Telefon: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
Svetovno povpraševanje po doslednih, visokokakovostnih večplastnih ploščatih kruhkih še naprej narašča, zlasti po izdelkih, kot sta Lacha Paratha in Roti Canai. V tem kontekstu je konceptPopolnoma avtomatski stroj za izdelavo roti kanaijevPopolnoma avtomatizirano podjetje ne odraža le avtomatizacije, temveč tudi sposobnost industrializacije tradicionalnih tehnik laminiranja brez žrtvovanja teksture ali strukture.
Na podlagi te smeri,CHENPIN ŽIVILSKI STROJ CO., LTD.je razvil svoj proizvodni stroj Lacha Paratha kot osrednjo rešitev za prilagodljivo, popolnoma avtomatsko proizvodnjo večplastnega ploščatega kruha.
Od ročne tehnike do industrijske natančnosti: razvoj proizvodnje lacha parathe
Tradicionalno se Lacha Paratha za ustvarjanje bogatih, luskastih plasti zanaša na večkratno raztezanje, mazanje z oljem, valjanje in sproščanje. Vendar pa so ročne metode močno odvisne od obrtniških spretnosti in jim manjka doslednosti, potrebne za proizvodnjo v velikem obsegu.
CHENPIN se s tem izzivom spopada tako, da vsak ročno izdelan korak pretvori v nadzorovan mehanski postopek – plasti se gradi postopoma, namesto da bi jih silil skupaj. Namesto da bi več korakov združil v enega, proizvodna linija laminiranje razdeli na ločene, zaporedne faze:
Stroj za rezanje testa → Neprekinjeno oblikovanje listov → Raztezanje listov → Samodejno oljno pušo → Deljenje listov → Samodejno valjanje → Sproščanje in transport → Rezanje → Valjanje in oblikovanje → Stiskanje in snemanje → Hitro zamrzovanje → Pakiranje
Ta integrirani tok zagotavlja nežno in neprekinjeno ravnanje. Testo se razvalja pod uravnoteženo napetostjo, da se ohrani celovitost glutena; olje se enakomerno nanaša, da se omogoči čisto ločevanje plasti; načrtovane faze sproščanja pa omogočajo, da se napetost razprši pred nadaljnjim oblikovanjem.
Z zrcaljenjem logike tradicionalne obrti z mehansko natančnostjo, CHENPIN-ova proizvodna linija dosega enakomerno debelino, dobro definirane plasti in dosledno kakovost – serijo za serijo. Postopek spoštuje umetnost ročne izdelave parathe, hkrati pa zagotavlja ponovljive rezultate, večjo učinkovitost in dolgoročno stabilnost proizvodnje.
Proizvodna linija Lacha Paratha: Zmogljivost in prilagoditev
Za pretvorbo teh naprednih procesnih tokov v skalabilno komercialno proizvodnjo je proizvodna linija Lacha Paratha podjetja CHENPIN na voljo v različnih konfiguracijah, ki ustrezajo obsegu proizvodnje.
Model CPE-3368 podpira zmogljivost 7.500–10.000 kosov na uro, zaradi česar je primeren za velike obrate zamrznjene hrane in industrijske pekarne. Model CPE-3268 z zmogljivostjo 5.000–7.000 kosov na uro pa je namenjen srednje velikim proizvajalcem, ki iščejo visoko doslednost z manjšimi zahtevami po prostoru.
Proizvodna linija, ki presega standardno zmogljivost, je zasnovana za prilagoditve. Teža testa, premer izdelka, število plasti in sproščujoča struktura se lahko prilagodijo zahtevam recepta. Ta prilagodljivost proizvajalcem omogoča, da ohranijo specifične teksturne profile blagovne znamke, hkrati pa ohranijo stabilno proizvodnjo. Za zagotovitev neprekinjenega delovanja je proizvodna linija Lacha Paratha zasnovana tako, da deluje usklajeno s stroji za stiskanje in pokrivanje parathe serije CP-788 podjetja CHENPIN. Ta integracija omogoča nemoten prenos od stiskanja do pokrivanja s folijo, kar zmanjšuje ročno rokovanje in preprečuje deformacijo plasti.
Priprava testa in sproščujoč nadzor
Uspeh takšne visokohitrostne proizvodnje je močno odvisen od mikroskopskega upravljanja surovine. Celovitost plasti se začne z nadzorovanim kondicioniranjem testa. V proizvodnem stroju Lacha Paratha se testo obdeluje, da se pred laminiranjem doseže dosledna elastičnost. Večstopenjski relaksacijski transporterji omogočajo, da list testa postopoma sprošča notranje napetosti, kar je ključnega pomena za preprečevanje krčenja in loma plasti med zlaganjem.
Na primer, konfiguracija CPE-3368 združuje podaljšane relaksacijske dele do 6 metrov s 7–9 relaksacijskimi plastmi, kar podpira stabilno laminacijo pri visoki hitrosti. Ta nadzorovana relaksacija zagotavlja, da vsako nadaljnje prepogibanje tvori čiste, neprekinjene plasti in ne stisnjenih listov.
Ključna značilnost testa Lacha Paratha je njegova plastovita struktura. CHENPIN posnema tradicionalno ročno zlaganje s sinhroniziranimi moduli za valjanje in zlaganje, ki uporabljajo enakomerna razmerja raztezanja po celotni površini testa. Namesto agresivnega stiskanja sistem uravnava napetost in raztezanje, kar omogoča naravno oblikovanje plasti, ločenih od olja. Ta postopek omogoča proizvodni liniji, da ohranja enakomerno debelino, bogato plastovito nanos in elastično teksturo po vsakem kosu.
Avtomatizacija in sinergija sistemov
Te zapletene mehanske premike poganja visoka stopnja avtomatizacije. Napredni nadzorni sistemi spremljajo in usklajujejo vsako fazo proizvodnje, od transporta testa do sinhronizacije stiskanja. Operaterji lahko upravljajo ključne parametre prek centraliziranih vmesnikov, kar poenostavi delovanje in zmanjša odvisnost od delovne sile.
Hkrati,CHENPIN poudarja prilagajanjeProizvodne linije je mogoče prilagoditi specifičnim zahtevam glede premera parathe, teže, zmogljivosti in sestave receptov. Za razširitev raznolikosti izdelkov in izpolnjevanje regionalnih preferenc okusa je mogoče vključiti dodatne funkcije, kot je samodejno posipanje mlade čebule. Ta modularna strategija prilagajanja proizvajalcem omogoča povečanje obsega in diverzifikacijo brez zamenjave osnovne opreme.
Zakaj CHENPIN predstavlja pristop, ki je vodilni v prihodnosti
Končna konkurenčna moč podjetja CHENPIN ni v enem samem stroju, temveč v njegovi procesno usmerjeni inženirski filozofiji. Namesto da bi vsako enoto obravnavali kot izolirano funkcijo, CHENPIN načrtuje proizvodne linije kot usklajene sisteme, ki odražajo dejansko obnašanje testa v vsaki fazi. Z analizo razvoja glutena, absorpcije olja, napetosti lista in odziva na sproščanje je oprema zasnovana tako, da deluje s testom in ne proti njemu.
Ta procesno usmerjen pristop omogoča natančen nadzor nad dinamiko laminiranja. Raztezanje, oljenje, valjanje in sproščanje se izvajajo postopoma, kar zmanjšuje notranje napetosti in izboljšuje stabilnost plasti. Posledično proizvodna linija ohranja dosledno delovanje tudi pri visokih obratovalnih hitrostih, ne da bi pri tem žrtvovala luskavost ali strukturno jasnost.
Poleg tega CHENPIN poudarja koordinacijo opreme in natančnost časa na celotni liniji. Hitrost transporta, pritisk valjev in trajanje sproščanja so sinhronizirani s centralizirano krmilno logiko, kar omogoča, da vsak proces podpira naslednjega. Ta koordinacija zmanjšuje deformacije, znižuje stopnjo izpada in izboljšuje ponovljivost med podaljšanimi proizvodnimi cikli.
Zaključek
Ker se svetovno povpraševanje po večplastnih ploščatih kruhkih še naprej povečuje, proizvajalci vse bolj potrebujejo rešitve, ki združujejo avtomatizacijo s kakovostjo izdelave. CHENPIN-ov proizvodni stroj Lacha Paratha dokazuje, kako lahko napredna zasnova procesov in mehanska natančnost ohranita tradicionalne značilnosti, hkrati pa omogočita industrijsko skalabilnost.
Z nadzorovanim valjanjem, natančnim mazanjem in valjanjem, strukturiranim sproščanjem in brezhibno avtomatizacijo CHENPIN zagotavlja temelje za prihodnost, pripravljene na zanesljivo in visokokakovostno proizvodnjo ploščatega kruha.
Za več informacij o proizvodni liniji Lacha Paratha podjetja CHENPIN in avtomatiziranih rešitvah za ploščate kruhke obiščite:https://www.chenpinmachine.com/.
Čas objave: 30. januar 2026