Analyse approfondie du processus : Comment l’entreprise qui fabrique des parathas Lacha entièrement automatisés obtient un superposition parfaite

La demande mondiale de pains plats feuilletés de qualité constante ne cesse de croître, notamment pour des produits comme le Lacha Paratha et le Roti Canai. Dans ce contexte, le concept deMachine à roti canai entièrement automatiqueL'entreprise Fully Automatic reflète non seulement l'automatisation, mais aussi la capacité d'industrialiser les techniques de lamination traditionnelles sans sacrifier la texture ni la structure.

Sur la base de cette orientation,CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTDa développé sa machine de production de Lacha Paratha comme solution de base pour une production évolutive et entièrement automatisée de pains plats feuilletés.

Analyse approfondie du processus

De la technique artisanale à la précision industrielle : l'évolution de la production de lacha paratha

Traditionnellement, la préparation du Lacha Paratha repose sur des techniques répétées d'étirement, d'huilage, d'étalage et de détente pour obtenir ses couches riches et feuilletées. Cependant, ces méthodes manuelles dépendent fortement du savoir-faire artisanal et manquent de la régularité nécessaire à une production à grande échelle.

CHENPIN relève ce défi en transformant chaque étape artisanale en un processus mécanique contrôlé, en superposant les couches progressivement plutôt que de les forcer. Au lieu de regrouper plusieurs actions en une seule, la ligne de production décompose la stratification en étapes distinctes et séquentielles :

Découpe de la pâte → Laminage continu → Étirage de la feuille → Lubrification automatique → Division de la feuille → Roulage automatique → Détente et convoyage → Découpe → Roulage et formage → Pressage et filmage → Congélation rapide → Conditionnement

Ce processus intégré garantit une manipulation douce et continue. La pâte est étalée sous une tension équilibrée pour préserver l'intégrité du gluten ; l'huile est appliquée uniformément pour permettre une séparation nette des couches ; et des phases de détente programmées permettent aux tensions de se dissiper avant le façonnage ultérieur.

En alliant la logique de l'artisanat traditionnel à la précision mécanique, la ligne de production CHENPIN garantit une épaisseur uniforme, des couches bien définies et une qualité constante, lot après lot. Ce procédé respecte l'art du paratha fait main tout en assurant des résultats reproductibles, une efficacité accrue et une stabilité de production à long terme.

1. Analyse approfondie du processus : Comment une entreprise spécialisée dans la fabrication de parathas Lacha entièrement automatisés parvient à un superposition parfaite

Ligne de production de Lacha Paratha : capacité et personnalisation

Pour traduire ces processus avancés en une production commerciale à grande échelle, la machine de production de Lacha Paratha de CHENPIN est disponible en différentes configurations pour s'adapter à l'échelle de production.

Le modèle CPE-3368, avec des capacités de production de 7 500 à 10 000 pièces par heure, est idéal pour les grandes productions de produits surgelés et les boulangeries industrielles. Le modèle CPE-3268, quant à lui, avec des capacités de 5 000 à 7 000 pièces par heure, convient aux fabricants de taille moyenne recherchant une grande régularité de production et un encombrement réduit.

Au-delà de sa capacité standard, la ligne de production est conçue pour être personnalisée. Le poids de la pâte, le diamètre du produit, le nombre de couches et la texture peuvent être ajustés selon les exigences de la recette. Cette flexibilité permet aux fabricants de préserver les profils de texture spécifiques à chaque marque tout en maintenant une production stable. Pour garantir un fonctionnement continu, la machine de la ligne de production de parathas Lacha est conçue pour fonctionner en coordination avec les presses et filmeuses à parathas de la série CP-788 de CHENPIN. Cette intégration permet une transition fluide entre le pressage et le filmage, réduisant ainsi la manutention manuelle et évitant la déformation des couches.

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Préparation de la pâte et contrôle de relaxation
Le succès d'une telle production à grande vitesse repose en grande partie sur une gestion microscopique de la matière première. L'intégrité des couches commence par un conditionnement contrôlé de la pâte. Sur la ligne de production de Lacha Paratha, la pâte est traitée pour obtenir une élasticité homogène avant le laminage. Des convoyeurs de relaxation à plusieurs étapes permettent à la feuille de pâte de relâcher progressivement les tensions internes, ce qui est essentiel pour éviter le rétrécissement et la rupture des couches lors du pliage.

Par exemple, la configuration CPE-3368 intègre des zones de relaxation étendues jusqu'à 6 mètres avec 7 à 9 couches de relaxation, assurant une lamination stable à haute vitesse. Cette relaxation contrôlée garantit que chaque pliage successif forme des couches nettes et continues plutôt que des feuilles compressées.

La particularité du Lacha Paratha réside dans sa structure en couches. CHENPIN reproduit le pliage manuel traditionnel grâce à des modules de laminage et de pliage synchronisés qui appliquent un taux d'étirement constant sur toute la pâte. Au lieu d'une compression excessive, le système équilibre tension et extension, permettant ainsi la formation naturelle de couches séparées par l'huile. Ce procédé garantit une épaisseur uniforme, une riche superposition de couches et une texture élastique pour chaque paratha.

Automatisation et synergie des systèmes
Ces mouvements mécaniques complexes reposent sur un haut degré d'automatisation. Des systèmes de contrôle avancés surveillent et coordonnent chaque étape de la production, du transport de la pâte à la synchronisation du pressage. Les opérateurs peuvent gérer les paramètres clés via des interfaces centralisées, ce qui simplifie les opérations et réduit la dépendance à la main-d'œuvre.

En même temps,CHENPIN met l'accent sur la personnalisationLes lignes de production peuvent être adaptées aux exigences spécifiques liées au diamètre, au poids, à la capacité et à la composition des recettes des parathas. Des fonctions optionnelles, comme l'ajout automatique d'oignons verts, peuvent être intégrées pour diversifier l'offre et répondre aux préférences gustatives régionales. Cette stratégie de personnalisation modulaire permet aux fabricants d'accroître leur production et de se diversifier sans remplacer leurs équipements principaux.

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Pourquoi CHENPIN représente une approche d'avenir
En définitive, la force concurrentielle de CHENPIN ne réside pas dans une machine unique, mais dans sa philosophie d'ingénierie axée sur les processus. Au lieu de considérer chaque unité comme une fonction isolée, CHENPIN conçoit des lignes de production comme des systèmes coordonnés qui reflètent le comportement réel de la pâte à chaque étape. En analysant le développement du gluten, l'absorption d'huile, la tension de la pâte et sa relaxation, l'équipement est conçu pour travailler en harmonie avec la pâte, et non contre elle.

Cette approche par processus permet un contrôle précis de la dynamique de laminage. L'étirage, l'huilage, le laminage et la relaxation sont exécutés progressivement, ce qui réduit les contraintes internes et améliore la stabilité des couches. De ce fait, la ligne de production conserve des performances constantes même à des vitesses de fonctionnement élevées, sans compromettre la finesse du feuilletage ni la clarté structurelle.

De plus, CHENPIN met l'accent sur la coordination des équipements et la précision du timing sur l'ensemble de la ligne. La vitesse de convoyage, la pression des rouleaux et la durée de relaxation sont synchronisées par une logique de contrôle centralisée, permettant à chaque processus de soutenir le suivant. Cette coordination minimise les déformations, réduit les taux de rebut et améliore la répétabilité lors de cycles de production prolongés.

Conclusion
Face à la demande mondiale croissante de pains plats feuilletés, les fabricants recherchent de plus en plus des solutions alliant automatisation et qualité artisanale. La ligne de production de Lacha Paratha de CHENPIN illustre comment une conception de processus avancée et une précision mécanique permettent de préserver les caractéristiques traditionnelles tout en assurant une industrialisation à grande échelle.

Grâce à un laminage contrôlé, un huilage et un laminage précis, un relâchement structuré et une automatisation sans faille, CHENPIN offre une base pérenne pour une production de pain plat fiable et de haute qualité.

Pour plus d'informations sur la machine de production de parathas Lacha de CHENPIN et ses solutions automatisées pour la fabrication de pains plats, veuillez consulter :https://www.chenpinmachine.com/.


Date de publication : 30 janvier 2026