Telefon: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
Globalny popyt na wysokiej jakości, warstwowe pieczywo płaskie stale rośnie, zwłaszcza na produkty takie jak Lacha Paratha i Roti Canai. W tym kontekście koncepcjaW pełni automatyczna maszyna do produkcji roti canaiFirma Fully Automatic Company nie tylko stawia na automatyzację, ale również na zdolność do industrializacji tradycyjnych technik laminowania bez poświęcania tekstury i struktury.
Na podstawie tego kierunku,CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTDopracowała linię produkcyjną Lacha Paratha jako podstawowe rozwiązanie umożliwiające skalowalną, w pełni zautomatyzowaną produkcję warstwowego pieczywa płaskiego.
Od techniki rękodzielniczej do przemysłowej precyzji: ewolucja produkcji lacha paratha
Tradycyjnie Lacha Paratha opiera się na wielokrotnym rozciąganiu, natłuszczaniu, rolowaniu i rozluźnianiu, aby uzyskać bogate, łuszczące się warstwy. Jednak metody ręczne w dużej mierze wymagają umiejętności rzemieślniczych i brakuje im konsekwencji niezbędnej do uzyskania efektu na dużą skalę.
CHENPIN stawia czoła temu wyzwaniu, przekładając każdy etap ręcznego rękodzieła na kontrolowany proces mechaniczny – budując warstwy stopniowo, zamiast na siłę je łączyć. Zamiast kompresować wiele czynności w jedną, linia produkcyjna dzieli laminowanie na odrębne, sekwencyjne etapy:
Rozdrabniacz ciasta → Ciągłe wałkowanie → Rozciąganie arkuszy → Automatyczne tuleje olejowe → Dzielenie arkuszy → Automatyczne wałkowanie → Rozluźnianie i transport → Cięcie → Wałkowanie i formowanie → Prasowanie i foliowanie → Szybkie zamrażanie → Pakowanie
Ten zintegrowany przepływ zapewnia delikatne i ciągłe przetwarzanie. Ciasto jest wałkowane pod zrównoważonym napięciem, aby zachować integralność glutenu; olej jest nakładany równomiernie, aby umożliwić czyste rozdzielenie warstw; a zaplanowane fazy relaksacji pozwalają na rozproszenie naprężeń przed dalszym formowaniem.
Łącząc logikę tradycyjnego rzemiosła z mechaniczną precyzją, linia produkcyjna CHENPIN zapewnia jednolitą grubość, precyzyjnie zdefiniowane warstwy i stałą jakość – partia po partii. Proces ten oddaje hołd sztuce ręcznego wyrobu paratha, zapewniając jednocześnie powtarzalne rezultaty, wyższą wydajność i długoterminową stabilność produkcji.
Linia produkcyjna Lacha Paratha: wydajność i personalizacja
Aby przełożyć te zaawansowane przepływy procesów na skalowalną produkcję komercyjną, linia produkcyjna Lacha Paratha firmy CHENPIN jest dostępna w różnych konfiguracjach dostosowanych do skali produkcji.
Model CPE-3368 obsługuje wydajność od 7500 do 10 000 sztuk na godzinę, dzięki czemu idealnie nadaje się do produkcji mrożonek na dużą skalę oraz do piekarni przemysłowych. Model CPE-3268, o wydajności od 5000 do 7000 sztuk na godzinę, jest przeznaczony dla producentów średniej wielkości, którzy poszukują wysokiej powtarzalności przy mniejszych wymaganiach dotyczących powierzchni.
Poza standardową wydajnością, linia produkcyjna została zaprojektowana z myślą o personalizacji. Gramatura ciasta, średnica produktu, liczba warstw i struktura rozluźnienia mogą być dostosowywane do wymagań receptury. Ta elastyczność pozwala producentom zachować specyficzne dla marki profile tekstury, utrzymując jednocześnie stabilną wydajność. Aby zapewnić ciągłość pracy, linia produkcyjna Lacha Paratha została zaprojektowana do współpracy z prasami i foliarkami do paratha serii CP-788 firmy CHENPIN. Taka integracja umożliwia płynne przejście od prasowania do foliowania, redukując konieczność ręcznej obsługi i zapobiegając deformacji warstw.
Przygotowanie ciasta i kontrola rozluźniania
Sukces tak szybkiej produkcji w dużej mierze zależy od precyzyjnego zarządzania surowcem. Integralność warstw zaczyna się od kontrolowanego kondycjonowania ciasta. W linii produkcyjnej Lacha Paratha ciasto jest przetwarzane w celu uzyskania stałej elastyczności przed laminowaniem. Wielostopniowe przenośniki relaksacyjne pozwalają na stopniowe uwalnianie naprężeń wewnętrznych w arkuszu ciasta, co jest kluczowe dla zapobiegania kurczeniu się i pękaniu warstw podczas składania.
Na przykład konfiguracja CPE-3368 integruje wydłużone sekcje relaksacyjne o długości do 6 metrów z 7–9 warstwami relaksacyjnymi, co zapewnia stabilne laminowanie z dużą prędkością. To kontrolowane relaksowanie gwarantuje, że każde kolejne składanie tworzy czyste, ciągłe warstwy, a nie skompresowane arkusze.
Cechą charakterystyczną Lacha Paratha jest jej warstwowa struktura. CHENPIN naśladuje tradycyjne składanie ręczne poprzez zsynchronizowane moduły wałkowania i składania, które zapewniają stały współczynnik rozciągania na całej powierzchni arkusza ciasta. Zamiast agresywnego ściskania, system równoważy naprężenie i rozciąganie, umożliwiając naturalne formowanie się warstw oddzielonych olejem. Ten proces pozwala linii produkcyjnej zachować jednolitą grubość, bogate warstwowanie i elastyczną teksturę każdego kawałka.
Automatyzacja i synergia systemów
Te skomplikowane ruchy mechaniczne napędzane są wysokim stopniem automatyzacji. Zaawansowane systemy sterowania monitorują i koordynują każdy etap produkcji, od transportu ciasta po synchronizację prasowania. Operatorzy mogą zarządzać kluczowymi parametrami za pośrednictwem scentralizowanych interfejsów, co upraszcza obsługę i zmniejsza zależność od siły roboczej.
Naraz,CHENPIN kładzie nacisk na personalizacjęLinie produkcyjne można dostosować do specyficznych wymagań dotyczących średnicy, wagi, wydajności i składu paratha. Opcjonalne funkcje, takie jak automatyczne posypywanie szczypiorkiem, można wdrożyć, aby zwiększyć różnorodność produktów i spełnić regionalne preferencje smakowe. Ta modułowa strategia personalizacji pozwala producentom na skalowanie i dywersyfikację bez konieczności wymiany podstawowego sprzętu.
Dlaczego CHENPIN reprezentuje podejście wiodące w przyszłości
Ostatecznie, siła konkurencyjna firmy CHENPIN nie tkwi w pojedynczej maszynie, ale w jej zorientowanej na proces filozofii inżynierii. Zamiast traktować każdą jednostkę jako odizolowaną funkcję, CHENPIN projektuje linie produkcyjne jako skoordynowane systemy, które odzwierciedlają rzeczywiste zachowanie ciasta na każdym etapie. Analizując rozwój glutenu, absorpcję oleju, naprężenie w arkuszach i reakcję relaksacji, urządzenia są projektowane tak, aby współdziałać z ciastem, a nie mu przeciwdziałać.
To podejście oparte na procesie umożliwia precyzyjną kontrolę dynamiki laminowania. Rozciąganie, natłuszczanie, wałkowanie i relaksacja są wykonywane progresywnie, co zmniejsza naprężenia wewnętrzne i poprawia stabilność warstwy. W rezultacie linia produkcyjna utrzymuje stałą wydajność nawet przy wysokich prędkościach roboczych, bez utraty łuszczenia się i przejrzystości struktury.
Ponadto, CHENPIN kładzie nacisk na koordynację urządzeń i precyzję synchronizacji na całej linii. Prędkość transportu, nacisk rolek i czas relaksacji są zsynchronizowane za pomocą scentralizowanej logiki sterowania, umożliwiając każdemu procesowi wsparcie kolejnego. Taka koordynacja minimalizuje odkształcenia, zmniejsza liczbę braków i poprawia powtarzalność w wydłużonych cyklach produkcyjnych.
Wniosek
Wraz ze wzrostem globalnego popytu na płaskie pieczywo warstwowe, producenci coraz częściej poszukują rozwiązań łączących automatyzację z jakością wykonania na poziomie rzemieślniczym. Linia produkcyjna Lacha Paratha firmy CHENPIN pokazuje, jak zaawansowana konstrukcja procesu i precyzja mechaniczna pozwalają zachować tradycyjne właściwości, zapewniając jednocześnie skalowalność przemysłową.
Dzięki kontrolowanemu arkuszowaniu, precyzyjnemu oliwieniu i wałkowaniu, strukturalnemu rozluźnianiu i płynnej automatyzacji CHENPIN zapewnia przyszłościową podstawę do niezawodnej i wysokiej jakości produkcji chleba płaskiego.
Więcej informacji na temat linii produkcyjnej Lacha Paratha firmy CHENPIN oraz zautomatyzowanych rozwiązań do wypieku płaskich pieczywa można znaleźć na stronie:https://www.chenpinmachine.com/.
Czas publikacji: 30 stycznia 2026 r.