Телефон: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
Глобальний попит на високоякісні шаруваті коржі постійного розміру продовжує зростати, особливо на такі продукти, як Лача Паратха та Роті Канай. У цьому контексті концепціяПовністю автоматична машина для приготування роті канайПовністю автоматична компанія відображає не лише автоматизацію, але й здатність індустріалізувати традиційні методи ламінування без шкоди для текстури чи структури.
Виходячи з цього напрямку,ТОВ «ХАРЧОВА МАШИНА CHENPIN»розробила свою виробничу лінію Lacha Paratha як основне рішення для масштабованого, повністю автоматичного виробництва шаруватих лавашів.
Від ручної роботи до промислової точності: еволюція виробництва лача паратхи
Традиційно, Лача Паратха покладається на багаторазове розтягування, змащування олією, розкочування та розслаблення, щоб створити свої насичені, лускаті шари. Однак ручні методи сильно залежать від майстерності ремісника та не мають послідовності, необхідної для великомасштабного виробництва.
CHENPIN вирішує цей виклик, перетворюючи кожен крок ручної роботи на контрольований механічний процес — поступово нарощуючи шари, а не змушуючи їх зливатися. Замість того, щоб стискати кілька дій в одну, виробнича лінія розбиває ламінування на окремі, послідовні етапи:
Машина для розкатування тіста → Безперервне розкатування → Розтягування листа → Автоматичне прокачування маслом → Поділ листа → Автоматичне розкачування → Розслаблення та транспортування → Різання → Розкачування та формування → Пресування та плівкування → Швидке заморожування → Упаковка
Цей інтегрований потік забезпечує дбайливу та безперервну обробку. Тісто розкатується під збалансованим натягом для збереження цілісності клейковини; олія наноситься рівномірно для забезпечення чистого розділення шарів; а заплановані фази розслаблення дозволяють розсіювати напруження перед подальшим формуванням.
Відображаючи логіку традиційного ремесла з механічною точністю, виробнича лінія CHENPIN досягає рівномірної товщини, чітко визначених шарів та стабільної якості — партія за партією. Процес шанує мистецтво ручного виготовлення парати, забезпечуючи повторювані результати, вищу ефективність та довгострокову стабільність виробництва.
Виробнича лінія Lacha Paratha: потужність та налаштування
Щоб перетворити ці передові технологічні процеси на масштабований комерційний випуск, виробнича лінія Lacha Paratha від CHENPIN доступна в різних конфігураціях, що відповідають масштабу виробництва.
Модель CPE-3368 підтримує продуктивність 7500–10 000 виробів на годину, що робить її придатною для великомасштабного виробництва заморожених продуктів та промислових хлібобулочних виробів. Тим часом модель CPE-3268, з продуктивністю 5000–7000 виробів на годину, обслуговує середніх виробників, які прагнуть високої стабільності виробництва з меншими вимогами до займаної площі.
Понад стандартну потужність, виробнича лінія розроблена для індивідуального налаштування. Вага тіста, діаметр виробу, кількість шарів та структура розслаблення можуть бути скориговані відповідно до вимог рецептури. Ця гнучкість дозволяє виробникам зберігати специфічні для бренду профілі текстури, зберігаючи стабільну продуктивність. Для забезпечення безперервної роботи машина для виробництва Lacha Paratha розроблена для спільної роботи з пресувальними та плівковими машинами CHENPIN серії CP-788 для парати. Така інтеграція забезпечує безперебійний перехід від пресування до плівкового покриття, зменшуючи ручне переміщення та запобігаючи деформації шарів.
Приготування тіста та контроль за розслабленням
Успіх такого високошвидкісного виробництва значною мірою залежить від мікроскопічного управління сировиною. Цілісність шарів починається з контрольованого кондиціонування тіста. На виробничій лінії Lacha Paratha тісто обробляється для досягнення постійної еластичності перед ламінуванням. Багатоступеневі релаксуючі конвеєри дозволяють листу тіста поступово знімати внутрішню напругу, що є критично важливим для запобігання усадці та руйнування шарів під час складання.
Наприклад, конфігурація CPE-3368 об'єднує розширені релаксуючі секції довжиною до 6 метрів з 7–9 релаксуючими шарами, що забезпечує стабільне ламінування на високій швидкості. Ця контрольована релаксація гарантує, що кожна наступна дія складання утворює чисті, безперервні шари, а не стиснуті листи.
Визначальною особливістю Лача Паратха є її шарувата структура. CHENPIN відтворює традиційне ручне складання за допомогою синхронізованих модулів розкачування та складання, які застосовують однакові коефіцієнти розтягування по всьому листу тіста. Замість агресивного стиснення система балансує натяг та розтягування, дозволяючи шарам, відокремленим від олії, формуватися природним чином. Цей процес дозволяє виробничій лінії підтримувати рівномірну товщину, насичене шарування та еластичну текстуру по всьому шматку.
Автоматизація та системна синергія
Ці складні механічні рухи забезпечуються за допомогою високого ступеня автоматизації. Передові системи керування контролюють та координують кожен етап виробництва, від транспортування тіста до синхронізації пресування. Оператори можуть керувати ключовими параметрами через централізовані інтерфейси, спрощуючи експлуатацію та зменшуючи залежність від робочої сили.
Водночас,CHENPIN робить акцент на персоналізаціїВиробничі лінії можна адаптувати до конкретних вимог, пов'язаних з діаметром парати, вагою, місткістю та складом рецептури. Додаткові функції, такі як автоматичне посипання зеленої цибулі, можна включити для розширення асортименту продукції та задоволення регіональних смакових уподобань. Ця модульна стратегія налаштування дозволяє виробникам масштабуватися та диверсифікуватися без заміни основного обладнання.
Чому CHENPIN представляє собою підхід, що орієнтований на майбутнє
Зрештою, конкурентна сила CHENPIN полягає не в окремій машині, а в її інженерній філософії, орієнтованій на процес. Замість того, щоб розглядати кожен блок як окрему функцію, CHENPIN проектує виробничі лінії як скоординовані системи, що відображають реальну поведінку тіста на кожному етапі. Аналізуючи розвиток клейковини, поглинання олії, натяг листа та реакцію релаксації, обладнання спроектовано для роботи з тістом, а не проти нього.
Такий підхід, орієнтований на процес, дозволяє точно контролювати динаміку ламінування. Розтягування, змащування маслом, прокатка та розслаблення виконуються поступово, що зменшує внутрішню напругу та покращує стабільність шару. В результаті виробнича лінія підтримує стабільну продуктивність навіть за високих робочих швидкостей, без шкоди для лускатості або структурної чіткості.
Більше того, CHENPIN наголошує на координації обладнання та точності синхронізації на всій лінії. Швидкість конвеєра, тиск роликів та тривалість релаксації синхронізовані за допомогою централізованої логіки керування, що дозволяє кожному процесу підтримувати наступний. Така координація мінімізує деформацію, знижує рівень браку та підвищує повторюваність протягом тривалих виробничих циклів.
Висновок
Оскільки світовий попит на шаруваті коржі продовжує зростати, виробникам все частіше потрібні рішення, що поєднують автоматизацію з якістю майстерності. Виробнича лінія Lacha Paratha від CHENPIN демонструє, як передовий дизайн процесу та механічна точність можуть зберегти традиційні характеристики, одночасно забезпечуючи промислову масштабованість.
Завдяки контрольованому розкатуванню, точному змащуванню та розкачуванню, структурованому розслабленню та безперебійній автоматизації, CHENPIN забезпечує майбутню основу для надійного та високоякісного виробництва лавашів.
Щоб отримати додаткову інформацію про виробничу лінію Lacha Paratha від CHENPIN та автоматизовані рішення для виробництва лавашів, відвідайте:https://www.chenpinmachine.com/.
Час публікації: 30 січня 2026 р.