ลูกค้าจำนวนมากโทรมาหาเราผ่านทางเว็บไซต์ของเราเพื่อสอบถามเกี่ยวกับความลับของการเปลี่ยนแปลงที่ยืดหยุ่นและประหยัดและการออกแบบของสายการผลิตอาหารพัฟเพสตรี้ ดังนั้น วันนี้บรรณาธิการของ Chenpin จะอธิบายความลับของการเปลี่ยนแปลงที่ยืดหยุ่นและประหยัดและการออกแบบของสายการผลิตอาหารพัฟเพสตรี้
สายการผลิตอาหารพัฟเพสตรี้อัตโนมัติ หรือที่เรียกว่าสายการผลิตแบบยืดหยุ่น วิธีการผลิตที่ไม่สิ้นเปลืองและดำเนินการอย่างต่อเนื่อง ไม่ต้องทำงานเป็นชุดหรือรอคิว
สายการผลิตแบบลีนเป็นแนวคิดการจัดการที่นำมาจากรูปแบบการผลิตของโตโยต้า ลีนมีชื่อเสียงมากที่สุดเนื่องจากเน้นการลดของเสียแปดประการของโตโยต้าเพื่อเพิ่มมูลค่าโดยรวมให้กับลูกค้า แต่ไม่มีข้อสรุปขั้นสุดท้ายเกี่ยวกับวิธีที่ดีที่สุดในการบรรลุเป้าหมายนี้ โตโยต้าเติบโตอย่างต่อเนื่องจากบริษัทเล็กๆ สู่ผู้ผลิตยานยนต์รายใหญ่ที่สุดในโลก โดยเน้นที่วิธีการบรรลุเป้าหมายนี้
1. ห้าขั้นตอนของการเปลี่ยนแปลงสายการผลิตแบบลีน
1. การไหลแบบชิ้นเดียว
2. การทำงานที่ได้มาตรฐาน
3. เคลื่อนย้ายวัสดุไปยังจุดใช้งาน
4. การดึงคันบัง
5. ตารางคะแนนผลผลิตรายชั่วโมง
2. หลักการออกแบบสายการผลิตแบบลีน
สายการผลิตแบบลีนควรเริ่มจากความต้องการเฉพาะของลูกค้าและผสมผสานแนวคิดและวิธีการแบบลีนเพื่อออกแบบสถานีงานและสายการผลิตแบบลีน ตั้งแต่ต้นจนจบ จุดประสงค์ที่ชัดเจนคือการกำจัดของเสียในสายการผลิตหรือผลักออกไปด้านนอกเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดของสายการผลิต สายการผลิตแบบลีนจะทำให้เกิดของเสียน้อยลง มีความยืดหยุ่นมากขึ้น สมดุลมากขึ้น และกระบวนการผลิตภัณฑ์มีประสิทธิภาพมากขึ้น
เนื้อหาข้างต้นเป็นเนื้อหาที่บรรณาธิการจัดทำขึ้นเพื่อให้ทุกคนสามารถจัดการประชุมปรึกษาหารือเกี่ยวกับความลับของการแปลงแบบลีนที่ยืดหยุ่นและการออกแบบสายการผลิตแป้งปลากระบอกได้ ผ่านการแบ่งปันเนื้อหานี้ ทุกคนจึงเข้าใจความลับของการแปลงแบบลีนที่ยืดหยุ่นและการออกแบบสายการผลิตแป้งปลากระบอกได้ในระดับหนึ่ง หากคุณต้องการทำความเข้าใจข้อมูลทางการตลาดของสายการผลิตปลากระบอกให้ลึกซึ้งยิ่งขึ้น คุณสามารถติดต่อพนักงานขายของบริษัทเรา หรือไปที่เซี่ยงไฮ้เฉินผิงเพื่อเยี่ยมชมสถานที่จริงเพื่อหารือเกี่ยวกับการแลกเปลี่ยน
เวลาโพสต์ : 05-02-2021