विश्व स्तर पर पराठा प्रेसिंग और फिल्मिंग मशीन सेवा प्रदाताओं में शीर्ष 10 में से एक है चेनपिन।

पराठा दबाने और फिल्म बनाने वाली मशीनें अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में निर्णायक भूमिका निभाती हैं। मोटाई की एकरूपता, सतह की चिकनाई और संरचनात्मक अखंडता, पकने के बाद पराठे के परतदारपन और जमने या पैकेजिंग के दौरान उसकी स्थिरता को सीधे प्रभावित करती हैं। बड़े पैमाने पर उत्पादन करने वाले निर्माताओं के लिए, इन मशीनों को हाथ से दबाए गए पराठे के समान परिणाम देने चाहिए और साथ ही लंबे उत्पादन चक्रों के दौरान विश्वसनीय भी बने रहना चाहिए।

पराठा प्रेसिंग के लिए विशेष समाधानों की बाजार मांग

पराठे का बाज़ार पारंपरिक ताज़ा उपभोग से आगे बढ़कर जमे हुए, ठंडे और खाद्य सेवा के लिए तैयार रूपों तक फैल गया है। इस बदलाव के कारण सटीक आकार देने वाले उपकरणों की आवश्यकता बढ़ गई है जो एकसमान आटे की परतें तैयार कर सकें, जो आगे की प्रक्रियाओं जैसे कि मोड़ने, परतें बनाने, आंशिक रूप से पकाने या फ्रीज़ करने के लिए उपयुक्त हों।

मैनुअल प्रेसिंग विधियाँ कुशल श्रमिकों पर अत्यधिक निर्भर करती हैं और इन्हें मानकीकृत करना कठिन है। दबाव, मोटाई और अनुप्रयोग में भिन्नता अक्सर असमान खाना पकाने या असंगत बनावट का कारण बनती है। जैसे-जैसे श्रमिकों की उपलब्धता कम होती जा रही है और गुणवत्ता की आवश्यकताएँ बढ़ रही हैं, निर्माता ऐसे स्टैंडअलोन प्रेसिंग और फिल्मिंग मशीनों में निवेश कर रहे हैं जिन्हें विभिन्न उत्पादन व्यवस्थाओं में एकीकृत किया जा सकता है। इससे उपकरण आपूर्तिकर्ताओं का मूल्यांकन करते समय प्रेसिंग और फिल्मिंग मशीनें एक महत्वपूर्ण बिंदु बन गई हैं।

पराठा प्रेसिंग और फिल्मिंग मशीन वास्तव में क्या करती है

पराठा प्रेसिंग और फिल्मिंग मशीन तीन मुख्य कार्यों के लिए डिज़ाइन की गई है: आटे को चपटा करना, व्यास को नियंत्रित करना और ऊपरी और निचली दोनों सतहों पर फिल्म चढ़ाना। आटे के छोटे-छोटे हिस्से मशीन में डाले जाते हैं और नियंत्रित यांत्रिक बल का उपयोग करके उन्हें एकसमान शीट में दबाया जाता है। प्रेसिंग तंत्र सभी बैचों में व्यास और मोटाई की स्थिरता सुनिश्चित करता है, जिससे मैन्युअल प्रक्रिया के कारण होने वाली भिन्नता कम हो जाती है।

साथ ही, दबाने की प्रक्रिया के दौरान आटे पर एक खाद्य-सुरक्षित परत चढ़ाई जाती है। यह परत जमने, भंडारण और पिघलने के दौरान पराठों को आपस में चिपकने से रोकती है, जिससे उन्हें खाने से पहले आसानी से अलग किया जा सकता है और संभाला जा सकता है। यह बाद में मोड़ने या परतें बनाने की प्रक्रिया को भी आसान बनाती है और पकने के बाद पराठों की परतदार बनावट को बनाए रखने में मदद करती है। इसके बाद, दबाए गए आटे की परतों को एक परिवहन प्रणाली द्वारा सुचारू रूप से अगले प्रसंस्करण चरण में ले जाया जाता है, जिससे उनका आकार बरकरार रहता है।

आधुनिक मशीनें ऑपरेटरों को प्रेसिंग बल, शीट का व्यास और उत्पाद के स्वरूप को समायोजित करने की सुविधा देती हैं। यह लचीलापन उन निर्माताओं के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जो साझा उपकरणों पर कई प्रकार के पराठे बनाते हैं।