Puhelin: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
Tasalaatuisten ja korkealaatuisten kerrosleipien maailmanlaajuinen kysyntä kasvaa jatkuvasti, erityisesti sellaisten tuotteiden kuin Lacha Paratha ja Roti Canai kohdalla. Tässä yhteydessä käsiteTäysautomaattinen Roti Canai -leivän valmistuskoneFully Automatic Company heijastaa paitsi automaatiota, myös kykyä teollistaa perinteisiä laminointitekniikoita tinkimättä tekstuurista tai rakenteesta.
Tämän suunnan perusteella,CHENPIN ELINTARVIKKEIDEN TEKOKOELMA, LTDon kehittänyt Lacha Paratha -tuotantolinjakoneensa ydinratkaisuksi skaalautuvaan, täysin automaattiseen kerrosleipien tuotantoon.
Käsityötekniikasta teolliseen tarkkuuteen: Lacha Paratha -tuotannon kehitys
Perinteisesti Lacha Paratha perustuu toistuvaan venyttämiseen, öljyämiseen, valssaamiseen ja rentoutumiseen luodakseen rikkaat, hiutaleiset kerrokset. Manuaaliset menetelmät ovat kuitenkin erittäin riippuvaisia käsityöläisen taidosta, eikä niistä puutu laajamittaiseen tuotantoon tarvittavaa tasaisuutta.
CHENPIN vastaa tähän haasteeseen muuttamalla jokaisen käsityövaiheen kontrolloiduksi mekaaniseksi prosessiksi – rakentamalla kerroksia asteittain sen sijaan, että ne pakotettaisiin yhteen. Sen sijaan, että useita vaiheita tiivistettäisiin yhdeksi, tuotantolinja jakaa laminoinnin erillisiin, peräkkäisiin vaiheisiin:
Taikinan paloittelija → Jatkuva arkkileikkaus → Arkin venytys → Automaattinen öljynvaihto → Arkin jakaminen → Automaattinen valssaus → Rentoutuminen ja kuljetus → Leikkaus → Valssaus ja muovaus → Puristus ja filmitys → Pikapakastus → Pakkaus
Tämä integroitu virtaus varmistaa hellävaraisen ja jatkuvan käsittelyn. Taikina muotoillaan tasaisesti jännittyneenä gluteenin eheyden säilyttämiseksi; öljy levitetään tasaisesti, jotta kerrokset erottuvat siististi; ja aikataulun mukaiset rentoutusvaiheet mahdollistavat jännityksen haihtumisen ennen jatkomuokkausta.
Peilaamalla perinteisen käsityötaidon logiikkaa mekaanisella tarkkuudella, CHENPINin tuotantolinja saavuttaa tasaisen paksuuden, tarkasti määritellyt kerrokset ja yhdenmukaisen laadun – erä erän jälkeen. Prosessi kunnioittaa käsintehdyn parathan taidetta ja tarjoaa toistettavia tuloksia, korkeamman tehokkuuden ja pitkäaikaisen tuotannon vakauden.
Lacha Paratha -tuotantolinjan kone: Kapasiteetti ja räätälöinti
Näiden edistyneiden prosessien muuntamiseksi skaalautuvaksi kaupalliseksi tuotteeksi CHENPINin Lacha Paratha -tuotantolinjakonetta on saatavana eri kokoonpanoissa tuotantomittakaavan mukaan.
CPE-3368-malli tukee 7 500–10 000 kappaleen tuntikapasiteettia, joten se sopii laajamittaiseen pakastettujen elintarvikkeiden ja teollisen leipomon tuotantoon. CPE-3268-malli puolestaan, jonka kapasiteetti on 5 000–7 000 kappaletta tunnissa, palvelee keskisuuria valmistajia, jotka etsivät korkeaa yhdenmukaisuutta pienemmällä tilantarveella.
Vakiokapasiteetin lisäksi tuotantolinja on suunniteltu räätälöintiä varten. Taikinan painoa, tuotteen halkaisijaa, kerrosten määrää ja relaksoivaa rakennetta voidaan säätää reseptivaatimusten mukaisesti. Tämä joustavuus antaa valmistajille mahdollisuuden säilyttää merkkikohtaiset rakenneprofiilit samalla, kun tuotanto on vakaa. Jatkuvan toiminnan varmistamiseksi Lacha Paratha -tuotantolinja on suunniteltu toimimaan koordinoidusti CHENPINin CP-788-sarjan paratha-puristus- ja kalvopinnoituskoneiden kanssa. Tämä integrointi mahdollistaa keskeytymättömän siirtymisen puristuksesta kalvon päällystämiseen, mikä vähentää manuaalista käsittelyä ja estää kerrosten muodonmuutoksen.
Taikinan valmistus ja rentouttava hallinta
Tällaisen nopean tuotannon onnistuminen riippuu vahvasti raaka-aineen mikroskooppisesta hallinnasta. Kerrosten eheys alkaa taikinan hallitusta käsittelystä. Lacha Paratha -tuotantolinjan koneessa taikina käsitellään tasaisen elastisuuden saavuttamiseksi ennen laminointia. Monivaiheiset rentoutumiskuljettimet mahdollistavat taikinalevyn sisäisen jännityksen asteittaisen vapauttamisen, mikä on ratkaisevan tärkeää kutistumisen ja kerrosten rikkoutumisen estämiseksi taittamisen aikana.
Esimerkiksi CPE-3368-kokoonpano yhdistää jopa 6 metrin pituiset, pidennettyjä, relaksoivia osia 7–9 relaksoivaan kerrokseen, mikä tukee vakaata laminointia suurella nopeudella. Tämä hallittu relaksaatio varmistaa, että jokainen seuraava taittoliike muodostaa puhtaita, jatkuvia kerroksia puristettujen arkkien sijaan.
Lacha Parathan määrittelevä piirre on sen kerrosrakenne. CHENPIN jäljittelee perinteistä käsintaittelemista synkronoiduilla kaulinta- ja taittomoduuleilla, jotka soveltavat tasaisia venytyssuhteita taikinalevyn koko pintaan. Agressiivisen puristuksen sijaan järjestelmä tasapainottaa jännitystä ja venymistä, jolloin öljyn erottamat kerrokset muodostuvat luonnollisesti. Tämä prosessi mahdollistaa tuotantolinjan tasaisen paksuuden, runsaan kerroksellisuuden ja elastisen rakenteen ylläpitämisen jokaisessa kappaleessa.
Automaatio ja järjestelmäsynergia
Näiden monimutkaisten mekaanisten liikkeiden käyttö on pitkälle automatisoitua. Kehittyneet ohjausjärjestelmät valvovat ja koordinoivat jokaista tuotantovaihetta taikinan kuljetuksesta puristuksen synkronointiin. Käyttäjät voivat hallita keskeisiä parametreja keskitettyjen käyttöliittymien kautta, mikä yksinkertaistaa toimintaa ja vähentää työvoimariippuvuutta.
Samaan aikaanCHENPIN painottaa räätälöintiäTuotantolinjoja voidaan räätälöidä parathan halkaisijan, painon, kapasiteetin ja reseptin koostumuksen erityisvaatimusten mukaisesti. Lisätoimintoja, kuten automaattinen kevätsipulin ripottelu, voidaan sisällyttää tuotevalikoiman laajentamiseksi ja alueellisten makutottumusten täyttämiseksi. Tämä modulaarinen räätälöintistrategia antaa valmistajille mahdollisuuden skaalata ja monipuolistaa tuotantoa ilman, että ydinlaitteita tarvitsee vaihtaa.
Miksi CHENPIN edustaa tulevaisuuden johtavaa lähestymistapaa
CHENPINin kilpailuetu ei ole lopulta yksittäisessä koneessa, vaan sen prosessikeskeisessä suunnittelufilosofiassa. Sen sijaan, että CHENPIN käsittelisi kutakin yksikköä erillisenä toimintona, se suunnittelee tuotantolinjat koordinoiduiksi järjestelmiksi, jotka heijastavat taikinan todellista käyttäytymistä jokaisessa vaiheessa. Analysoimalla gluteenin kehittymistä, öljyn imeytymistä, arkin kireyttä ja relaksaatiovastetta laitteet suunnitellaan toimimaan taikinan kanssa eikä sitä vastaan.
Tämä prosessivetoinen lähestymistapa mahdollistaa laminointidynamiikan tarkan hallinnan. Venytys, öljyäminen, valssaus ja rentoutuminen suoritetaan progressiivisesti, mikä vähentää sisäistä jännitystä ja parantaa kerroksen vakautta. Tämän seurauksena tuotantolinja ylläpitää tasaista suorituskykyä myös suurilla käyttönopeuksilla tinkimättä hilseilystä tai rakenteellisesta selkeydestä.
Lisäksi CHENPIN korostaa laitteiden koordinointia ja ajoituksen tarkkuutta koko linjalla. Kuljetusnopeus, rullan paine ja rentoutumisaika synkronoidaan keskitetyn ohjauslogiikan avulla, jolloin jokainen prosessi tukee seuraavaa. Tämä koordinointi minimoi muodonmuutoksen, alentaa hylkymääriä ja parantaa toistettavuutta pitkien tuotantosyklien aikana.
Johtopäätös
Kerrosleipien maailmanlaajuisen kysynnän kasvaessa valmistajat tarvitsevat yhä enemmän ratkaisuja, jotka yhdistävät automaation ja käsityötason laadun. CHENPINin Lacha Paratha -tuotantolinja osoittaa, kuinka edistynyt prosessisuunnittelu ja mekaaninen tarkkuus voivat säilyttää perinteiset ominaisuudet ja samalla mahdollistaa teollisen skaalautuvuuden.
Hallitun arkituksen, tarkan öljyämisen ja valssaamisen, strukturoidun rentoutuksen ja saumattoman automaation avulla CHENPIN tarjoaa tulevaisuuden valmiin perustan luotettavalle ja korkealaatuiselle rieskatuotannolle.
Lisätietoja CHENPINin Lacha Paratha -tuotantolinjasta ja automatisoiduista leipäratkaisuista on osoitteessa:https://www.chenpinmachine.com/.
Julkaisun aika: 30. tammikuuta 2026