Telefon: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
Den globala efterfrågan på jämna, högkvalitativa lager av tunnbröd fortsätter att växa, särskilt för produkter som Lacha Paratha och Roti Canai. I detta sammanhang är konceptet med enHelautomatisk Roti Canai-tillverkningsmaskinHelautomatiskt företag återspeglar inte bara automatisering, utan också förmågan att industrialisera traditionella lamineringstekniker utan att offra textur eller struktur.
Baserat på denna riktning,CHENPIN LIVSMEDELSMASKINER CO., LTDhar utvecklat sin Lacha Paratha Production Line Machine som en kärnlösning för skalbar, helautomatisk produktion av skiktade tunnbröd.
Från handgjord teknik till industriell precision: Utvecklingen av Lacha Paratha-produktion
Traditionellt sett förlitar sig Lacha Paratha på upprepad sträckning, oljning, rullning och avslappning för att skapa sina rika, flagnande lager. Ändå är manuella metoder starkt beroende av hantverksskicklighet och saknar den konsistens som krävs för storskalig produktion.
CHENPIN möter denna utmaning genom att översätta varje handgjort steg till en kontrollerad mekanisk process – att bygga lager gradvis snarare än att tvinga dem samman. Istället för att komprimera flera steg till en, delar produktionslinjen upp lamineringen i distinkta, sekvenserade steg:
Degbitar → Kontinuerlig arkning → Arksträckning → Automatisk oljebussning → Arkdelning → Automatisk rullning → Avslappning och transport → Skärning → Valsning och formning → Pressning och filmning → Snabbfrysning → Förpackning
Detta integrerade flöde säkerställer en skonsam och kontinuerlig hantering. Degen formas under balanserad spänning för att bibehålla glutenintegriteten; olja appliceras jämnt för att möjliggöra en ren lagerseparation; och schemalagda avslappningsfaser låter spänningen avta innan vidare formning.
Genom att spegla den traditionella hantverkets logik med mekanisk noggrannhet uppnår CHENPINs produktionslinje jämn tjocklek, väldefinierade lager och konsekvent kvalitet – sats efter sats. Processen hedrar konsten att tillverka paratha handgjort samtidigt som den levererar repeterbara resultat, högre effektivitet och långsiktig produktionsstabilitet.
Lacha Paratha produktionslinjemaskin: Kapacitet och anpassning
För att översätta dessa avancerade processflöden till skalbar kommersiell produktion finns CHENPINs Lacha Paratha-produktionslinjemaskin tillgänglig i olika konfigurationer för att matcha produktionsskalan.
CPE-3368-modellen stöder kapaciteter på 7 500–10 000 stycken per timme, vilket gör den lämplig för storskaliga frysta livsmedel och industriella bageriverksamheter. Samtidigt betjänar CPE-3268-modellen, med kapaciteter på 5 000–7 000 stycken per timme, medelstora tillverkare som söker hög konsistens med lägre fotavtryckskrav.
Utöver standardkapaciteten är produktionslinjen utformad för anpassning. Degvikt, produktdiameter, lagerantal och avslappnande struktur kan justeras enligt receptkrav. Denna flexibilitet gör det möjligt för tillverkare att bevara märkesspecifika texturprofiler samtidigt som de bibehåller en stabil produktion. För att säkerställa kontinuerlig drift är Lacha Paratha Production Line Machine utformad för att fungera tillsammans med CHENPINs CP-788-serie parathapress- och filmningsmaskiner. Denna integration möjliggör oavbruten överföring från pressning till filmtäckning, vilket minskar manuell hantering och förhindrar lagerdeformation.
Degförberedelse och avslappnande kontroll
Framgången med en sådan höghastighetsproduktion beror starkt på den mikroskopiska hanteringen av råmaterialet. Skiktintegriteten börjar med kontrollerad degkonditionering. I Lacha Paratha-produktionslinjen bearbetas degen för att uppnå jämn elasticitet före laminering. Flerstegs avslappnande transportörer gör att degarket gradvis frigör inre spänningar, vilket är avgörande för att förhindra krympning och lagerbrott under vikning.
Till exempel integrerar CPE-3368-konfigurationen förlängda, avslappnande sektioner på upp till 6 meter med 7–9 avslappnande lager, vilket möjliggör stabil laminering vid hög hastighet. Denna kontrollerade avslappning säkerställer att varje efterföljande vikningsrörelse bildar rena, kontinuerliga lager snarare än komprimerade ark.
Det som utmärker Lacha Paratha ligger i dess skiktade struktur. CHENPIN replikerar traditionell handvikning genom synkroniserade rullnings- och vikningsmoduler som tillämpar konsekventa sträckningsförhållanden över degarket. Istället för aggressiv kompression balanserar systemet spänning och töjning, vilket gör att oljeseparerade lager kan bildas naturligt. Denna process gör det möjligt för produktionslinjen att bibehålla en jämn tjocklek, rik skiktning och elastisk textur över varje bit.
Automation och systemsynergi
Dessa komplicerade mekaniska rörelser drivs av en hög grad av automatisering. Avancerade styrsystem övervakar och koordinerar varje steg i produktionen, från degtransport till synkronisering av pressning. Operatörer kan hantera viktiga parametrar via centraliserade gränssnitt, vilket förenklar driften och minskar arbetsberoendet.
Samtidigt,CHENPIN betonar anpassningsbarhetProduktionslinjer kan skräddarsys efter specifika krav relaterade till parathadiameter, vikt, kapacitet och receptsammansättning. Tillvalsfunktioner, såsom automatisk salladslöksbesprutning, kan införlivas för att utöka produktsortimentet och möta regionala smakpreferenser. Denna modulära anpassningsstrategi gör det möjligt för tillverkare att skala upp och diversifiera utan att byta ut kärnutrustning.
Varför CHENPIN representerar en framtidsledande strategi
I slutändan ligger CHENPINs konkurrenskraft inte i en enskild maskin, utan i dess processorienterade ingenjörsfilosofi. Istället för att behandla varje enhet som en isolerad funktion, utformar CHENPIN produktionslinjer som koordinerade system som återspeglar den verkliga degbeteendet i varje steg. Genom att analysera glutenutveckling, oljeabsorption, arkspänning och relaxationsrespons konstrueras utrustningen för att arbeta med degen snarare än mot den.
Denna processdrivna metod möjliggör exakt kontroll över lamineringsdynamiken. Sträckning, oljning, valsning och avslappning utförs progressivt, vilket minskar intern spänning och förbättrar lagrets stabilitet. Som ett resultat bibehåller produktionslinjen jämn prestanda även vid höga driftshastigheter, utan att offra flagnande egenskaper eller strukturell klarhet.
Dessutom betonar CHENPIN utrustningskoordinering och tidsnoggrannhet över hela linjen. Transporthastighet, rulltryck och avslappningstid synkroniseras genom centraliserad styrlogik, vilket gör att varje process kan stödja nästa. Denna koordinering minimerar deformation, minskar kassationsnivåerna och förbättrar repeterbarheten under längre produktionscykler.
Slutsats
I takt med att den globala efterfrågan på skiktade flatbröd fortsätter att öka, kräver tillverkare i allt högre grad lösningar som kombinerar automatisering med hantverksmässig kvalitet. CHENPINs Lacha Paratha-produktionslinjemaskin visar hur avancerad processdesign och mekanisk precision kan bevara traditionella egenskaper samtidigt som den möjliggör industriell skalbarhet.
Genom kontrollerad arkbehandling, exakt oljning och valsning, strukturerad avspänning och sömlös automatisering ger CHENPIN en framtidsklar grund för pålitlig och högkvalitativ tunnbrödsproduktion.
För mer information om CHENPINs Lacha Paratha-produktionslinjemaskin och automatiserade tunnbrödslösningar, besök:https://www.chenpinmachine.com/.
Publiceringstid: 30 januari 2026