Бүгүнкү күндөгү тез өнүгүп жаткан азык-түлүк өндүрүш чөйрөсүндө, тортилья жана буррито рынокторун тейлеген өндүрүүчүлөр үчүн натыйжалуулук, ырааттуулук жана масштабдуулук чечүүчү факторлорго айланды.Жогорку сапаттагы тортилья буррито калыптандыруу линиясы компаниясыконцепция узак мөөнөттүү кубаттуулуктун өсүшүн колдоо менен туруктуу продукцияны камсыз кылган интеграцияланган автоматташтыруу системаларына өтүүнү чагылдырат. Көптөгөн өндүрүүчүлөр азыр фрагменттелген жабдууларга же эмгекти көп талап кылган процесстерге таянуунун ордуна, калыптоо линияларын толук өндүрүш чечимдери катары баалашат. Ушул контекстте, CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTD (CHENPIN) өнөр жайлык нан бышыруу иштерине ишенимдүү интеграциялоону колдоо үчүн иштелип чыккан тортилья/буррито өндүрүш линиясынын жабдууларын иштеп чыкты.
Эмне үчүн интеграция жеке ылдамдыктан да маанилүүрөөк
Өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу бир гана машинанын ылдамдыгынан көз каранды эмес. Иш жүзүндө, туруктуу өндүрүш калыптоо линиясынын ар бир этабы кийинкиси менен канчалык жакшы байланышкандыгынан көз каранды. Престөө, бышыруу, муздатуу жана үймөктөөнүн ортосундагы начар синхрондоштуруу көп учурда чыныгы өндүрүмдүүлүктү чектейт.
CHENPIN компаниясынын тортилья/буррито өндүрүү линиялары жумуш агымын үзгүлтүксүз система катары түзүү менен бул көйгөйдү чечет. Камырдын бөлүктөрү ысык пресстөөдөн бышыруу, муздатуу жана үстүнкү катмарга коюу процессине керексиз токтоп калууларсыз өтөт. Натыйжада, продукциянын агымы алдын ала айтууга болот, бул операторлорго кыска мөөнөттүү максималдуу кубаттуулуктун ордуна күнүмдүк өндүрүштүн туруктуулугун сактоого жардам берет.
Мындан тышкары, интеграцияланган калыптоо линиялары кол менен иштетүүнү азайтат. Бул гигиеналык көзөмөлдү жакшыртып гана тим болбостон, узак мөөнөттүү өндүрүштө продукциянын сапатын турукташтырат.
CHENPIN тортилья/буррито өндүрүш линиясынын негизги процесси
CHENPIN тортилья/буррито өндүрүш линиялары CPE-450, CPE-650, CPE-800, CPE-950 жана CPE-1100 сыяктуу моделдерди камтыйт. Негизги процесстин агымы төмөнкүдөй:
Өндүрүш процесси камыр шарчаларын ысык пресстөөчү түзүлүшкө киргизүүдөн башталат. Бул түзүлүш температурасы өз алдынча башкарылуучу үстүнкү жана астыңкы ысытуу плиталары менен жабдылган, бул камырдын ар кандай формулаларына жана калыңдыгынын талаптарына ийкемдүү ыңгайлашууга мүмкүндүк берет, бул так форма берүү үчүн зарыл.
Андан кийин, калыптанган камыр барактары түз эле көп катмарлуу бышыруучу мешке жөнөтүлөт. Бышыруу учурунда меш продуктунун эки тарабын тең бирдей ысытат. Бул оромонун бетинин бекемдигин жогорулатат, ошол эле учурда анын ички ийкемдүүлүгүн сактап, андан ары иштетүүнү жеңилдетет.
Бышыргандан кийин, продукт муздатуучу конвейер бөлүмүнө кирет. Бул этапта продуктунун нымдуулугун натыйжалуу жөнгө салуу жана формасын бекемдөө, аны кийинки кабаттоого даярдоо үчүн туруктуу жана үзгүлтүксүз муздатуу колдонулат.
Акырында, автоматтык эсептөө жана үстөктөө системасы аркылуу тортилья/буррито оромдору белгиленген өлчөмдө тыкан чыгарылат жана таңгактоого, тоңдурууга же андан ары иштетүү операцияларына түз туташтырууга даяр. Бүт линия боюнча конвейер системасы так аралыкты сактап, продуктунун деформациясын жана туура эмес жайгашуусун натыйжалуу алдын алат.
Жабдууларды долбоорлоо аркылуу ири масштабдуу өндүрүштө ырааттуулукту камсыз кылуу
Өндүрүш ырааттуулугу өндүрүүчүлөр үчүн автоматташтырылган калыптоо линияларын тандоодо негизги фактор болуп саналат. CHENPIN тортилья/буррито өндүрүш линиялары туруктуу өндүрүштү камсыз кылуу үчүн адамдын кийлигишүүсүн минималдаштыруу менен жогорку деңгээлде кайталануучу механикалык башкарууга таянат.
Ысык пресстөөчү түзүлүш камырга бирдей басым жасап, ар бир партиянын диаметри жана калыңдыгы боюнча ырааттуулукту камсыздайт. Сенсорго негизделген позициялоо технологиясы менен айкалышып, ал так берүү жана аралыкты башкарууга жетишет, кол менен же жарым автоматтык өндүрүштө кездешүүчү сапаттык өзгөрүүлөрдү бир кыйла азайтат.
Бышыруу жана муздатуу бөлүмдөрү да стандартташтырылган дизайнга ылайык келет. Башкарылуучу бышыруучу профилдер жана жетиштүү муздатуу жолдору аркылуу ороо түзүлүшү туруктуураак болот. Акыркы продукт ийкемдүүлүктү сактап калат, ошол эле учурда иштетүү же толтуруу операцияларында айрылууга азыраак дуушар болот.
Туура өндүрүш линиясынын конфигурациясын кантип тандоо керек
Ар кандай кубаттуулук муктаждыктарын жана заводдун шарттарын канааттандыруу үчүн, CHENPIN колдонуучуларды так дал келтирүү үчүн тортилья/буррито өндүрүш линиясынын ар кандай моделдерин сунуштайт:
CPE-450: Чектелген мейкиндик же орточо кубаттуулук талаптары бар баштапкы деңгээлдеги өндүрүш үчүн ылайыктуу.
CPE-650: Компакттуу жайгашууда жогорку өндүрүмдүүлүккө жетишет, натыйжалуулукту жана аймакты тең салмактайт.
CPE-800: 8 дюймдук ороолор үчүн оптималдаштырылган өндүрүш натыйжалуулугу менен туруктуу, жогорку көлөмдөгү продукцияны камсыз кылат жана саатына 8100 даанага чейин продукция чыгара алат.
CPE-950: 6-12 дюймдук пленкаларды стандарттуу түрдө өндүрүүдө, ал саатына 14 000 даанага чейин кубаттуулукка жетишип, олуттуу максаттуу өндүрүш артыкчылыктарын сунуштап, 6 дюймдук пленка өндүрүүгө басым жасайт.
CPE-1100: 6-12 дюймдук ороолорду өндүрүүдө, ал 12 дюймдук чоң ороолорго көбүрөөк ылайыктуу. Кеңири пресстөө туурасы жана саатына 7500 даанага чейин жогорку өндүрүмдүүлүгү менен, ал ири масштабдуу өндүрүш талаптарына жооп берет.
Бул продукция сериясы өндүрүш бөлүмдөрүнө өздөрүнүн продукциясынын мүнөздөмөлөрүнө жана кубаттуулук максаттарына жараша эң ылайыктуу моделди ийкемдүү түрдө тандоого мүмкүндүк берет, бул натыйжалуу инвестициялоого жана өндүрүштү кеңейтүүгө өбөлгө түзөт.
Заводдор үчүн интеграциянын практикалык аспектилери
Ийгиликтүү интеграция жабдууларды жеткирүүдөн да көп нерсеге көз каранды. Өндүрүүчүлөр көп учурда жогорку жана төмөнкү өндүрүш процесстерин бирге баалаганда жакшыраак натыйжаларга жетишишет.
Мисалы, камыр даярдоо кубаттуулугу пресстин өткөрүү жөндөмдүүлүгүнө дал келиши керек. Ошо сыяктуу эле, таңгактоочу же тоңдуруучу жабдуулар үймөктөө системасынан туруктуу чыгарууну иштетиши керек. Өндүрүш ылдамдыгы этаптар боюнча тең салмактуу бойдон калганда, токтоп калуу убактысы азаят жана эмгектин натыйжалуулугу жогорулайт.
Техникалык тейлөөгө мүмкүнчүлүк алуу да роль ойнойт. CHENPIN компаниясынын линияларынын схемалары операторлорго бүтүндөй системаны демонтаждабастан негизги компоненттерди тазалоого жана тейлөөгө мүмкүндүк берет. Бул күнүмдүк гигиеналык процедураларды колдойт жана пландаштырылбаган токтоп калууларды азайтат.
Өндүрүш мүмкүнчүлүгү жана техникалык негизи
"Ченпин тамак-аш машинасы" компаниясы, ЖЧК2010-жылы азык-түлүк жабдууларын иштеп чыгуу жаатында 30 жылдан ашык тажрыйбасы бар техникалык топтун негизинде түзүлгөн. Башынан эле компания камырдан жана жалпак нан азыктары үчүн автоматташтырылган чечимдерге көңүл буруп келген, бул тармак жогорку деңгээлдеги механикалык тактыкты жана процесстин туруктуулугун талап кылат. Анын жабдуулар портфели пресстөө, бышыруу, ташуу, муздатуу жана үстүнкү катмарга коюу сыяктуу негизги өндүрүш этаптарын камтыйт, бул системалардын обочолонгон машиналардын ордуна толук жана координацияланган өндүрүш линиялары катары иштешине мүмкүндүк берет.
Продукцияны долбоорлоодон тышкары, CHENPIN өндүрүш инфраструктурасына туруктуу инвестиция салып келет. Компания ички механикалык иштетүүнү, чогултууну жана сыноону колдогон атайын өндүрүш жайларын иштетет. Бул өндүрүштү көзөмөлдөө ар кандай өндүрүш партияларында катуураак чыдамдуулукту, компоненттердин туруктуу сапатын жана кайталануучу жабдуулардын иштешин камсыз кылат. Жеткирүүдөн мурун, машиналар белгиленген процесстин талаптарына жана иштөө шарттарына шайкештигин камсыз кылуу үчүн функционалдык сыноодон өтөт.
Мындан тышкары, CHENPIN бирдиктүү уюштуруу түзүмүнүн алкагында изилдөө жана иштеп чыгуу, өндүрүш жана сатуудан кийинки колдоо кызматтарын башкарат. Бул вертикалдык интеграция инженердик, өндүрүштүк жана тейлөө топторунун ортосундагы байланыш циклдерин кыскартат. Орнотуу жайларынан жана кардарлардын узак мөөнөттүү иштешинен келген пикирлер жабдууларды оптималдаштырууга жана дизайнды өркүндөтүүгө түздөн-түз таасир этет. Натыйжада, продукцияны жаңыртуулар, адатта, иштөөнүн жеңилдиги, техникалык тейлөөнүн жеткиликтүүлүгү жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүк сыяктуу практикалык жакшыртууларга багытталат.
Убакыттын өтүшү менен, бул иштеп чыгуу ыкмасы үзгүлтүксүз өнөр жайлык колдонууга ылайыктуу машиналардын конструкцияларын түзүүнү колдоду. Кыска мөөнөттүү өндүрүмдүүлүктү жогорулатууга артыкчылык берүүнүн ордуна, CHENPIN механикалык бышыктыгына, процесстин ырааттуулугуна жана ар кандай заводдук чөйрөлөргө ыңгайлашуусуна басым жасайт. Бул техникалык негиз өндүрүүчүлөргө CHENPIN жабдууларын кыска мөөнөттүү кубаттуулукту оңдоо катары эмес, узак мөөнөттүү өндүрүштүк пландаштыруунун бир бөлүгү катары интеграциялоого мүмкүндүк берет.
Жарыяланган убактысы: 2026-жылдын 8-январы
Телефон: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com

