Foon: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
Die wêreldwye vraag na konsekwente, hoëgehalte-gelaagde platbrode bly groei, veral vir produkte soos Lacha Paratha en Roti Canai. Binne hierdie konteks is die konsep van 'nVolautomatiese Roti Canai-maakmasjienVolledig Automatiese Maatskappy weerspieël nie net outomatisering nie, maar ook die vermoë om tradisionele lamineringstegnieke te industrialiseer sonder om tekstuur of struktuur prys te gee.
Gebaseer op hierdie rigting,CHENPIN VOEDSELMASJIEN CO., LTDhet sy Lacha Paratha-produksielynmasjien ontwikkel as 'n kernoplossing vir skaalbare, volledig outomatiese gelaagde platbroodproduksie.
Van Handgemaakte Tegniek tot Industriële Presisie: Die Evolusie van Lacha Paratha Produksie
Tradisioneel maak Lacha Paratha staat op herhaalde strek, oliering, rol en ontspanning om sy ryk, skilferige lae te skep. Tog is handmatige metodes sterk afhanklik van vakmanskap en het dit nie die konsekwentheid wat nodig is vir grootskaalse produksie nie.
CHENPIN spreek hierdie uitdaging aan deur elke handgemaakte stap in 'n beheerde meganiese proses te vertaal—die lae word progressief gebou eerder as om hulle saam te dwing. In plaas daarvan om verskeie aksies in een saam te pers, breek die produksielyn laminering in afsonderlike, opeenvolgende stadiums op:
Deegbrokker → Deurlopende velle → Velstrek → Outomatiese oliebus → Velverdeling → Outomatiese rol → Ontspanning en vervoer → Sny → Rol en vorm → Pers en film → Vinnige vries → Verpakking
Hierdie geïntegreerde vloei verseker sagte, deurlopende hantering. Deeg word onder gebalanseerde spanning gevorm om glutenintegriteit te handhaaf; olie word eweredig aangewend om skoon laeskeiding moontlik te maak; en geskeduleerde ontspanningsfases laat spanning verdwyn voor verdere vorming.
Deur die logika van tradisionele handwerk met meganiese akkuraatheid te weerspieël, bereik CHENPIN se produksielyn eenvormige dikte, goed gedefinieerde lae en konsekwente kwaliteit – bondel na bondel. Die proses eer die kuns van handgemaakte paratha terwyl dit herhaalbare resultate, hoër doeltreffendheid en langtermyn produksiestabiliteit lewer.
Lacha Paratha-produksielynmasjien: Kapasiteit en aanpassing
Om hierdie gevorderde prosesvloei in skaalbare kommersiële uitsette te vertaal, is CHENPIN se Lacha Paratha-produksielynmasjien in verskillende konfigurasies beskikbaar om by produksieskaal te pas.
Die CPE-3368-model ondersteun kapasiteite van 7 500–10 000 stukke per uur, wat dit geskik maak vir grootskaalse bevrore voedsel- en industriële bakkerybedrywighede. Intussen bedien die CPE-3268-model, met kapasiteite van 5 000–7 000 stukke per uur, mediumskaalse vervaardigers wat hoë konsekwentheid met laer voetspoorvereistes soek.
Benewens standaardkapasiteit, is die produksielyn ontwerp vir aanpassing. Deeggewig, produkdeursnee, laagtelling en ontspanningsstruktuur kan aangepas word volgens resepvereistes. Hierdie buigsaamheid stel vervaardigers in staat om handelsmerkspesifieke tekstuurprofiele te behou terwyl stabiele produksie gehandhaaf word. Om deurlopende werking te verseker, is die Lacha Paratha-produksielynmasjien ontwerp om in samewerking met CHENPIN se CP-788-reeks paratha-pers- en filmmasjiene te werk. Hierdie integrasie maak ononderbroke oordrag van pers na filmbedekking moontlik, wat handmatige hantering verminder en laagvervorming voorkom.
Deegvoorbereiding en ontspanningsbeheer
Die sukses van sulke hoëspoed-uitsette hang sterk af van die mikroskopiese bestuur van die rou materiaal. Laagintegriteit begin met beheerde deegkondisionering. In die Lacha Paratha-produksielynmasjien word deeg verwerk om konsekwente elastisiteit te bereik voor laminering. Meerstadium-ontspannende vervoerbande laat die deegvel geleidelik interne spanning vrystel, wat van kritieke belang is om krimping en laagbreuk tydens vou te voorkom.
Byvoorbeeld, die CPE-3368-konfigurasie integreer verlengde ontspanningsgedeeltes van tot 6 meter met 7–9 ontspanningslae, wat stabiele laminering teen hoë spoed ondersteun. Hierdie beheerde ontspanning verseker dat elke daaropvolgende vouaksie skoon, deurlopende lae vorm eerder as saamgeperste velle.
Die bepalende kenmerk van Lacha Paratha lê in sy gelaagde struktuur. CHENPIN repliseer tradisionele handvou deur gesinchroniseerde rol- en voumodules wat konsekwente strekverhoudings oor die deegvel toepas. In plaas van aggressiewe kompressie, balanseer die stelsel spanning en rek, wat olie-geskeide lae natuurlik laat vorm. Hierdie proses stel die produksielyn in staat om eenvormige dikte, ryk lae en elastiese tekstuur oor elke stuk te handhaaf.
Outomatisering en Stelselsinergie
Hierdie ingewikkelde meganiese bewegings word aangedryf deur 'n hoë mate van outomatisering. Gevorderde beheerstelsels monitor en koördineer elke stadium van produksie, van deegvervoer tot perssinchronisasie. Operateurs kan sleutelparameters bestuur deur gesentraliseerde koppelvlakke, wat die werking vereenvoudig terwyl arbeidsafhanklikheid verminder word.
Terselfdertyd,CHENPIN beklemtoon aanpassingProduksielyne kan aangepas word volgens spesifieke vereistes met betrekking tot paratha-deursnee, gewig, kapasiteit en resepsamestelling. Opsionele funksies, soos outomatiese lente-uie-besprinkeling, kan geïnkorporeer word om produkverskeidenheid uit te brei en aan streeksgeurvoorkeure te voldoen. Hierdie modulêre aanpassingsstrategie stel vervaardigers in staat om te skaal en te diversifiseer sonder om kerntoerusting te vervang.
Waarom CHENPIN 'n toekomsleidende benadering verteenwoordig
Uiteindelik lê CHENPIN se mededingende sterkte nie in 'n enkele masjien nie, maar in sy prosesgeoriënteerde ingenieursfilosofie. In plaas daarvan om elke eenheid as 'n geïsoleerde funksie te behandel, ontwerp CHENPIN produksielyne as gekoördineerde stelsels wat werklike deeggedrag in elke stadium weerspieël. Deur glutenontwikkeling, olie-absorpsie, velspanning en ontspanningsreaksie te analiseer, word die toerusting ontwerp om met die deeg te werk eerder as daarteen.
Hierdie prosesgedrewe benadering maak presiese beheer oor lamineringsdinamika moontlik. Strek, oliering, rol en ontspanning word progressief uitgevoer, wat interne spanning verminder en laagstabiliteit verbeter. Gevolglik handhaaf die produksielyn konsekwente werkverrigting selfs teen hoë bedryfsnelhede, sonder om afskilfering of strukturele helderheid in te boet.
Boonop beklemtoon CHENPIN toerustingkoördinering en tydsberekeningsakkuraatheid oor die hele lyn. Vervoerspoed, roldruk en ontspanningsduur word gesinchroniseer deur gesentraliseerde beheerlogika, wat elke proses toelaat om die volgende te ondersteun. Hierdie koördinering verminder vervorming, verlaag skrootsyfers en verbeter herhaalbaarheid gedurende verlengde produksiesiklusse.
Gevolgtrekking
Namate die wêreldwye vraag na gelaagde platbrode steeds toeneem, benodig vervaardigers toenemend oplossings wat outomatisering met vakmanskap-vlak kwaliteit kombineer. CHENPIN se Lacha Paratha-produksielynmasjien demonstreer hoe gevorderde prosesontwerp en meganiese presisie tradisionele eienskappe kan bewaar terwyl dit industriële skaalbaarheid moontlik maak.
Deur beheerde velvorming, presiese oliering en rolwerk, gestruktureerde ontspanning en naatlose outomatisering, bied CHENPIN 'n toekomsgerigte fondament vir betroubare en hoëgehalte-platbroodproduksie.
Vir meer inligting oor CHENPIN se Lacha Paratha-produksielynmasjien en outomatiese platbroodoplossings, besoek asseblief:https://www.chenpinmachine.com/.
Plasingstyd: 30 Januarie 2026