Telefon: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
W dzisiejszym dynamicznym środowisku produkcji żywności, wydajność, spójność i skalowalność stały się decydującymi czynnikami dla producentów obsługujących rynki tortilli i burrito.Firma produkująca wysokiej jakości tortille i burritoKoncepcja ta odzwierciedla zwrot w kierunku zintegrowanych systemów automatyzacji, które zapewniają stabilną produkcję, wspierając jednocześnie długoterminowy wzrost mocy produkcyjnych. Zamiast polegać na rozproszonym sprzęcie lub pracochłonnych procesach, wielu producentów postrzega obecnie linie formujące jako kompletne rozwiązania produkcyjne. W tym kontekście firma CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTD (CHENPIN) opracowała linie produkcyjne tortilli/burrito, zaprojektowane z myślą o niezawodnej integracji z przemysłowymi zakładami piekarniczymi.
Dlaczego integracja jest ważniejsza niż szybkość indywidualna
Zwiększenie wydajności nie zależy wyłącznie od prędkości maszyny. W praktyce stabilna produkcja zależy od tego, jak dobrze poszczególne etapy linii formującej są ze sobą połączone. Słaba synchronizacja między prasowaniem, pieczeniem, chłodzeniem i układaniem w stosy często ogranicza rzeczywistą wydajność.
Linie produkcyjne tortilli/burrito firmy CHENPIN radzą sobie z tym wyzwaniem, organizując przepływ pracy w systemie ciągłym. Porcje ciasta przechodzą od prasowania na gorąco do pieczenia, chłodzenia i układania w stosy bez zbędnych przestojów. W rezultacie przepływ produktów pozostaje przewidywalny, co pomaga operatorom utrzymać stałą dzienną wydajność, a nie krótkie okresy szczytowej wydajności.
Co więcej, zintegrowane linie formujące redukują ręczną obsługę. To nie tylko poprawia kontrolę higieny, ale także stabilizuje jakość produktu w długich seriach produkcyjnych.
Główny proces linii produkcyjnej tortilli/burrito CHENPIN
Linie produkcyjne tortilli/burrito CHENPIN obejmują modele takie jak CPE-450, CPE-650, CPE-800, CPE-950 i CPE-1100. Główny przebieg procesu wygląda następująco:
Proces produkcyjny rozpoczyna się od umieszczenia kulek ciasta w prasie na gorąco. Urządzenie jest wyposażone w górną i dolną płytę grzewczą z niezależną regulacją temperatury, co pozwala na elastyczne dopasowanie do różnych receptur ciasta i wymagań dotyczących grubości, co zapewnia precyzyjne formowanie.
Następnie uformowane arkusze ciasta są bezpośrednio transportowane do pieca wielowarstwowego. Podczas wypieku piec równomiernie nagrzewa obie strony produktu. Zwiększa to wytrzymałość powierzchniową folii, zachowując jednocześnie jej elastyczność wewnętrzną, co ułatwia dalszą obróbkę.
Po upieczeniu produkt trafia na przenośnik chłodzący. Na tym etapie stabilne i ciągłe chłodzenie pozwala skutecznie regulować wilgotność produktu i utrwalać jego kształt, przygotowując go do późniejszego układania w stosy.
Na koniec, dzięki automatycznemu systemowi liczenia i układania, tortille/burrito są starannie wydawane w określonych ilościach, gotowe do bezpośredniego pakowania, mrożenia lub dalszego przetwarzania. System przenośników wzdłuż całej linii utrzymuje precyzyjne odstępy, skutecznie zapobiegając deformacji i niewspółosiowości produktu.
Zapewnienie spójności w produkcji na dużą skalę poprzez projektowanie sprzętu
Spójność produkcji jest kluczowym czynnikiem branym pod uwagę przez producentów przy wyborze zautomatyzowanych linii formujących. Linie produkcyjne tortilli/burrito firmy CHENPIN opierają się na wysoce powtarzalnym sterowaniu mechanicznym, minimalizując ingerencję człowieka, aby zapewnić stabilną produkcję.
Jednostka prasowania na gorąco wywiera równomierny nacisk na ciasto, gwarantując spójność średnicy i grubości w każdej partii. W połączeniu z technologią pozycjonowania opartą na czujnikach, zapewnia precyzyjne podawanie i kontrolę odstępów, znacząco redukując wahania jakości, typowe dla produkcji ręcznej lub półautomatycznej.
Sekcje pieczenia i chłodzenia również są zgodne ze standardową konstrukcją. Dzięki kontrolowanym profilom pieczenia i odpowiednim ścieżkom chłodzenia, struktura opakowania staje się bardziej stabilna. Produkt końcowy zachowuje elastyczność, a jednocześnie jest mniej podatny na rozdarcia podczas przenoszenia lub napełniania.
Jak wybrać odpowiednią konfigurację linii produkcyjnej
Aby sprostać zróżnicowanym potrzebom wydajnościowym i warunkom produkcyjnym, CHENPIN oferuje szeroką gamę modeli linii produkcyjnych do produkcji tortilli/burrito, które można precyzyjnie dopasować do potrzeb użytkownika:
CPE-450: Nadaje się do produkcji na poziomie podstawowym przy ograniczonej przestrzeni lub skromnych wymaganiach wydajnościowych.
CPE-650: Osiąga wyższą wydajność przy kompaktowych wymiarach, zapewniając równowagę między wydajnością a zajmowaną powierzchnią.
CPE-800: Zapewnia stabilną, wysokoobjętościową produkcję z zoptymalizowaną wydajnością produkcyjną, szczególnie w przypadku opakowań o szerokości 8 cali. Maszyna jest w stanie wyprodukować do 8100 sztuk na godzinę.
CPE-950: W standardowej produkcji opakowań o szerokości 6-12 cali maszyna koncentruje się na produkcji opakowań o szerokości 6 cali, osiągając wydajność do 14 000 sztuk na godzinę, co zapewnia znaczące korzyści w zakresie docelowej wydajności.
CPE-1100: Przy produkcji opakowań o szerokości 6-12 cali, maszyna ta lepiej nadaje się do opakowań o szerokości 12 cali. Dzięki większej szerokości prasowania i wysokiej wydajności, do 7500 sztuk na godzinę, spełnia wymagania produkcji wielkoseryjnej.
Ta seria produktów umożliwia jednostkom produkcyjnym elastyczny wybór najodpowiedniejszego modelu w oparciu o konkretne specyfikacje produktu i cele dotyczące wydajności, ułatwiając efektywne inwestowanie i rozszerzanie produkcji.
Praktyczne rozważania dotyczące integracji w fabrykach
Skuteczna integracja zależy od czegoś więcej niż tylko dostawy sprzętu. Producenci często osiągają lepsze rezultaty, gdy wspólnie oceniają procesy upstream i downstream.
Na przykład, wydajność przygotowania ciasta powinna być dostosowana do przepustowości prasy. Podobnie, urządzenia pakujące lub zamrażające muszą obsługiwać stały strumień wyjściowy z systemu układania. Gdy prędkości produkcji są zrównoważone na wszystkich etapach, przestoje ulegają skróceniu, a wydajność pracy wzrasta.
Dostęp do punktów serwisowych również odgrywa istotną rolę. Układ linii CHENPIN pozwala operatorom na czyszczenie i serwisowanie kluczowych podzespołów bez konieczności demontażu całego systemu. Ułatwia to codzienne procedury higieniczne i ogranicza nieplanowane przestoje.
Możliwości produkcyjne i podstawy techniczne
CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTDFirma została założona w 2010 roku, w oparciu o zespół techniczny z ponad 30-letnim doświadczeniem w rozwoju urządzeń spożywczych. Od samego początku firma koncentrowała się na zautomatyzowanych rozwiązaniach dla produktów na bazie ciasta i chleba pita, w obszarze wymagającym wysokiego poziomu precyzji mechanicznej i stabilności procesu. Jej oferta urządzeń obejmuje kluczowe etapy produkcji, takie jak prasowanie, pieczenie, transport, chłodzenie i układanie w stosy, umożliwiając systemom funkcjonowanie jako kompletne i skoordynowane linie produkcyjne, a nie jako oddzielne maszyny.
Poza projektowaniem produktów, CHENPIN konsekwentnie inwestuje w infrastrukturę produkcyjną. Firma posiada dedykowane zakłady produkcyjne, które wspierają wewnętrzną obróbkę mechaniczną, montaż i testowanie. Taka kontrola produkcji umożliwia uzyskanie węższych tolerancji, stabilną jakość komponentów i powtarzalną wydajność urządzeń w różnych partiach produkcyjnych. Przed dostawą maszyny przechodzą testy funkcjonalne, aby zapewnić ich zgodność z określonymi wymaganiami procesowymi i warunkami operacyjnymi.
Ponadto CHENPIN zarządza badaniami i rozwojem, produkcją oraz wsparciem posprzedażowym w ramach ujednoliconej struktury organizacyjnej. Taka integracja pionowa skraca cykle komunikacji między zespołami inżynieryjnymi, produkcyjnymi i serwisowymi. Informacje zwrotne z instalacji i długoterminowych doświadczeń klientów bezpośrednio wpływają na optymalizację sprzętu i udoskonalanie konstrukcji. W rezultacie aktualizacje produktów koncentrują się na praktycznych usprawnieniach, takich jak łatwość obsługi, dostępność punktów serwisowych i długotrwała niezawodność.
Z biegiem czasu to podejście rozwojowe przyczyniło się do powstania projektów maszyn dostosowanych do ciągłego użytkowania przemysłowego. Zamiast priorytetowo traktować krótkoterminowy wzrost wydajności, CHENPIN kładzie nacisk na trwałość mechaniczną, spójność procesów i adaptację do różnych warunków fabrycznych. To techniczne podejście pozwala producentom integrować urządzenia CHENPIN w ramach długoterminowego planowania produkcji, a nie jako krótkoterminowe rozwiązanie zwiększające wydajność.
Czas publikacji: 08-01-2026