Telefonas: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
Pasaulinė paklausa vienodos kokybės, sluoksniuotoms paplotėlėms ir toliau auga, ypač tokių produktų kaip „Lacha Paratha“ ir „Roti Canai“. Šiame kontekste koncepcija...Visiškai automatinis Roti Canai gamybos aparatas„Fully Automatic Company“ atspindi ne tik automatizavimą, bet ir gebėjimą industrializuoti tradicines laminavimo technikas neaukojant tekstūros ar struktūros.
Remiantis šia kryptimi,CHENPIN MAISTO MAŠINŲ CO., LTDsukūrė savo „Lacha Paratha“ gamybos liniją kaip pagrindinį sprendimą keičiamo dydžio, visiškai automatizuotai sluoksniuotų paplotėlių gamybai.
Nuo rankų darbo technikos iki pramoninio tikslumo: Lacha Paratha gamybos evoliucija
Tradiciškai „Lacha Paratha“ sluoksniai sodrūs ir sluoksniuoti tepant odą daugkartiniu tempimu, tepimu aliejumi, kočiojimu ir atpalaidavimu. Tačiau rankiniai metodai labai priklauso nuo meistriškumo ir jiems trūksta didelio masto produkcijai reikalingo nuoseklumo.
„CHENPIN“ šį iššūkį įveikia kiekvieną rankų darbo žingsnį paversdama kontroliuojamu mechaniniu procesu – sluoksnius kurdama palaipsniui, o ne juos sujungdama. Užuot suspaudusi kelis veiksmus į vieną, gamybos linija laminavimą suskaido į atskirus, nuoseklius etapus:
Tešlos smulkintuvas → Nuolatinis lakštų formavimas → Lakštų tempimas → Automatinis alyvos įvorė → Lakštų dalijimas → Automatinis valcavimas → Atsipalaidavimas ir transportavimas → Pjaustymas → Valcavimas ir formavimas → Presavimas ir filmavimas → Greitas užšaldymas → Pakavimas
Šis integruotas srautas užtikrina švelnų, nenutrūkstamą tvarkymą. Tešla iškočiojama subalansuotai įtempiant, kad būtų išsaugotas glitimo vientisumas; aliejus tepamas tolygiai, kad sluoksniai būtų švariai atskirti; o suplanuotos atsipalaidavimo fazės leidžia įtempiui išsklaidyti prieš toliau formuojant.
Atkartodama tradicinio amato logiką su mechaniniu tikslumu, CHENPIN gamybos linija pasiekia vienodą storį, aiškiai apibrėžtus sluoksnius ir pastovią kokybę – partija po partijos. Šis procesas pagerbia rankų darbo parathos meną, tuo pačiu užtikrinant pakartojamus rezultatus, didesnį efektyvumą ir ilgalaikį gamybos stabilumą.
„Lacha Paratha“ gamybos linijos mašina: talpa ir pritaikymas
Kad šie pažangūs procesų srautai būtų paversti keičiamo dydžio komercine produkcija, „CHENPIN“ „Lacha Paratha“ gamybos linijos mašina tiekiama su skirtingomis konfigūracijomis, kad atitiktų gamybos mastą.
CPE-3368 modelis palaiko 7 500–10 000 vienetų per valandą našumą, todėl tinka didelio masto šaldytų maisto produktų ir pramoninių kepyklų operacijoms. Tuo tarpu CPE-3268 modelis, kurio našumas yra 5 000–7 000 vienetų per valandą, skirtas vidutinio dydžio gamintojams, siekiantiems didelio nuoseklumo su mažesniais reikalavimais.
Viršijus standartinius pajėgumus, gamybos linija yra sukurta taip, kad būtų galima pritaikyti individualiai. Tešlos svorį, produkto skersmenį, sluoksnių skaičių ir atpalaiduojančią struktūrą galima reguliuoti pagal recepto reikalavimus. Šis lankstumas leidžia gamintojams išlaikyti prekės ženklui būdingus tekstūros profilius, išlaikant stabilų našumą. Siekiant užtikrinti nepertraukiamą veikimą, „Lacha Paratha“ gamybos linijos mašina suprojektuota taip, kad veiktų kartu su „CHENPIN“ CP-788 serijos „paratha“ presavimo ir plėvelės klijavimo mašinomis. Ši integracija leidžia nepertraukiamai pereiti nuo presavimo prie plėvelės dengimo, sumažinant rankinį darbą ir užkertant kelią sluoksnių deformacijai.
Tešlos paruošimas ir atsipalaidavimo kontrolė
Tokio greito gamybos proceso sėkmė labai priklauso nuo žaliavos mikroskopinio valdymo. Sluoksnių vientisumas prasideda nuo kontroliuojamo tešlos kondicionavimo. „Lacha Paratha“ gamybos linijos mašinoje tešla apdorojama taip, kad prieš laminavimą būtų pasiektas pastovus elastingumas. Daugiapakopiai atpalaiduojantys konvejeriai leidžia tešlos lakštui palaipsniui atpalaiduoti vidinius įtempius, o tai labai svarbu siekiant išvengti susitraukimo ir sluoksnių plyšimo lankstymo metu.
Pavyzdžiui, CPE-3368 konfigūracija integruoja iki 6 metrų ilgio atpalaiduojančias sekcijas su 7–9 atpalaiduojančiais sluoksniais, palaikydama stabilų laminavimą dideliu greičiu. Ši kontroliuojama atpalaidacija užtikrina, kad kiekvienas paskesnis sulankstymo veiksmas suformuoja švarius, ištisinius sluoksnius, o ne suspaustus lakštus.
Išskirtinis „Lacha Paratha“ bruožas slypi sluoksniuotoje struktūroje. „CHENPIN“ atkartoja tradicinį rankinį lankstymą, naudodama sinchronizuotus kočiojimo ir lankstymo modulius, kurie taiko vienodus tempimo santykius visame tešlos lakšte. Vietoj agresyvaus suspaudimo sistema subalansuoja įtempimą ir tempimą, leisdama natūraliai formuotis nuo aliejaus atskirtiems sluoksniams. Šis procesas leidžia gamybos linijai išlaikyti vienodą storį, sodrų sluoksniavimą ir elastingą tekstūrą kiekviename gabale.
Automatizavimas ir sistemos sinergija
Šiems sudėtingiems mechaniniams judesiams valdyti reikalingas aukštas automatizavimo laipsnis. Pažangios valdymo sistemos stebi ir koordinuoja kiekvieną gamybos etapą – nuo tešlos transportavimo iki presavimo sinchronizavimo. Operatoriai gali valdyti pagrindinius parametrus per centralizuotas sąsajas, taip supaprastindami veikimą ir sumažindami darbo jėgos poreikį.
Tuo pačiu metu,CHENPIN pabrėžia pritaikymą individualiems poreikiamsGamybos linijas galima pritaikyti prie konkrečių reikalavimų, susijusių su paratos skersmeniu, svoriu, talpa ir recepto sudėtimi. Siekiant išplėsti produktų įvairovę ir patenkinti regioninius skonio pageidavimus, galima įtraukti pasirenkamas funkcijas, tokias kaip automatinis laiškinių česnakų barstymas. Ši modulinė pritaikymo strategija leidžia gamintojams plėsti ir įvairinti gamybą nekeičiant pagrindinės įrangos.
Kodėl CHENPIN atstovauja ateities lyderio pozicijai
Galiausiai, CHENPIN konkurencinis pranašumas slypi ne vienoje mašinoje, o į procesą orientuotoje inžinerijos filosofijoje. Užuot kiekvieną įrenginį traktavusi kaip atskirą funkciją, CHENPIN gamybos linijas projektuoja kaip koordinuotas sistemas, kurios kiekviename etape atspindi realų tešlos elgesį. Analizuodama glitimo susidarymą, aliejaus absorbciją, lakšto įtempimą ir relaksacijos reakciją, įranga suprojektuota taip, kad veiktų kartu su tešla, o ne prieš ją.
Šis procesu pagrįstas metodas leidžia tiksliai valdyti laminavimo dinamiką. Tempimas, tepimas alyva, valcavimas ir atpalaidavimas atliekami palaipsniui, o tai sumažina vidinį įtempį ir pagerina sluoksnio stabilumą. Dėl to gamybos linija išlaiko pastovų našumą net ir esant dideliam darbo greičiui, neprarandant pleiskanojimo ar struktūrinio aiškumo.
Be to, „CHENPIN“ pabrėžia įrangos koordinavimą ir laiko tikslumą visoje linijoje. Transportavimo greitis, volelių slėgis ir atsipalaidavimo trukmė sinchronizuojami naudojant centralizuotą valdymo logiką, todėl kiekvienas procesas gali palaikyti kitą. Toks koordinavimas sumažina deformaciją, sumažina atliekų kiekį ir pagerina pakartojamumą ilgų gamybos ciklų metu.
Išvada
Kadangi pasaulinė sluoksniuotų paplotėlių paklausa toliau auga, gamintojai vis labiau ieško sprendimų, kurie derintų automatizavimą ir meistriškumo lygio kokybę. „CHENPIN“ „Lacha Paratha“ gamybos linijos mašina parodo, kaip pažangus procesų projektavimas ir mechaninis tikslumas gali išsaugoti tradicines savybes, kartu užtikrinant pramoninį mastelio keitimą.
Naudodama kontroliuojamą lakštų gamybą, tikslų alyvavimą ir valcavimą, struktūrizuotą atpalaidavimą ir sklandžią automatizaciją, „CHENPIN“ sukuria ateičiai paruoštą pagrindą patikimai ir aukštos kokybės paplotėlių gamybai.
Daugiau informacijos apie CHENPIN „Lacha Paratha“ gamybos liniją ir automatizuotus paplotėlių sprendimus rasite apsilankę:https://www.chenpinmachine.com/.
Įrašo laikas: 2026 m. sausio 30 d.