, maar zorgt ook voor een stabielere productkwaliteit gedurende lange productieruns.
Kernproces van de CHENPIN tortilla-/burrito-productielijn
De CHENPIN tortilla-/burrito-productielijnen omvatten modellen zoals de CPE-450, CPE-650, CPE-800, CPE-950 en CPE-1100. Het kernproces verloopt als volgt:
Het productieproces begint met het inbrengen van deegballen in de warmtepers. Deze pers is uitgerust met onafhankelijk temperatuurregelbare boven- en onderverwarmingsplaten, waardoor flexibele aanpassing aan verschillende deegsamenstellingen en dikte-eisen mogelijk is voor een nauwkeurige vormgeving.
Vervolgens worden de gevormde deegvellen direct naar een meerlaagse bakoven getransporteerd. Tijdens het bakken verwarmt de oven beide zijden van het product gelijkmatig. Dit verbetert de taaiheid van het oppervlak van de folie, terwijl de interne flexibiliteit behouden blijft, wat verdere verwerking vergemakkelijkt.
Na het bakken komt het product in het koeltransportgedeelte terecht. In deze fase wordt gezorgd voor stabiele en continue koeling om het vochtgehalte van het product effectief te reguleren en de vorm te behouden, zodat het klaar is voor het stapelen.
Ten slotte worden de tortilla-/burrito-wraps via een automatisch tel- en stapelsysteem netjes in de aangegeven hoeveelheden afgevoerd, klaar voor directe verwerking in de verpakkings-, vries- of andere verwerkingsprocessen. Het transportsysteem over de gehele lijn zorgt voor een nauwkeurige tussenruimte, waardoor productvervorming en -verplaatsing effectief worden voorkomen.
Het waarborgen van consistentie in grootschalige productie door middel van apparatuurontwerp.
Productieconsistentie is een cruciale factor voor fabrikanten bij de keuze van geautomatiseerde vormlijnen. De tortilla-/burrito-productielijnen van CHENPIN vertrouwen op zeer nauwkeurige mechanische besturing, waardoor menselijke tussenkomst tot een minimum wordt beperkt en een stabiele output wordt gegarandeerd.
De hete pers oefent gelijkmatige druk uit op het deeg, waardoor een consistente diameter en dikte gegarandeerd is voor alle batches. In combinatie met sensorgestuurde positioneringstechnologie zorgt dit voor een nauwkeurige aanvoer en afstandsregeling, waardoor kwaliteitsverschillen die vaak voorkomen bij handmatige of semi-automatische productie aanzienlijk worden verminderd.
Ook de bak- en koelprocessen voldoen aan een gestandaardiseerd ontwerp. Door gecontroleerde bakprofielen en voldoende koelpaden wordt de verpakkingsstructuur stabieler. Het eindproduct behoudt zijn flexibiliteit en scheurt minder snel tijdens het hanteren of vullen.
Hoe kies je de juiste productielijnconfiguratie?
Om aan verschillende capaciteitsbehoeften en fabrieksomstandigheden te voldoen, biedt CHENPIN een divers assortiment aan modellen voor de productie van tortilla's en burrito's, die perfect aansluiten op de wensen van de gebruiker:
CPE-450: Geschikt voor instapproductie met beperkte ruimte of bescheiden capaciteitsvereisten.
CPE-650: Behaalt een hogere output in een compacte lay-out, waarbij efficiëntie en ruimtegebruik in balans zijn.
CPE-800: Levert een stabiele output met een hoge productiecapaciteit, specifiek voor 8-inch folies, en kan tot 8.100 stuks per uur produceren.
CPE-950: Bij de standaardproductie van wikkels van 6-12 inch richt deze machine zich op de productie van wikkels van 6 inch, met een capaciteit tot 14.000 stuks per uur, wat aanzienlijke voordelen oplevert op het gebied van gerichte productie.
CPE-1100: Deze machine is het meest geschikt voor de productie van wikkels van 6-12 inch, met name voor grote wikkels van 12 inch. Dankzij de bredere persbreedte en een hoge output van maximaal 7.500 stuks per uur voldoet hij aan de eisen van grootschalige productie.
Deze productserie stelt productie-eenheden in staat om flexibel het meest geschikte model te selecteren op basis van hun specifieke productspecificaties en capaciteitsdoelen, waardoor efficiënte investeringen en productie-uitbreiding mogelijk worden.
Praktische overwegingen bij de integratie van fabrieken
Succesvolle integratie hangt van meer af dan alleen de levering van apparatuur. Fabrikanten behalen vaak betere resultaten wanneer ze de processen stroomopwaarts en stroomafwaarts gezamenlijk evalueren.
De capaciteit voor de deegbereiding moet bijvoorbeeld aansluiten op de doorvoer van de pers. Ook de verpakkings- of vriesapparatuur moet de constante output van het stapelsysteem aankunnen. Wanneer de productiesnelheden in alle fasen in balans blijven, neemt de stilstandtijd af en verbetert de arbeidsefficiëntie.
Ook de toegankelijkheid voor onderhoud speelt een rol. De lijnindelingen van CHENPIN stellen operators in staat om belangrijke onderdelen te reinigen en te onderhouden zonder het hele systeem te hoeven demonteren. Dit ondersteunt de dagelijkse hygiëneprocedures en vermindert ongeplande stilstanden.
Productiecapaciteit en technische basis
CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTDHet bedrijf is opgericht in 2010 en bouwt voort op een technisch team met meer dan 30 jaar ervaring in de ontwikkeling van voedselverwerkingsapparatuur. Vanaf het begin heeft het bedrijf zich gericht op geautomatiseerde oplossingen voor deegproducten en platbrood, een gebied dat een hoge mate van mechanische precisie en processtabiliteit vereist. Het portfolio omvat essentiële productiestappen zoals persen, bakken, transporteren, koelen en stapelen, waardoor systemen functioneren als complete en gecoördineerde productielijnen in plaats van losse machines.
Naast productontwerp heeft CHENPIN consequent geïnvesteerd in zijn productie-infrastructuur. Het bedrijf beschikt over eigen productiefaciliteiten die interne bewerking, assemblage en testen ondersteunen. Deze controle over de productie zorgt voor nauwere toleranties, een stabiele componentkwaliteit en herhaalbare prestaties van de apparatuur in verschillende productiebatches. Vóór levering ondergaan machines functionele tests om te garanderen dat ze voldoen aan de gespecificeerde procesvereisten en operationele omstandigheden.
Daarnaast beheert CHENPIN onderzoek en ontwikkeling, productie en after-sales support binnen één uniforme organisatiestructuur. Deze verticale integratie verkort de communicatiecycli tussen de engineering-, productie- en serviceteams. Feedback van installatielocaties en de langdurige werking van klanten wordt direct gebruikt voor de optimalisatie van apparatuur en de verfijning van het ontwerp. Hierdoor richten productupdates zich doorgaans op praktische verbeteringen zoals gebruiksgemak, onderhoudsgemak en betrouwbaarheid op lange termijn.
Deze ontwikkelingsaanpak heeft in de loop der tijd bijgedragen aan de creatie van machineontwerpen die geschikt zijn voor continu industrieel gebruik. In plaats van prioriteit te geven aan prestatieverbeteringen op korte termijn, legt CHENPIN de nadruk op mechanische duurzaamheid, procesconsistentie en aanpasbaarheid aan verschillende fabrieksomgevingen. Deze technische basis stelt fabrikanten in staat om CHENPIN-apparatuur te integreren als onderdeel van de langetermijnproductieplanning, in plaats van als een tijdelijke oplossing voor capaciteitsproblemen.
Geplaatst op: 8 januari 2026