
از تورتیلاهایی که خیابانهای آمریکای شمالی را فرا گرفتهاند تا پنکیکهای دستی که آسیا را طوفانی کردهاند، غذاهای نان مسطح با سرعتی بیسابقه در حال تسخیر ذائقه جهانی هستند. مصرف پاستا (شامل تورتیلا، پنکیک دستی، پیتزا، اسپاگتی، نان، تورتیلای ذرت و غیره) به عنوان یک شکل مهم از غذای اصلی در سراسر جهان، در تمام قارهها گسترش یافته و عمیقاً در زنجیره صنعت جهانی فست فود ادغام شده است. پایگاه مصرفکننده واقعی به بیش از ۷۰٪ از جمعیت جهان نزدیک میشود و نفوذ واقعی آن به ۵ تا ۶ میلیارد نفر میرسد. جشن جهانی جوانههای چشایی بدون حمایت تولید کارآمد و استاندارد امکانپذیر نیست.
ماشین آلات غذایی با اتوماسیون ترکیب میشوند

خلق هر خمیر شیرینی بینقص، حاصل یک انقلاب تولیدی است که توسط ماشینآلات فرآوری مواد غذایی نیرو میگیرد. ماشینآلات غذایی شانگهای چنپین، آینده تولید خمیر شیرینی را با فناوری نوآورانه از نو تعریف میکند - وقتی ماشینآلات غذایی با هوش ترکیب میشوند، تولید استاندارد و با کیفیت بالا در مقیاس بزرگ به واقعیت تبدیل میشود.
خط تولید تورتیلا - فرآیند اصلی
خط تولید تورتیلا شرکت ماشین آلات چنپیناین شرکت، از طریق هماهنگی دقیق فرآیندهای اصلی خود، به تولید خودکار از خمیر تا بستهبندی دست یافته است. این شرکت میتواند به طور مداوم ۳۶۰۰ تا ۱۴۴۰۰ عدد تورتیلا یکنواخت و با کیفیت بالا در ساعت تولید کند.
دستگاه بلوکزنی خمیر را با دقت به قطعات کوچک برش میدهد. پس از اینکه خمیر به شکل توپ درآمد و شکل داده شد، برای ۱۰ تا ۱۵ دقیقه تخمیر در سبدی قرار میگیرد. پس از تخمیر کامل خمیر، روی تسمه نقاله میافتد و به فرآیند بعدی میرود.

01 خمیر تکهای گرد آرامشبخش
پس از اثبات، گلولههای خمیر به طور دقیق و صحیح توسط تسمه نقاله به دستگاه پرس داغ منتقل میشوند و این امر باعث قرارگیری دقیق، جلوگیری از فشردگی و برخورد و تضمین یکپارچگی گلولههای خمیر میشود.
02 انتقال توپ خمیر

مکانیزم پرس گرم یک جزء حیاتی است. وقتی گلولههای خمیر وارد ناحیه پرس گرم میشوند، دستگاه پرس گرم آنها را دنبال کرده و به پایین فشار میدهد. کل فرآیند به طور دقیق پارامترهای دما و زمان را کنترل میکند و تغییر شکل فیزیکی را در مدت زمان بسیار کوتاهی تکمیل میکند و به پوسته، استحکام و شکل اولیه کاملی میدهد.

03 پرس گرم
فرآیند پخت از یک سیستم کنترل دمای دقیق استفاده میکند تا اطمینان حاصل شود که پوسته شیرینی در کل فرآیند پخت به طور یکنواخت گرم میشود. طراحی دقیق کنترل دما نه تنها رطوبت اضافی را به طور موثر تبخیر میکند و شکلدهی سریع را محقق میسازد، بلکه شکلگیری بینقص ساختار داخلی (ژلاتینه شدن نشاسته، دناتوره شدن پروتئین) را نیز ارتقا میدهد، در حالی که به پوسته رنگ طلایی جذاب و طعم غنی میدهد و تضمین میکند که هر شیرینی الزامات کیفی بینقص و پایداری را برآورده میکند.
04 پخت

پوسته پخته شده دمای نسبتاً بالایی دارد. برای جلوگیری از چسبناک شدن پوسته به دلیل گرمای بیش از حد باقیمانده و تأثیر بر کیفیت محصول، پوسته به تدریج توسط فنهای خنککننده با توزیع یکنواخت خنک میشود، به طوری که دمای پوسته میتواند به سرعت به محدوده مناسبی کاهش یابد و تضمین شود که پوسته در طول فرآیند خنک شدن، شکل سالم و بافت خوب خود را حفظ میکند.

05 انتقال خنک کننده
خمیر پای خنکشده توسط یک تسمه به مکانیزم خودکار چیدن و شمارش منتقل میشود. حسگرهای با دقت بالا، خمیرهای پای را یکی یکی و به طور منظم روی هم میچینند و همزمان شمارش دقیق و بلادرنگ تعداد قطعات چیدهشده را انجام میدهند.
06 شمارش و روی هم چیدن

پوستههای شیرینی چیده شده به ترتیب و طبق مقدار مشخص شده به دستگاه بستهبندی ارسال میشوند و بستهبندی به سرعت انجام میشود و بدین ترتیب کل فرآیند تولید تکمیل میگردد.

07 بسته بندی
تولد یک خمیر پای بینقص، رقص بینظیری بین فناوری غذایی و علم مکانیک است. خط تولید خمیر پای مکزیکی شرکت ماشینآلات چنپین نه تنها غذا تولید میکند، بلکه استانداردهای آینده صنعت غذا را نیز ایجاد میکند - زمانی که کارایی و کیفیت با هم اوج میگیرند، زمانی که نوآوری و کاربردی بودن در کنار هم قرار میگیرند، و زمانی که جوانههای طعم جهانی با ویژگیهای محلی در هم میآمیزند. چنپین را انتخاب کنید، قدرتی را انتخاب کنید که کمال را تعریف میکند. بیایید با هم در عصر جدید و هوشمندانه تولید خمیر پای پیشگام باشیم!
زمان ارسال: ژوئیه-01-2025