Mašina za proizvodnju tortilja CPE-950

Čapati (alternativno se piše čapati, čapati, čapati ili čapati, također poznat kao roti, rotli, safati, šabaati, phulka i (na Maldivima) roši), je beskvasni hljeb porijeklom s Indijskog potkontinenta i osnovna je namirnica u Indiji, Nepalu, Bangladešu, Pakistanu, Šri Lanki, istočnoj Africi, Arapskom poluostrvu i Karibima. Čapati se prave od integralnog brašna poznatog kao ata, pomiješanog u tijesto s vodom, uljem i opcionalno soli uPribor za miješanje koji se naziva parat i kuha se na tavi (ravnoj tavi).
To je uobičajena namirnica na Indijskom potkontinentu, kao i među iseljenicima s Indijskog potkontinenta širom svijeta.

Većina čapatija se sada proizvodi vrućom presom. Razvoj vruće prese za flatbread je jedna od glavnih ekspertiza ChenPina. Vruće presovani rotiji imaju glatkiju površinsku teksturu i lakše se rolaju od drugih čapatija.

Vremenom je potražnja kupaca za većom proizvodnjom porasla za model CPE-950.
■ Kapacitet modela CPE-950: Presa 16 komada od 6 inča, 9 komada od 8-10 inča i 4 komada od 12 inča, brzinom od 15 ciklusa u minuti.
■ Vrhunska kontrola pozicioniranja proizvoda tokom presovanja radi povećanja konzistencije proizvoda uz istovremeno smanjenje otpada.
■ Nezavisne kontrole temperature za gornju i donju grijaću ploču
■ Transporter za kuglice tijesta: Razmak između kuglica tijesta automatski kontrolišu senzori i transporteri sa 4, 3 i 3 reda u zavisnosti od veličine vašeg proizvoda.
■ Jednostavna, brža i praktična zamjena teflonske transportne trake.
■ Automatski sistem za vođenje teflonskog transportera vruće prese.
■ Veličina: Pećnica dužine 4,9 metara i 3 nivoa koji će poboljšati pečenje tortilja sa obje strane.
■ Otpornost tijela pećnice na toplinu. Nezavisna kontrola plamena gorionika i količine plina.
■ Sistem za hlađenje: Veličina: 6 metara dužine i 9 nivoa što daje više vremena hlađenju tortilje prije pakovanja. Opremljen je promjenjivom kontrolom brzine, nezavisnim pogonima, vodilicama za poravnanje i upravljanjem zrakom.
■ Akumulira hrpe čapatija i premješta ih u jednoj koloni radi punjenja ambalaže. Sposoban je očitati dijelove proizvoda. Opremljen je pneumatskim sistemom i lijevkom koji se koristi za kontrolu kretanja proizvoda kako bi se akumulirao tokom slaganja.