В современных условиях быстро меняющейся пищевой промышленности эффективность, стабильность и масштабируемость стали решающими факторами для производителей, обслуживающих рынки тортильи и буррито.Высококачественная линия по формовке тортильи и буррито.Концепция отражает переход к интегрированным системам автоматизации, обеспечивающим стабильный объем производства и поддерживающим долгосрочный рост производственных мощностей. Вместо использования разрозненного оборудования или трудоемких процессов многие производители теперь рассматривают формовочные линии как комплексные производственные решения. В этом контексте компания CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTD (CHENPIN) разработала оборудование для линий по производству тортильи/буррито, предназначенное для надежной интеграции в работу промышленных хлебопекарных предприятий.
Почему интеграция важнее индивидуальной скорости
Увеличение производительности зависит не только от скорости работы оборудования. На практике стабильная производительность зависит от того, насколько хорошо каждый этап формовочной линии связан с последующим. Плохая синхронизация между прессованием, обжигом, охлаждением и укладкой часто ограничивает фактическую производительность.
Производственные линии CHENPIN для тортильи/буррито решают эту проблему, организуя рабочий процесс как непрерывную систему. Порции теста перемещаются от горячего прессования к выпечке, охлаждению и укладке без лишних остановок. В результате поток продукции остается предсказуемым, что помогает операторам поддерживать стабильную ежедневную производительность, а не кратковременные пиковые нагрузки.
Кроме того, интегрированные линии формовки сокращают объем ручной работы. Это не только улучшает гигиенический контроль, но и стабилизирует качество продукции на протяжении длительных производственных циклов.
Основной технологический процесс производственной линии CHENPIN по изготовлению тортильи/буррито
Производственные линии CHENPIN для тортильи/буррито включают модели CPE-450, CPE-650, CPE-800, CPE-950 и CPE-1100. Основной технологический процесс выглядит следующим образом:
Производственный процесс начинается с поступления тестовых шариков в пресс-форму. Эта пресс-форма оснащена верхними и нижними нагревательными пластинами с независимой регулировкой температуры, что позволяет гибко адаптироваться к различным рецептурам теста и требованиям к толщине для точного формования.
Затем сформированные листы теста напрямую подаются в многоярусную печь. Во время выпечки печь равномерно нагревает обе стороны изделия. Это повышает прочность поверхности обертки, сохраняя при этом ее внутреннюю гибкость, что облегчает дальнейшую обработку.
После обжига изделие поступает в секцию охлаждающего конвейера. На этом этапе используется стабильное и непрерывное охлаждение для эффективного регулирования влажности продукта и придания ему формы, подготавливая его к последующей укладке.
Наконец, благодаря автоматической системе подсчета и укладки, лепешки для тортильи/буррито аккуратно выгружаются в заданном количестве, готовые к непосредственной упаковке, заморозке или дальнейшей обработке. Конвейерная система по всей линии поддерживает точное расстояние между лепешками, эффективно предотвращая деформацию и смещение продукта.
Обеспечение стабильности крупномасштабного производства за счет проектирования оборудования.
Стабильность производства является ключевым фактором для производителей при выборе автоматизированных линий формования. Производственные линии CHENPIN для тортильи/буррито основаны на высокоточном механическом управлении, минимизирующем вмешательство человека и обеспечивающем стабильную производительность.
Пресс для горячего прессования обеспечивает равномерное давление на тесто, гарантируя постоянство диаметра и толщины в разных партиях. В сочетании с технологией позиционирования на основе датчиков он обеспечивает точный контроль подачи и расстояния между кусками теста, значительно снижая колебания качества, характерные для ручного или полуавтоматического производства.
Секции выпечки и охлаждения также соответствуют стандартизированной конструкции. Благодаря контролируемым режимам выпечки и достаточным путям охлаждения структура упаковки становится более стабильной. Конечный продукт сохраняет гибкость и становится менее склонным к разрывам во время транспортировки или наполнения.
Как выбрать правильную конфигурацию производственной линии
Для удовлетворения различных потребностей в производительности и условий производства компания CHENPIN предлагает широкий ассортимент моделей линий по производству тортильи/буррито, позволяющих точно подобрать оборудование под нужды заказчика:
CPE-450: Подходит для начального уровня производства в условиях ограниченного пространства или скромных требований к производительности.
CPE-650: Обеспечивает более высокую производительность при компактных размерах, балансируя между эффективностью и занимаемой площадью.
CPE-800: Обеспечивает стабильную и высокую производительность, оптимизированную специально для упаковки в 8-дюймовые пакеты, и способен производить до 8100 штук в час.
CPE-950: В стандартном режиме производства пленок шириной 6-12 дюймов, он ориентирован на производство пленок шириной 6 дюймов, достигая производительности до 14 000 штук в час, что обеспечивает значительные преимущества в плане целевой производительности.
CPE-1100: При производстве оберток шириной 6-12 дюймов, лучше всего подходит для больших оберток шириной 12 дюймов. Благодаря большей ширине прессования и высокой производительности до 7500 штук в час, отвечает требованиям крупномасштабного производства.
Данная серия продукции позволяет производственным подразделениям гибко выбирать наиболее подходящую модель в зависимости от конкретных технических характеристик продукции и целевых показателей производственной мощности, что способствует эффективному инвестированию и расширению производства.
Практические аспекты интеграции заводов
Успешная интеграция зависит не только от поставки оборудования. Производители часто добиваются лучших результатов, когда оценивают процессы на этапах подготовки и переработки сырья одновременно.
Например, производительность оборудования для приготовления теста должна соответствовать производительности пресса. Аналогично, упаковочное или морозильное оборудование должно справляться со стабильным объемом продукции, поступающей от системы штабелирования. Когда скорость производства остается сбалансированной на всех этапах, время простоя сокращается, а эффективность труда повышается.
Доступ для технического обслуживания также играет важную роль. Конструкция линий CHENPIN позволяет операторам очищать и обслуживать ключевые компоненты без демонтажа всей системы. Это способствует соблюдению ежедневных гигиенических процедур и снижает количество незапланированных остановок.
Производственные возможности и техническая база
CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTDКомпания была основана в 2010 году, опираясь на техническую команду с более чем 30-летним опытом разработки пищевого оборудования. С самого начала компания сосредоточилась на автоматизированных решениях для производства изделий из теста и лепешек, области, требующей высокой механической точности и стабильности процесса. Портфолио оборудования охватывает основные этапы производства, такие как прессование, выпечка, транспортировка, охлаждение и штабелирование, что позволяет системам функционировать как полные и скоординированные производственные линии, а не как изолированные машины.
Помимо проектирования продукции, компания CHENPIN постоянно инвестирует в свою производственную инфраструктуру. Компания располагает специализированными производственными мощностями, обеспечивающими собственную механическую обработку, сборку и тестирование. Такой контроль производства позволяет достигать более жестких допусков, стабильного качества компонентов и повторяемости характеристик оборудования в различных производственных партиях. Перед отгрузкой оборудование проходит функциональное тестирование для обеспечения соответствия заданным технологическим требованиям и условиям эксплуатации.
Кроме того, CHENPIN управляет исследованиями и разработками, производством и послепродажной поддержкой в рамках единой организационной структуры. Такая вертикальная интеграция сокращает циклы обмена информацией между инженерными, производственными и сервисными группами. Обратная связь с мест установки и результаты длительной эксплуатации у клиентов напрямую влияют на оптимизацию оборудования и совершенствование конструкции. В результате обновления продукции, как правило, сосредоточены на практических улучшениях, таких как простота эксплуатации, доступность для технического обслуживания и надежность в течение длительного времени.
Со временем такой подход к разработке позволил создать конструкции машин, подходящие для непрерывной промышленной эксплуатации. Вместо того чтобы отдавать приоритет краткосрочному повышению производительности, CHENPIN делает акцент на механической прочности, стабильности технологических процессов и адаптивности к различным производственным условиям. Эта техническая основа позволяет производителям интегрировать оборудование CHENPIN в долгосрочное планирование производства, а не в качестве краткосрочного решения проблемы нехватки мощностей.
Дата публикации: 08.01.2026
Телефон: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com

