Телефон: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
У данашњем брзом окружењу производње хране, ефикасност, доследност и скалабилност постали су одлучујући фактори за произвођаче који опслужују тржишта тортиља и бурита.Компанија за производњу линије за обликовање тортиља бурита високог квалитетаКонцепт одражава помак ка интегрисаним системима аутоматизације који пружају стабилан производ, а истовремено подржавају дугорочни раст капацитета. Уместо ослањања на фрагментирану опрему или радно интензивне процесе, многи произвођачи сада процењују линије за обликовање као комплетна производна решења. У том контексту, CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTD (CHENPIN) је развио машине за производњу тортиља/бурита дизајниране да подрже поуздану интеграцију у индустријске пекарске операције.
Зашто је интеграција важнија од индивидуалне брзине
Повећање производње не зависи искључиво од брзине машине. У пракси, стабилна производња зависи од тога колико је свака фаза линије за обликовање повезана са следећом. Лоша синхронизација између пресовања, печења, хлађења и слагања често ограничава стварни проток.
ЧЕНПИН-ове производне линије за тортиље/бурито решавају овај изазов структурирањем радног процеса као континуираног система. Порције теста се крећу од врућег пресовања до печења, хлађења и слагања без непотребних заустављања. Као резултат тога, проток производа остаје предвидљив, што помаже оператерима да одрже константан дневни производ, а не кратке налете вршног капацитета.
Штавише, интегрисане линије за обликовање смањују ручно руковање. Ово не само да побољшава контролу хигијене већ и стабилизује квалитет производа током дугих производних циклуса.
Основни процес производне линије за тортиље/бурито CHENPIN
Производне линије за тортиље/бурито компаније CHENPIN обухватају моделе као што су CPE-450, CPE-650, CPE-800, CPE-950 и CPE-1100. Основни ток процеса је следећи:
Производни процес почиње уласком куглица теста у јединицу за врућу пресу. Ова јединица је опремљена горњим и доњим грејним плочама са независно контролисаном температуром, што омогућава флексибилно прилагођавање различитим формулацијама теста и захтевима за дебљину ради прецизног обликовања.
Након тога, формирани листови теста се директно транспортују у вишеслојну пећницу. Током печења, пећница равномерно загрева обе стране производа. Ово побољшава површинску чврстоћу фолије, а истовремено очува њену унутрашњу флексибилност, олакшавајући даљу обраду.
Након печења, производ улази у секцију расхладног транспортера. Ова фаза користи стабилно и континуирано хлађење како би се ефикасно регулисала влажност производа и обликовао, припремајући га за касније слагање.
Коначно, путем аутоматског система за бројање и слагање, тортиље/бурито омотачи се уредно избацују у одређеним количинама, спремни за директно повезивање са паковањем, замрзавањем или даљим операцијама обраде. Систем транспортера дуж целе линије одржава прецизан размак, ефикасно спречавајући деформацију и неусклађеност производа.
Обезбеђивање конзистентности у производњи великих размера кроз дизајн опреме
Конзистентност производње је кључни фактор за произвођаче при избору аутоматизованих линија за обликовање. Производне линије за тортиље/бурито компаније CHENPIN ослањају се на високо поновљиву механичку контролу, минимизирајући људску интервенцију како би се осигурала стабилна производња.
Јединица за врућу пресу примењује равномерни притисак на тесто, гарантујући конзистентност пречника и дебљине у свим серијама. У комбинацији са технологијом позиционирања заснованом на сензорима, постиже прецизну контролу додавања и размака, значајно смањујући варијације квалитета уобичајене у ручној или полуаутоматској производњи.
Секције за печење и хлађење такође се придржавају стандардизованог дизајна. Захваљујући контролисаним профилима печења и довољним путањама хлађења, структура омотача постаје стабилнија. Коначни производ одржава флексибилност, а истовремено је мање склон кидању током руковања или пуњења.
Како одабрати праву конфигурацију производне линије
Да би задовољио различите потребе капацитета и фабричке услове, CHENPIN нуди разноврстан асортиман модела производних линија за тортиље/бурито за прецизно упаривање са корисницима:
CPE-450: Погодно за почетну производњу са ограниченим простором или скромним захтевима за капацитетом.
CPE-650: Постиже већи учинак уз компактан распоред, уравнотежујући ефикасност и заузимање простора.
CPE-800: Пружа стабилан, велики обим производње, са оптимизованом ефикасношћу производње посебно за фолије од 8 инча, способне да производе до 8.100 комада на сат.
CPE-950: У стандардној производњи фолија од 6-12 инча, фокусира се на производњу фолија од 6 инча, постижући капацитет до 14.000 комада на сат, нудећи значајне предности у циљаној производњи.
CPE-1100: У производњи фолија од 6-12 инча, боље је прилагођен за фолије величине 12 инча. Са већом ширином пресовања и високим капацитетом до 7.500 комада на сат, задовољава захтеве производње великих размера.
Ова серија производа омогућава производним јединицама да флексибилно одаберу најприкладнији модел на основу својих специфичних спецификација производа и циљева капацитета, олакшавајући ефикасно улагање и проширење производње.
Практична разматрања интеграције за фабрике
Успешна интеграција зависи од више од испоруке опреме. Произвођачи често постижу боље резултате када заједно процењују узводне и низводне процесе.
На пример, капацитет припреме теста треба да одговара пропусном капацитету пресе. Слично томе, опрема за паковање или замрзавање мора да поднесе константан излаз из система за слагање. Када брзине производње остану уравнотежене у свим фазама, време застоја се смањује, а ефикасност рада се побољшава.
Приступ за одржавање такође игра улогу. Распоред линија компаније CHENPIN омогућава оператерима да чисте и сервисирају кључне компоненте без демонтаже целог система. Ово подржава свакодневне хигијенске рутине и смањује непланиране застоје.
Производни капацитет и техничка основа
ЧЕНПИН ФРАНЦУЗИЈА ЗА МАШИНЕ, Д.О.О.је основана 2010. године, градећи на техничком тиму са више од 30 година искуства у развоју опреме за прехрамбену индустрију. Од самог почетка, компанија се концентрисала на аутоматизована решења за производе на бази теста и лепиња, област која захтева висок ниво механичке прецизности и стабилности процеса. Њен портфолио опреме покрива основне фазе производње као што су пресовање, печење, транспорт, хлађење и слагање, омогућавајући системима да функционишу као комплетне и координисане производне линије, а не као изоловане машине.
Поред дизајна производа, CHENPIN је константно улагао у своју производну инфраструктуру. Компанија управља наменским производним погонима који подржавају машинску обраду, монтажу и тестирање у сопственом производном подручју. Ова контрола производње омогућава веће толеранције, стабилан квалитет компоненти и поновљиве перформансе опреме у различитим производним серијама. Пре испоруке, машине се подвргавају функционалном испитивању како би се осигурала усклађеност са заданим захтевима процеса и оперативним условима.
Поред тога, CHENPIN управља истраживањем и развојем, производњом и постпродајном подршком у оквиру јединствене организационе структуре. Ова вертикална интеграција скраћује циклусе комуникације између инжењерских, производних и сервисних тимова. Повратне информације са места инсталације и дугорочног рада купаца директно доприносе оптимизацији опреме и усавршавању дизајна. Као резултат тога, ажурирања производа имају тенденцију да се фокусирају на практична побољшања као што су једноставност рада, приступачност одржавању и дуготрајна поузданост.
Временом је овај приступ развоју подржао стварање дизајна машина погодних за континуирану индустријску употребу. Уместо давања приоритета краткорочним побољшањима перформанси, CHENPIN наглашава механичку издржљивост, конзистентност процеса и прилагодљивост различитим фабричким окружењима. Ова техничка основа омогућава произвођачима да интегришу CHENPIN опрему као део дугорочног планирања производње, а не као краткорочно решење за капацитет.
Време објаве: 08.01.2026.