Οι 10 κορυφαίοι πάροχοι υπηρεσιών μηχανημάτων πρέσας και κινηματογράφησης Paratha παγκοσμίως – Η CHENPIN αναλαμβάνει την ηγεσία

Οι μηχανές συμπίεσης και φιλμοποίησης Paratha παίζουν καθοριστικό ρόλο στην ποιότητα του τελικού προϊόντος. Η ομοιομορφία του πάχους, η λεία επιφάνεια και η δομική ακεραιότητα επηρεάζουν άμεσα την εμφάνιση φολίδων μετά το μαγείρεμα και τη συνοχή κατά την κατάψυξη ή τη συσκευασία. Για τους κατασκευαστές που λειτουργούν σε μεγάλη κλίμακα, αυτές οι μηχανές πρέπει να αναπαράγουν τα αποτελέσματα της χειροκίνητης συμπίεσης, διατηρώντας παράλληλα την αξιοπιστία τους κατά τη διάρκεια μεγάλων κύκλων παραγωγής.

Ζήτηση Αγοράς για Εξειδικευμένες Λύσεις Πρεσσαρίσματος Paratha

Η αγορά paratha έχει επεκταθεί πέρα ​​από την παραδοσιακή νωπή κατανάλωση σε κατεψυγμένες, ψυγμένες και έτοιμες για σερβίρισμα σε μορφή τροφίμων. Αυτή η μετατόπιση έχει αυξήσει την ανάγκη για εξοπλισμό ακριβούς διαμόρφωσης που μπορεί να παρέχει ομοιόμορφα φύλλα ζύμης κατάλληλα για μεταγενέστερες διαδικασίες όπως δίπλωμα, στρώσεις, μερικό μαγείρεμα ή κατάψυξη.

Οι μέθοδοι χειροκίνητης συμπίεσης εξαρτώνται σε μεγάλο βαθμό από εξειδικευμένο εργατικό δυναμικό και είναι δύσκολο να τυποποιηθούν. Οι διακυμάνσεις στην πίεση, το πάχος και την εφαρμογή συχνά οδηγούν σε ανομοιόμορφο μαγείρεμα ή ασυνεπή υφή. Καθώς η διαθεσιμότητα εργατικού δυναμικού περιορίζεται και οι απαιτήσεις ποιότητας αυξάνονται, οι κατασκευαστές επενδύουν σε αυτόνομες μηχανές συμπίεσης και φιλμοποίησης που μπορούν να ενσωματωθούν σε διαφορετικές διαμορφώσεις παραγωγής. Αυτό έχει καταστήσει τις μηχανές συμπίεσης και φιλμοποίησης ένα κεντρικό σημείο κατά την αξιολόγηση των προμηθευτών εξοπλισμού.

Τι κάνει στην πραγματικότητα μια μηχανή πρέσας και φιλμ Paratha

Μια μηχανή συμπίεσης και φιλμοποίησης Paratha έχει σχεδιαστεί για να εκτελεί τρεις βασικές λειτουργίες: ισοπέδωση ζύμης, έλεγχο μεγέθους διαμέτρου και πλαστικοποίηση μεμβράνης τόσο στην πάνω όσο και στην κάτω επιφάνεια. Τα τμήματα ζύμης τροφοδοτούνται στη μηχανή και πιέζονται σε ομοιόμορφα φύλλα χρησιμοποιώντας ελεγχόμενη μηχανική δύναμη. Ο μηχανισμός συμπίεσης εξασφαλίζει σταθερή διάμετρο και πάχος μεταξύ των παρτίδων, μειώνοντας τις διακυμάνσεις που προκαλούνται από τον χειροκίνητο χειρισμό.

Ταυτόχρονα, μια μεμβράνη ασφαλής για τα τρόφιμα εφαρμόζεται στη ζύμη κατά το στάδιο της συμπίεσης. Αυτή η επίστρωση εμποδίζει αποτελεσματικά τα φύλλα να κολλήσουν μεταξύ τους κατά την κατάψυξη, την αποθήκευση και την απόψυξη, διασφαλίζοντας ότι μπορούν εύκολα να διαχωριστούν και να χειριστούν πριν από την κατανάλωση. Διευκολύνει επίσης τα επόμενα βήματα διπλώματος ή στρώσης και βοηθά στη διατήρηση της χαρακτηριστικής νιφάδας υφής των parathas μετά το μαγείρεμα. Τα συμπιεσμένα φύλλα ζύμης μεταφέρονται στη συνέχεια ομαλά στο επόμενο στάδιο επεξεργασίας μέσω ενός συστήματος μεταφοράς, διασφαλίζοντας ότι το σχήμα τους παραμένει άθικτο.

Τα προηγμένα μηχανήματα επιτρέπουν στους χειριστές να προσαρμόζουν τη δύναμη συμπίεσης, τη διάμετρο του φύλλου και τις μορφές του προϊόντος. Αυτή η ευελιξία είναι ιδιαίτερα σημαντική για τους κατασκευαστές που παράγουν πολλαπλά στυλ paratha σε κοινόχρηστο εξοπλισμό.