Telefon: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
Den globale efterspørgsel efter ensartede lagdelte fladbrød af høj kvalitet fortsætter med at vokse, især for produkter som Lacha Paratha og Roti Canai. I denne sammenhæng er konceptet med enFuldautomatisk Roti Canai-maskineFully Automatic Company afspejler ikke kun automatisering, men også evnen til at industrialisere traditionelle lamineringsteknikker uden at ofre tekstur eller struktur.
Baseret på denne retning,CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTDhar udviklet sin Lacha Paratha Production Line Machine som en kerneløsning til skalerbar, fuldautomatisk produktion af lagdelte fladbrød.
Fra håndlavet teknik til industriel præcision: Udviklingen af Lacha Paratha-produktion
Traditionelt set er Lacha Paratha afhængig af gentagen strækning, oliering, rulning og afspænding for at skabe sine rige, skællede lag. Men manuelle metoder er i høj grad afhængige af håndværkerens færdigheder og mangler den konsistens, der er nødvendig for store produktioner.
CHENPIN imødekommer denne udfordring ved at omsætte hvert håndlavede trin til en kontrolleret mekanisk proces – hvor lagene opbygges gradvist i stedet for at tvinge dem sammen. I stedet for at komprimere flere handlinger til én, opdeler produktionslinjen lamineringen i forskellige, sekventielle faser:
Dejklumper → Kontinuerlig opbygning af ark → Arkstrækning → Automatisk oliebøsning → Arkdeling → Automatisk rulning → Afslapning og transport → Skæring → Rulning og formning → Presning og filmning → Hurtigfrysning → Emballering
Dette integrerede flow sikrer en skånsom og kontinuerlig håndtering. Dejen formes under en afbalanceret spænding for at bevare glutenintegriteten; olien påføres jævnt for at muliggøre en ren lagseparation; og planlagte afslapningsfaser tillader spændingen at forsvinde før yderligere formning.
Ved at spejle logikken bag traditionelt håndværk med mekanisk præcision opnår CHENPINs produktionslinje ensartet tykkelse, veldefinerede lag og ensartet kvalitet – batch efter batch. Processen hylder kunsten at lave håndlavede parathaer, samtidig med at den leverer gentagelige resultater, højere effektivitet og langsigtet produktionsstabilitet.
Lacha Paratha produktionslinjemaskine: Kapacitet og tilpasning
For at omsætte disse avancerede procesflows til skalerbar kommerciel produktion fås CHENPINs Lacha Paratha-produktionslinjemaskine i forskellige konfigurationer, der matcher produktionsskalaen.
CPE-3368-modellen understøtter kapaciteter på 7.500-10.000 stykker i timen, hvilket gør den velegnet til store frostvarer og industrielle bagerivirksomheder. CPE-3268-modellen, med kapaciteter på 5.000-7.000 stykker i timen, betjener mellemstore producenter, der søger høj ensartethed med lavere krav til fodaftryk.
Ud over standardkapaciteten er produktionslinjen designet til tilpasning. Dejvægt, produktdiameter, lagantal og afslappende struktur kan justeres i henhold til opskriftens krav. Denne fleksibilitet giver producenterne mulighed for at bevare mærkespecifikke teksturprofiler, samtidig med at de opretholder en stabil produktion. For at sikre kontinuerlig drift er Lacha Paratha-produktionslinjen designet til at fungere sammen med CHENPINs CP-788-serie paratha-presnings- og filmningsmaskiner. Denne integration muliggør uafbrudt overførsel fra presning til filmdækning, hvilket reducerer manuel håndtering og forhindrer lagdeformation.
Dejforberedelse og afslappende kontrol
Succesen med en sådan højhastighedsproduktion afhænger i høj grad af den mikroskopiske håndtering af råmaterialet. Lagintegriteten begynder med kontrolleret dejbehandling. I Lacha Paratha-produktionslinjen forarbejdes dejen for at opnå ensartet elasticitet før laminering. Flertrins afslappende transportbånd tillader dejpladen gradvist at frigive indre spændinger, hvilket er afgørende for at forhindre krympning og lagbrud under foldning.
For eksempel integrerer CPE-3368-konfigurationen forlængede afslappende sektioner på op til 6 meter med 7-9 afslappende lag, hvilket understøtter stabil laminering ved høj hastighed. Denne kontrollerede afslapning sikrer, at hver efterfølgende foldehandling danner rene, kontinuerlige lag i stedet for komprimerede ark.
Det definerende træk ved Lacha Paratha ligger i dens lagdelte struktur. CHENPIN replikerer traditionel håndfoldning gennem synkroniserede rulnings- og foldemoduler, der anvender ensartede strækforhold på tværs af dejpladen. I stedet for aggressiv kompression balancerer systemet spænding og forlængelse, hvilket giver olieseparerede lag mulighed for at dannes naturligt. Denne proces gør det muligt for produktionslinjen at opretholde ensartet tykkelse, fyldig lagdeling og elastisk tekstur på tværs af hvert stykke.
Automatisering og systemsynergi
Disse indviklede mekaniske bevægelser drives af en høj grad af automatisering. Avancerede styresystemer overvåger og koordinerer hvert trin i produktionen, fra dejtransport til synkronisering af presning. Operatører kan administrere nøgleparametre via centraliserede grænseflader, hvilket forenkler driften og reducerer arbejdsafhængigheden.
Samtidig,CHENPIN lægger vægt på tilpasningProduktionslinjer kan skræddersys til specifikke krav relateret til parathaens diameter, vægt, kapacitet og opskriftens sammensætning. Valgfrie funktioner, såsom automatisk forårsløgsprinkling, kan integreres for at udvide produktsortimentet og imødekomme regionale smagspræferencer. Denne modulære tilpasningsstrategi giver producenterne mulighed for at skalere og diversificere uden at udskifte kerneudstyr.
Hvorfor CHENPIN repræsenterer en fremtidsorienteret tilgang
I sidste ende ligger CHENPINs konkurrencemæssige styrke ikke i en enkelt maskine, men i dens procesorienterede ingeniørfilosofi. I stedet for at behandle hver enhed som en isoleret funktion, designer CHENPIN produktionslinjer som koordinerede systemer, der afspejler den reelle dejadfærd i hvert trin. Ved at analysere glutenudvikling, olieabsorption, pladespænding og relaksationsrespons er udstyret konstrueret til at arbejde med dejen snarere end imod den.
Denne procesdrevne tilgang muliggør præcis kontrol over lamineringsdynamikken. Strækning, oliering, valsning og afspænding udføres gradvist, hvilket reducerer intern spænding og forbedrer lagets stabilitet. Som et resultat opretholder produktionslinjen ensartet ydeevne selv ved høje driftshastigheder, uden at gå på kompromis med afskalning eller strukturel klarhed.
Derudover lægger CHENPIN vægt på udstyrskoordinering og timingpræcision på tværs af hele linjen. Transporthastighed, rulletryk og afspændingsvarighed synkroniseres via centraliseret kontrollogik, hvilket gør det muligt for hver proces at understøtte den næste. Denne koordinering minimerer deformation, sænker skrotrater og forbedrer repeterbarheden under længere produktionscyklusser.
Konklusion
I takt med at den globale efterspørgsel efter lagdelte fladbrød fortsætter med at vokse, kræver producenter i stigende grad løsninger, der kombinerer automatisering med kvalitet på højt håndværksmæssigt niveau. CHENPINs Lacha Paratha-produktionslinjemaskine demonstrerer, hvordan avanceret procesdesign og mekanisk præcision kan bevare traditionelle egenskaber, samtidig med at den muliggør industriel skalerbarhed.
Gennem kontrolleret arkfremstilling, præcis oliering og valsning, struktureret afspænding og problemfri automatisering skaber CHENPIN et fremtidssikret fundament for pålidelig og højkvalitets fladbrødsproduktion.
For mere information om CHENPINs Lacha Paratha-produktionslinjemaskine og automatiserede fladbrødsløsninger, besøg venligst:https://www.chenpinmachine.com/.
Opslagstidspunkt: 30. januar 2026