Globálny dopyt po konzistentných, vysokokvalitných vrstvených plackách neustále rastie, najmä po produktoch ako Lacha Paratha a Roti Canai. V tejto súvislosti konceptPlne automatický stroj na výrobu roti canaiSpoločnosť Fully Automatic Company odráža nielen automatizáciu, ale aj schopnosť industrializovať tradičné techniky laminovania bez obetovania textúry alebo štruktúry.
Na základe tohto smeru,CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTD.vyvinula svoj výrobný stroj Lacha Paratha ako základné riešenie pre škálovateľnú, plne automatickú výrobu vrstveného plackého chleba.
Od remeselnej techniky k priemyselnej presnosti: Vývoj výroby Lacha Paratha
Tradične sa Lacha Paratha spolieha na opakované naťahovanie, olejovanie, valcovanie a uvoľňovanie, aby sa vytvorili jej bohaté, vločkové vrstvy. Manuálne metódy však vo veľkej miere závisia od remeselníckej zručnosti a chýba im konzistentnosť potrebná pre veľkovýrobu.
Spoločnosť CHENPIN rieši túto výzvu tak, že každý krok ručnej výroby premieňa na riadený mechanický proces – vrstvy vytvára postupne, nie násilne ich spája. Namiesto zlúčenia viacerých činností do jednej výrobná linka rozdeľuje lamináciu na samostatné, postupné fázy:
Drvič cesta → Kontinuálne rozvaľkávanie → Naťahovanie plechu → Automatické olejové puzdro → Delenie plechu → Automatické valcovanie → Uvoľňovanie a doprava → Rezanie → Valcovanie a tvarovanie → Lisovanie a filmovanie → Rýchle mrazenie → Balenie
Tento integrovaný tok zaisťuje jemnú a nepretržitú manipuláciu. Cesto sa rozvaľká s vyváženým napätím, aby sa zachovala integrita lepku; olej sa nanáša rovnomerne, aby sa umožnilo čisté oddelenie vrstiev; a plánované fázy relaxácie umožňujú rozptýliť napätie pred ďalším tvarovaním.
Vďaka mechanickej presnosti a kopírovaniu logiky tradičného remesla dosahuje výrobná linka CHENPIN jednotnú hrúbku, dobre definované vrstvy a konzistentnú kvalitu – šaržu za šaržou. Tento proces ctí umenie ručnej výroby parathy a zároveň prináša opakovateľné výsledky, vyššiu efektivitu a dlhodobú stabilitu výroby.
Výrobná linka Lacha Paratha: Kapacita a prispôsobenie
Aby sa tieto pokročilé procesné postupy premenili na škálovateľný komerčný výstup, je výrobná linka Lacha Paratha od spoločnosti CHENPIN k dispozícii v rôznych konfiguráciách, ktoré zodpovedajú rozsahu výroby.
Model CPE-3368 podporuje kapacitu 7 500 – 10 000 kusov za hodinu, vďaka čomu je vhodný pre veľkovýrobu mrazených potravín a priemyselné pekárne. Model CPE-3268 s kapacitou 5 000 – 7 000 kusov za hodinu je určený pre stredne veľkých výrobcov, ktorí hľadajú vysokú konzistentnosť s menšími požiadavkami na priestor.
Nad rámec štandardnej kapacity je výrobná linka navrhnutá s možnosťou prispôsobenia. Hmotnosť cesta, priemer produktu, počet vrstiev a relaxačná štruktúra sa dajú upraviť podľa požiadaviek receptúry. Táto flexibilita umožňuje výrobcom zachovať špecifické textúrne profily značky a zároveň udržať stabilný výstup. Pre zabezpečenie nepretržitej prevádzky je výrobná linka Lacha Paratha navrhnutá tak, aby fungovala v koordinácii s lisovacími a filmovacími strojmi CHENPIN radu CP-788 na parathu. Táto integrácia umožňuje nerušený prenos z lisovania na poťahovanie fóliou, čím sa znižuje manuálna manipulácia a zabraňuje deformácii vrstiev.
Príprava cesta a uvoľnená kontrola
Úspech takejto vysokorýchlostnej produkcie závisí vo veľkej miere od mikroskopického riadenia suroviny. Integrita vrstiev začína kontrolovaným kondicionovaním cesta. Vo výrobnej linke Lacha Paratha sa cesto spracováva tak, aby sa pred laminovaním dosiahla konzistentná elasticita. Viacstupňové relaxačné dopravníky umožňujú listu cesta postupné uvoľňovanie vnútorného napätia, čo je rozhodujúce pre zabránenie zmršťovania a lámania vrstiev počas skladania.
Napríklad konfigurácia CPE-3368 integruje predĺžené relaxačné sekcie až do dĺžky 6 metrov so 7 – 9 relaxačnými vrstvami, čo podporuje stabilnú lamináciu pri vysokej rýchlosti. Táto riadená relaxácia zabezpečuje, že každé nasledujúce skladanie vytvára čisté, súvislé vrstvy, a nie stlačené listy.
Charakteristickým znakom cestovín Lacha Paratha je ich vrstvená štruktúra. CHENPIN replikuje tradičné ručné skladanie pomocou synchronizovaných modulov valcovania a skladania, ktoré aplikujú konzistentné pomery naťahovania na celý plát cesta. Namiesto agresívneho stlačenia systém vyvažuje napätie a natiahnutie, čo umožňuje prirodzenú tvorbu vrstiev oddelených od oleja. Tento proces umožňuje výrobnej linke udržiavať jednotnú hrúbku, bohaté vrstvenie a elastickú textúru v každom kuse.
Automatizácia a synergia systémov
Tieto zložité mechanické pohyby sú poháňané vysokým stupňom automatizácie. Pokročilé riadiace systémy monitorujú a koordinujú každú fázu výroby, od dopravy cesta až po synchronizáciu lisovania. Operátori môžu spravovať kľúčové parametre prostredníctvom centralizovaných rozhraní, čo zjednodušuje prevádzku a zároveň znižuje závislosť od pracovnej sily.
Zároveň,CHENPIN kladie dôraz na prispôsobenieVýrobné linky je možné prispôsobiť špecifickým požiadavkám týkajúcim sa priemeru, hmotnosti, kapacity a zloženia parathy. Voliteľné funkcie, ako napríklad automatické posypanie jarnou cibuľkou, je možné začleniť na rozšírenie sortimentu produktov a splnenie regionálnych chuťových preferencií. Táto modulárna stratégia prispôsobenia umožňuje výrobcom škálovať sa a diverzifikovať bez výmeny základného zariadenia.
Prečo CHENPIN predstavuje prístup smerujúci do budúcnosti
Konkurenčná sila spoločnosti CHENPIN v konečnom dôsledku nespočíva v jednom stroji, ale v jej procesne orientovanej inžinierskej filozofii. Namiesto toho, aby spoločnosť CHENPIN vnímala každú jednotku ako izolovanú funkciu, navrhuje výrobné linky ako koordinované systémy, ktoré odrážajú skutočné správanie cesta v každej fáze. Analýzou vývoja lepku, absorpcie oleja, napätia listu a relaxačnej reakcie je zariadenie navrhnuté tak, aby pracovalo s cestom, a nie proti nemu.
Tento procesne riadený prístup umožňuje presnú kontrolu dynamiky laminovania. Naťahovanie, olejovanie, valcovanie a uvoľňovanie sa vykonávajú postupne, čo znižuje vnútorné napätie a zlepšuje stabilitu vrstvy. Výsledkom je, že výrobná linka si udržiava konzistentný výkon aj pri vysokých prevádzkových rýchlostiach bez toho, aby sa obetovala šupinatosť alebo štrukturálna čistota.
Spoločnosť CHENPIN navyše kladie dôraz na koordináciu zariadení a presnosť načasovania v celej linke. Rýchlosť dopravy, tlak valčekov a trvanie relaxácie sú synchronizované prostredníctvom centralizovanej riadiacej logiky, čo umožňuje, aby každý proces podporoval nasledujúci. Táto koordinácia minimalizuje deformáciu, znižuje mieru odpadu a zvyšuje opakovateľnosť počas predĺžených výrobných cyklov.
Záver
Keďže celosvetový dopyt po vrstvených plackách neustále rastie, výrobcovia čoraz viac vyžadujú riešenia, ktoré kombinujú automatizáciu s kvalitou remeselného spracovania. Výrobná linka Lacha Paratha od spoločnosti CHENPIN demonštruje, ako pokročilý návrh procesov a mechanická presnosť dokážu zachovať tradičné vlastnosti a zároveň umožniť priemyselnú škálovateľnosť.
Vďaka kontrolovanému rozvaľovaniu, presnému olejovaniu a valcovaniu, štruktúrovanému uvoľňovaniu a bezproblémovej automatizácii poskytuje CHENPIN základ pre spoľahlivú a vysoko kvalitnú výrobu placiek pripravený na budúcnosť.
Viac informácií o výrobnej linke Lacha Paratha od spoločnosti CHENPIN a automatizovaných riešeniach pre výrobu plochého chleba nájdete na adrese:https://www.chenpinmachine.com/.
Čas uverejnenia: 30. januára 2026
Telefón: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com

