ラチャパラタ生産ラインマシン CPE-3368

1. 生地搬送装置
生地は混ぜられた後、20～30分間休ませられ、その後生地搬送装置に送られます。ここで生地は次の生産ラインへと搬送されます。

2. 連続シートローラー
■ 生地はローラーで連続シート状に加工されます。このローラーによりグルテンがより混ざり、伸びやすくなります。
■ シーターの速度はコントローラーパネルから制御されます。ライン全体は1つの電子キャビネットで構成され、すべてのラインはプログラムされたPLCを介して相互に接続され、それぞれ独立した制御パネルを備えています。
■ 生地プレシーター：あらゆるタイプの生地を、優れた重量コントロールと最高品質のストレスフリーなシート状に成形します。生地に優しいハンドリングにより、生地の構造を損なうことなく成形できます。
■ シート化技術は、重要な利点があるため、従来のシステムよりも好まれます。シート化により、「生」生地から発酵前の生地まで、幅広い種類の生地を高容量で処理することが可能になります。

3. 生地シート伸長装置
ここで生地は広範囲に薄く伸ばされ、次の生産ラインへと送られます。

4. シート装置の給油、巻き取り
■ シートの給油、巻き付けはこのラインで行っており、またタマネギの塗布もこのラインで追加できます。
■ オイルはホッパーから供給され、オイルの温度は調整可能です。温油は上部と下部の両方から供給されます。
■ 洗浄ホッパーはコンベアの下部にオイル排出ポンプがあるため排出されます
■ オイルを滴下した後、シートが前進しながらオイルがシート全体に自動的に塗布されます。
■ 両側のキャリブレーターがシートを微調整し、廃材はコンベアを介してホッパーに自動的に収納されます。
■ シートに油を塗った後、正確に半分に分け、層を作るためにローリングします。
■ シリコン製の玉ねぎや小麦粉をまぶすホッパーもオプションで用意しています。

5. 生地緩和搬送装置
■ ここで生地ボールは緩和され、多くのレベルのコンベアに搬送されます。
■ 温めたオイルをここで冷やして乾燥させます

6. 垂直カッターコンベア
生地はここで垂直にカットされ、次のラインの転がり部分に移されます。

ここで生地のラインを巻く準備が整いました。生地を巻いた後は、CPE-788B に入れて撮影とプレスを行うことができます。