Process Deep Dive: How the Lacha paratha Making Machine Fully Automatic Company Achieves Perfect Layering

အထူးသဖြင့် Lacha Paratha နှင့် Roti Canai ကဲ့သို့သော ထုတ်ကုန်များအတွက် အရည်အသွေးမြင့် အလွှာလိုက် flatbread များအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်လိုအားသည် ဆက်လက်တိုးပွားနေပါသည်။ ဤအခြေအနေအတွင်း၊ a ၏ အယူအဆအပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ရိုတီ ကနိုင်း ပြုလုပ်စက်Fully Automatic Company သည် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းကိုသာမက အသွင်အပြင် သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းပုံကို မထိခိုက်စေဘဲ ရိုးရာ lamination နည်းစနစ်များကို စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအဖြစ် ပြောင်းလဲနိုင်စွမ်းကိုပါ ထင်ဟပ်စေသည်။

ဒီဦးတည်ချက်ကို အခြေခံပြီးချန်ပင် အစားအသောက် စက် ကုမ္ပဏီလီမိတက်သည် ၎င်း၏ Lacha Paratha ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်ကို တိုးချဲ့နိုင်သော၊ အပြည့်အဝအလိုအလျောက် အလွှာလိုက် flatbread ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိကဖြေရှင်းချက်အဖြစ် တီထွင်ခဲ့သည်။

လုပ်ငန်းစဉ်ကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း လေ့လာခြင်း

လက်မှုနည်းပညာမှ စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ တိကျမှုအထိ- Lacha Paratha ထုတ်လုပ်မှု၏ ဆင့်ကဲဖြစ်စဉ်

ရိုးရာအစဉ်အလာအရ Lacha Paratha သည် ၎င်း၏ကြွယ်ဝပြီး ပါးလွှာသောအလွှာများဖန်တီးရန်အတွက် ထပ်ခါတလဲလဲဆန့်ခြင်း၊ ဆီလိမ်းခြင်း၊ လိပ်ခြင်းနှင့် ဖြေလျှော့ခြင်းတို့ကို အားကိုးအားထားပြုပါသည်။ သို့သော် လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောနည်းလမ်းများသည် လက်မှုပညာရှင်၏ကျွမ်းကျင်မှုပေါ်တွင် များစွာမူတည်ပြီး ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော တသမတ်တည်းမရှိပါ။

CHENPIN သည် လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော အဆင့်တစ်ခုစီကို ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲခြင်းဖြင့် ဤစိန်ခေါ်မှုကို ရင်ဆိုင်ပါသည် - အလွှာများကို အတင်းအကျပ် ပေါင်းစပ်မည့်အစား အဆင့်ဆင့် တည်ဆောက်ခြင်းဖြင့်။ လုပ်ဆောင်ချက်များစွာကို တစ်ခုတည်းအဖြစ် ဖိသိပ်မည့်အစား ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းကို ကွဲပြားသော၊ အစီအစဉ်တကျ အဆင့်များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသည်-

မုန့်ညက်အမှုန့်ကြိတ်စက် → စဉ်ဆက်မပြတ်ခင်းကျင်းခြင်း → စာရွက်ဆန့်ခြင်း → အလိုအလျောက်ဆီဖြည့်ခြင်း → စာရွက်ခွဲခြင်း → အလိုအလျောက်လှိမ့်ခြင်း → ပြေလျော့စေခြင်းနှင့် သယ်ဆောင်ခြင်း → ဖြတ်တောက်ခြင်း → လှိမ့်ခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်း → ဖိခြင်းနှင့် ရိုက်ကူးခြင်း → အမြန်အေးခဲစေခြင်း → ထုပ်ပိုးခြင်း

ဤပေါင်းစပ်စီးဆင်းမှုသည် ညင်သာစွာ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ကိုင်တွယ်မှုကို သေချာစေသည်။ ဂျုံမှုန့်ကို မျှတသောတင်းအားဖြင့် ခင်းထားပြီး၊ အလွှာများကို သန့်ရှင်းစွာခွဲထုတ်နိုင်စေရန် ဆီကို ညီညာစွာလိမ်းပေးသည်။ ထို့အပြင် အချိန်ဇယားဆွဲထားသော လျှော့ပေါ့ပေးသည့်အဆင့်များသည် နောက်ထပ်ပုံသွင်းခြင်းမပြုမီ ဖိစီးမှုကို ပြေလျော့စေသည်။

ရိုးရာလက်မှုပညာ၏ယုတ္တိဗေဒကို စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတိကျမှုဖြင့် ထင်ဟပ်စေခြင်းဖြင့် CHENPIN ၏ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် တစ်ပြေးညီထူမှု၊ ကောင်းမွန်စွာသတ်မှတ်ထားသော အလွှာများနှင့် တသမတ်တည်းအရည်အသွေး—အသုတ်လိုက် ရရှိခဲ့သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် လက်ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသော ပါရာသာအနုပညာကို ဂုဏ်ပြုပြီး ထပ်ခါတလဲလဲရလဒ်များ၊ ပိုမိုမြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေရှည်ထုတ်လုပ်မှုတည်ငြိမ်မှုကို ပေးဆောင်သည်။

၁။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို နက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာခြင်း လာချာ ပရာသာ ထုတ်လုပ်သည့် စက် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ကုမ္ပဏီသည် ပြီးပြည့်စုံသော အလွှာများ ပြုလုပ်ပုံကို ရရှိသည်။

Lacha Paratha ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်- စွမ်းရည်နှင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်း

ဤအဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုများကို တိုးချဲ့နိုင်သော စီးပွားဖြစ်အထွက်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲရန်အတွက် CHENPIN ၏ Lacha Paratha ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်ကို ထုတ်လုပ်မှုစကေးနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့် ရရှိနိုင်ပါသည်။

CPE-3368 မော်ဒယ်သည် တစ်နာရီလျှင် အပိုင်း ၇,၅၀၀ မှ ၁၀,၀၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် ကြီးမားသော ရေခဲအစားအစာများနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မုန့်ဖုတ်လုပ်ငန်းများအတွက် သင့်လျော်ပါသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ တစ်နာရီလျှင် အပိုင်း ၅,၀၀၀ မှ ၇,၀၀၀ အထိ ထုတ်လုပ်နိုင်သော CPE-3268 မော်ဒယ်သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်နည်းပါးပြီး မြင့်မားသော တသမတ်တည်းရှိမှုကို ရှာဖွေနေသော အလတ်စားထုတ်လုပ်သူများအတွက် ဝန်ဆောင်မှုပေးပါသည်။

စံသတ်မှတ်ထားသောစွမ်းရည်ထက်ကျော်လွန်၍ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ မုန့်ညက်အလေးချိန်၊ ထုတ်ကုန်အချင်း၊ အလွှာအရေအတွက်နှင့် ပြေလျော့သောဖွဲ့စည်းပုံကို ချက်ပြုတ်နည်းလိုအပ်ချက်များအလိုက် ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဤပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှုသည် ထုတ်လုပ်သူများအား တည်ငြိမ်သောအထွက်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် အမှတ်တံဆိပ်တစ်ခုစီ၏ အသွင်အပြင်ပရိုဖိုင်များကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် Lacha Paratha ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်ကို CHENPIN ၏ CP-788 စီးရီး paratha ဖိခြင်းနှင့် ရုပ်ရှင်ရိုက်ကူးခြင်းစက်များနှင့် ညှိနှိုင်းလုပ်ဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် ဖိခြင်းမှ ဖလင်ဖုံးအုပ်ခြင်းသို့ အနှောင့်အယှက်ကင်းစွာ လွှဲပြောင်းနိုင်စေပြီး လက်ဖြင့်ကိုင်တွယ်ခြင်းကို လျှော့ချပေးပြီး အလွှာပုံပျက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

၂။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို နက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာခြင်း လာချာ ပရာသာ ထုတ်လုပ်သည့် စက် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ကုမ္ပဏီသည် ပြီးပြည့်စုံသော အလွှာများ ပြုလုပ်ပုံကို ရရှိသည်။

မုန့်ညက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် အပန်းဖြေထိန်းချုပ်မှု
ထိုကဲ့သို့သော မြန်နှုန်းမြင့် အထွက်နှုန်း၏ အောင်မြင်မှုသည် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့် စီမံခန့်ခွဲမှုအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ အလွှာ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုသည် ထိန်းချုပ်ထားသော မုန့်ညက် ချိန်ညှိမှုဖြင့် စတင်သည်။ Lacha Paratha ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်တွင် မုန့်ညက်ကို အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းမပြုမီ တသမတ်တည်း ပျော့ပျောင်းမှုရရှိစေရန် ပြုပြင်သည်။ အဆင့်များစွာပါဝင်သော ပြေလျော့စေသည့် ကွန်ဗာတာများသည် မုန့်ညက်စာရွက်ကို အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို တဖြည်းဖြည်း လွှတ်ထုတ်နိုင်စေပြီး ခေါက်နေစဉ်အတွင်း ကျုံ့ခြင်းနှင့် အလွှာကျိုးခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။

ဥပမာအားဖြင့်၊ CPE-3368 ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံတွင် မီတာ ၆ အထိ တိုးချဲ့ထားသော အပန်းဖြေအပိုင်းများ ပါဝင်ပြီး အပန်းဖြေအလွှာ ၇-၉ လွှာဖြင့် မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့် တည်ငြိမ်သော အလွှာလိုက်ပြုလုပ်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤထိန်းချုပ်ထားသော အပန်းဖြေမှုသည် နောက်ဆက်တွဲခေါက်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုစီကို ဖိသိပ်ထားသောစာရွက်များအစား သန့်ရှင်းပြီး စဉ်ဆက်မပြတ်အလွှာများဖြစ်ပေါ်စေကြောင်း သေချာစေသည်။

Lacha Paratha ရဲ့ အဓိကအချက်ကတော့ အလွှာလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံမှာ ရှိပါတယ်။ CHENPIN ဟာ မုန့်ညက်စာရွက်တစ်လျှောက် တသမတ်တည်းဆန့်နိုင်တဲ့ အချိုးအစားတွေကို အသုံးပြုပြီး လှိမ့်ပြီးခေါက်တဲ့ မော်ဂျူးတွေကတစ်ဆင့် ရိုးရာလက်ခေါက်ပုံစံကို ပုံတူကူးယူထားပါတယ်။ ပြင်းထန်တဲ့ဖိသိပ်မှုအစား စနစ်က တင်းအားနဲ့ဆန့်ထွက်မှုကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး ဆီနဲ့ခွဲထားတဲ့ အလွှာတွေကို သဘာဝအတိုင်းဖွဲ့စည်းစေပါတယ်။ ဒီလုပ်ငန်းစဉ်က ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို အပိုင်းအစတိုင်းမှာ တသမတ်တည်းထူထဲမှု၊ ကြွယ်ဝတဲ့အလွှာနဲ့ ပျော့ပျောင်းတဲ့အသွင်အပြင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပါတယ်။

အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် စနစ်ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှု
ဤရှုပ်ထွေးသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာလှုပ်ရှားမှုများကို စွမ်းအားပေးခြင်းသည် မြင့်မားသော အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် မုန့်စိမ်းသယ်ဆောင်ခြင်းမှသည် ဖိညှစ်ခြင်းအထိ ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်တိုင်းကို စောင့်ကြည့်ပြီး ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ အော်ပရေတာများသည် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုမျက်နှာပြင်များမှတစ်ဆင့် အဓိက parameter များကို စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကို ရိုးရှင်းစေပြီး အလုပ်သမားမှီခိုမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။

တစ်ချိန်တည်းမှာပဲ၊CHENPIN သည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုကို အလေးပေးသည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို paratha အချင်း၊ အလေးချိန်၊ စွမ်းရည်နှင့် ချက်ပြုတ်နည်းဖွဲ့စည်းမှုနှင့် သက်ဆိုင်သည့် သီးခြားလိုအပ်ချက်များအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။ အလိုအလျောက် ကြက်သွန်မြိတ်ဖြူးခြင်းကဲ့သို့သော ရွေးချယ်နိုင်သော လုပ်ဆောင်ချက်များကို ထုတ်ကုန်အမျိုးအစားကို တိုးချဲ့ရန်နှင့် ဒေသဆိုင်ရာ အရသာဦးစားပေးမှုများကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် ထည့်သွင်းနိုင်သည်။ ဤ modular စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုဗျူဟာသည် ထုတ်လုပ်သူများအား အဓိကပစ္စည်းများကို အစားထိုးစရာမလိုဘဲ တိုးချဲ့ပြီး ကွဲပြားစေရန် ခွင့်ပြုသည်။

၃။ လုပ်ငန်းစဉ်ကို နက်ရှိုင်းစွာ လေ့လာခြင်း လာချာ ပရာသာ ထုတ်လုပ်သည့် စက် အပြည့်အဝ အလိုအလျောက် ကုမ္ပဏီသည် ပြီးပြည့်စုံသော အလွှာများ ပြုလုပ်ပုံကို ရရှိသည်။

CHENPIN သည် အနာဂတ်ဦးဆောင်ချဉ်းကပ်မှုကို အဘယ်ကြောင့်ကိုယ်စားပြုသနည်း။
အဆုံးစွန်အားဖြင့် CHENPIN ၏ ယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းသည် စက်တစ်ခုတည်းတွင် မဟုတ်ဘဲ ၎င်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြေခံသော အင်ဂျင်နီယာအတွေးအခေါ်တွင် တည်ရှိသည်။ ယူနစ်တစ်ခုစီကို သီးခြားလုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုအဖြစ် သဘောထားမည့်အစား CHENPIN သည် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကို အဆင့်တိုင်းတွင် တကယ့်မုန့်ညက်အပြုအမူကို ထင်ဟပ်စေသည့် ညှိနှိုင်းထားသောစနစ်များအဖြစ် ဒီဇိုင်းထုတ်သည်။ ဂျုံမှုန့်ဖွံ့ဖြိုးမှု၊ ဆီစုပ်ယူမှု၊ စာရွက်တင်းမာမှုနှင့် ပြေလျော့မှုတုံ့ပြန်မှုတို့ကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် စက်ပစ္စည်းကို မုန့်ညက်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်လုပ်ဆောင်မည့်အစား မုန့်ညက်နှင့်အတူ လုပ်ဆောင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။

ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို အခြေခံသည့် ချဉ်းကပ်မှုသည် lamination ဒိုင်းနမစ်ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဆန့်ခြင်း၊ ဆီလိမ်းခြင်း၊ လိပ်ခြင်းနှင့် ဖြေလျော့ခြင်းတို့ကို တဖြည်းဖြည်း လုပ်ဆောင်ပြီး အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး အလွှာတည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းသည် မြင့်မားသောလည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းများတွင်ပင် ချောမွေ့မှုမရှိခြင်း သို့မဟုတ် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံကြည်လင်ပြတ်သားမှုကို မထိခိုက်စေဘဲ တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။

ထို့အပြင် CHENPIN သည် လိုင်းတစ်ခုလုံးတွင် စက်ပစ္စည်းညှိနှိုင်းမှုနှင့် အချိန်ကိုက်တိကျမှုကို အလေးပေးပါသည်။ သယ်ဆောင်မှုအမြန်နှုန်း၊ ရိုလာဖိအားနှင့် ပြေလျော့သောကြာချိန်ကို ဗဟိုထိန်းချုပ်မှုယုတ္တိဗေဒမှတစ်ဆင့် ထပ်တူပြုထားပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုစီသည် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်စေပါသည်။ ဤညှိနှိုင်းမှုသည် ပုံပျက်ခြင်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး စွန့်ပစ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးကာ ထုတ်လုပ်မှုစက်ဝန်းများအတွင်း ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

နိဂုံးချုပ်
အလွှာလိုက် flatbread များအတွက် ကမ္ဘာလုံးဆိုင်ရာ ဝယ်လိုအား ဆက်လက်တိုးချဲ့လာသည်နှင့်အမျှ ထုတ်လုပ်သူများသည် အလိုအလျောက်စနစ်နှင့် လက်မှုပညာအဆင့် အရည်အသွေးကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဖြေရှင်းနည်းများကို ပိုမိုလိုအပ်လာပါသည်။ CHENPIN ၏ Lacha Paratha ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်သည် အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်ဒီဇိုင်းနှင့် စက်မှုဆိုင်ရာတိကျမှုသည် ရိုးရာဝိသေသလက္ခဏာများကို မည်သို့ထိန်းသိမ်းနိုင်စဉ် စက်မှုလုပ်ငန်းတိုးချဲ့နိုင်မှုကို မည်သို့ဖွင့်ဆိုနိုင်ကြောင်း သရုပ်ပြသည်။

ထိန်းချုပ်ထားသော ပြားချပ်ချပ်အလွှာများ၊ တိကျသော ဆီလိမ်းခြင်းနှင့် လိပ်ခြင်း၊ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ ဖြေလျှော့ခြင်းနှင့် ချောမွေ့သော အလိုအလျောက်စနစ်များမှတစ်ဆင့် CHENPIN သည် ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး အရည်အသွေးမြင့် flatbread ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အနာဂတ်အတွက် အသင့်ဖြစ်စေသော အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပေးပါသည်။

CHENPIN ရဲ့ Lacha Paratha ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းစက်နဲ့ အလိုအလျောက် flatbread ဖြေရှင်းချက်တွေအကြောင်း ပိုမိုသိရှိလိုပါက အောက်ပါနေရာသို့ ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုပါ-https://www.chenpinmachine.com/.

ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၃၀ ရက်