પ્રોસેસ ડીપ ડાઇવ: લચા પરાઠા બનાવવાનું મશીન સંપૂર્ણપણે ઓટોમેટિક કંપની કેવી રીતે પરફેક્ટ લેયરિંગ પ્રાપ્ત કરે છે

કણકની તૈયારી અને આરામ નિયંત્રણ
આવા હાઇ-સ્પીડ આઉટપુટની સફળતા કાચા માલના માઇક્રોસ્કોપિક મેનેજમેન્ટ પર ખૂબ આધાર રાખે છે. સ્તરની અખંડિતતા નિયંત્રિત કણક કન્ડીશનીંગથી શરૂ થાય છે. લચા પરાઠા પ્રોડક્શન લાઇન મશીનમાં, લેમિનેશન પહેલાં સતત સ્થિતિસ્થાપકતા પ્રાપ્ત કરવા માટે કણકની પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. મલ્ટી-સ્ટેજ રિલેક્સિંગ કન્વેયર્સ કણક શીટને ધીમે ધીમે આંતરિક તાણ મુક્ત કરવાની મંજૂરી આપે છે, જે ફોલ્ડિંગ દરમિયાન સંકોચન અને સ્તર તૂટવાથી બચવા માટે મહત્વપૂર્ણ છે.

ઉદાહરણ તરીકે, CPE-3368 રૂપરેખાંકન 7-9 આરામદાયક સ્તરો સાથે 6 મીટર સુધીના વિસ્તૃત આરામદાયક વિભાગોને એકીકૃત કરે છે, જે ઉચ્ચ ગતિએ સ્થિર લેમિનેશનને ટેકો આપે છે. આ નિયંત્રિત આરામ ખાતરી કરે છે કે દરેક અનુગામી ફોલ્ડિંગ ક્રિયા સંકુચિત શીટ્સને બદલે સ્વચ્છ, સતત સ્તરો બનાવે છે.

લચા પરાઠાની વ્યાખ્યાયિત વિશેષતા તેની સ્તરવાળી રચનામાં રહેલી છે. CHENPIN સિંક્રનાઇઝ્ડ રોલિંગ અને ફોલ્ડિંગ મોડ્યુલ્સ દ્વારા પરંપરાગત હાથથી ફોલ્ડિંગની નકલ કરે છે જે કણકની શીટ પર સુસંગત સ્ટ્રેચિંગ રેશિયો લાગુ કરે છે. આક્રમક કમ્પ્રેશનને બદલે, સિસ્ટમ તણાવ અને વિસ્તરણને સંતુલિત કરે છે, જેનાથી તેલથી અલગ થયેલા સ્તરો કુદરતી રીતે રચાય છે. આ પ્રક્રિયા ઉત્પાદન લાઇનને દરેક ટુકડામાં સમાન જાડાઈ, સમૃદ્ધ સ્તરીકરણ અને સ્થિતિસ્થાપક રચના જાળવવા સક્ષમ બનાવે છે.

ઓટોમેશન અને સિસ્ટમ સિનર્જી
આ જટિલ યાંત્રિક ગતિવિધિઓને શક્તિ આપવી એ ઉચ્ચ સ્તરનું ઓટોમેશન છે. અદ્યતન નિયંત્રણ પ્રણાલીઓ કણકના પરિવહનથી લઈને પ્રેસિંગ સિંક્રનાઇઝેશન સુધીના ઉત્પાદનના દરેક તબક્કાનું નિરીક્ષણ અને સંકલન કરે છે. ઓપરેટરો કેન્દ્રિયકૃત ઇન્ટરફેસ દ્વારા મુખ્ય પરિમાણોનું સંચાલન કરી શકે છે, શ્રમ નિર્ભરતા ઘટાડીને કામગીરીને સરળ બનાવી શકે છે.

તે જ સમયે,ચેનપિન કસ્ટમાઇઝેશન પર ભાર મૂકે છે. પરાઠાના વ્યાસ, વજન, ક્ષમતા અને રેસીપીની રચના સંબંધિત ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર ઉત્પાદન લાઇન બનાવી શકાય છે. ઉત્પાદનની વિવિધતા વધારવા અને પ્રાદેશિક સ્વાદ પસંદગીઓને પૂર્ણ કરવા માટે ઓટોમેટિક સ્કેલિયન સ્પ્રિંકલિંગ જેવા વૈકલ્પિક કાર્યોનો સમાવેશ કરી શકાય છે. આ મોડ્યુલર કસ્ટમાઇઝેશન વ્યૂહરચના ઉત્પાદકોને મુખ્ય સાધનોને બદલ્યા વિના સ્કેલ અને વૈવિધ્યીકરણ કરવાની મંજૂરી આપે છે.