Telefoan: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
De wrâldwide fraach nei konsekwinte, heechweardige laachflakbreaden bliuwt groeien, foaral foar produkten lykas Lacha Paratha en Roti Canai. Binnen dizze kontekst is it konsept fan inFolslein automatyske Roti Canai-meitsjensmasineFolslein Automatysk Bedriuw reflektearret net allinich automatisearring, mar ek de mooglikheid om tradisjonele laminaasjetechniken te industrialisearjen sûnder tekstuer of struktuer op te offerjen.
Op basis fan dizze rjochting,CHENPIN ITENMASINE CO., LTDhat syn Lacha Paratha Production Line Machine ûntwikkele as in kearnoplossing foar skalbere, folslein automatyske laachproduksje fan platbrea.
Fan hânmakke technyk oant yndustriële presyzje: De evolúsje fan Lacha Paratha-produksje
Tradisjoneel brûkt Lacha Paratha werhelle stretching, oaljen, rôljen en ûntspannen om syn rike, flake lagen te meitsjen. Dochs binne manuele metoaden sterk ôfhinklik fan ambachtsfeardigens en misse se de konsistinsje dy't nedich is foar grutskalige produksje.
CHENPIN giet oan dizze útdaging troch elke mei de hân makke stap te oersetten yn in kontroleare meganysk proses - lagen stadichoan bouwe ynstee fan se byinoar te twingen. Ynstee fan meardere aksjes yn ien te komprimearjen, ferdielt de produksjeline laminaasje yn ûnderskate, opienfolgjende stadia:
Deegbrokker → Trochgeande platen meitsje → Plakstretching → Automatyske oaljebus → Plakdieling → Automatysk rôljen → Untspanne en ferfiere → Snije → Rôlje en foarmje → Persje en filmje → Fluch befrieze → Ferpakking
Dizze yntegreare stream soarget foar sêfte, trochgeande ôfhanneling. It daai wurdt ûnder lykwichtige spanning útinoar lein om de glutenintegriteit te behâlden; oalje wurdt evenredich oanbrocht om in skjinne laachskieding mooglik te meitsjen; en plande ûntspannende fazen litte spanning ferdwine foardat fierder foarmjûn wurdt.
Troch de logika fan tradisjoneel ambacht te spegeljen mei meganyske krektens, berikt de produksjeline fan CHENPIN in unifoarme dikte, goed definieare lagen en konsekwinte kwaliteit - batch nei batch. It proses eart de keunst fan mei de hân makke paratha, wylst it werhelle resultaten, hegere effisjinsje en produksjestabiliteit op lange termyn leveret.
Lacha Paratha produksjeline masine: kapasiteit en oanpassing
Om dizze avansearre prosesstreamen te oersetten yn skalbere kommersjele útfier, is de Lacha Paratha Production Line Machine fan CHENPIN beskikber yn ferskate konfiguraasjes om oerien te kommen mei produksjeskaal.
It CPE-3368-model stipet kapasiteiten fan 7.500–10.000 stikken per oere, wêrtroch it geskikt is foar grutskalige beferzen iten en yndustriële bakkerijoperaasjes. Underwilens tsjinnet it CPE-3268-model, mei kapasiteiten fan 5.000–7.000 stikken per oere, middelgrutte fabrikanten dy't sykje nei hege konsistinsje mei legere easken foar foetôfdruk.
Utsein de standertkapasiteit is de produksjeline ûntworpen foar oanpassing. Deeggewicht, produktdiameter, oantal laachjes en ûntspannende struktuer kinne oanpast wurde neffens resepteasken. Dizze fleksibiliteit stelt fabrikanten yn steat om merkspesifike tekstuerprofilen te behâlden, wylst se in stabile útfier behâlde. Om trochgeande operaasje te garandearjen, is de Lacha Paratha Production Line Machine ûntworpen om te wurkjen yn gearwurking mei de CP-788-searje paratha-parse- en filmmasines fan CHENPIN. Dizze yntegraasje makket ûnûnderbrutsen oerdracht mooglik fan parse nei filmbedekking, wêrtroch manuele ôfhanneling fermindere wurdt en laachdeformaasje foarkommen wurdt.
Deeg tarieding en ûntspannende kontrôle
It súkses fan sokke hege-snelheidsútfier hinget sterk ôf fan it mikroskopysk behear fan 'e grûnstof. Laachintegriteit begjint mei kontroleare daaikondisjonearring. Yn 'e Lacha Paratha-produksjelinemasine wurdt daai ferwurke om in konsekwinte elastisiteit te berikken foar laminaasje. Mearstaps ûntspannende transportbanden litte it daaiblêd stadichoan ynterne spanning frijlitte, wat kritysk is foar it foarkommen fan krimp en laachbrekking by it vouwen.
Bygelyks, de CPE-3368-konfiguraasje yntegreart útwreide ûntspannende seksjes fan maksimaal 6 meter mei 7-9 ûntspannende lagen, wêrtroch stabile laminaasje op hege snelheid stipe wurdt. Dizze kontroleare ûntspanning soarget derfoar dat elke folgjende foldaksje skjinne, trochgeande lagen foarmet ynstee fan komprimearre platen.
It definiearjende skaaimerk fan Lacha Paratha leit yn syn laachstruktuer. CHENPIN replikearret tradisjoneel hânfolden troch syngronisearre rôl- en foldmodules dy't konsekwinte strekferhâldingen tapasse oer it daaiblêd. Ynstee fan agressive kompresje, balansearret it systeem spanning en útwreiding, wêrtroch't oalje-skieden lagen natuerlik foarmje kinne. Dit proses stelt de produksjeline yn steat om in unifoarme dikte, rike laachfoarming en elastyske tekstuer oer elk stik te behâlden.
Automatisearring en systeemsynergie
Dizze yngewikkelde meganyske bewegingen wurde oandreaun troch in hege mjitte fan automatisearring. Avansearre kontrôlesystemen kontrolearje en koördinearje elke faze fan 'e produksje, fan it transportearjen fan daai oant it syngronisearjen fan it persen. Operators kinne wichtige parameters beheare fia sintralisearre ynterfaces, wêrtroch't de operaasje ferienfâldige wurdt en de arbeidsôfhinklikens fermindere wurdt.
Tagelyk,CHENPIN beklammet maatwurkProduksjelinen kinne oanpast wurde oan spesifike easken oangeande paratha-diameter, gewicht, kapasiteit en reseptkomposysje. Opsjonele funksjes, lykas automatyske sipelbesprinkling, kinne wurde opnommen om de produktferskaat út te wreidzjen en te foldwaan oan regionale smaakfoarkarren. Dizze modulêre oanpassingsstrategy lit fabrikanten skaalje en diversifiëren sûnder kearnapparatuer te ferfangen.
Wêrom CHENPIN in takomstliedende oanpak fertsjintwurdiget
Uteinlik leit de konkurrinsjekrêft fan CHENPIN net yn ien masine, mar yn har proses-oriïntearre yngenieursfilosofy. Ynstee fan elke ienheid as in isolearre funksje te behanneljen, ûntwerpt CHENPIN produksjelinen as koördinearre systemen dy't it echte daaigedrach yn elke faze reflektearje. Troch it analysearjen fan glutenûntwikkeling, oalje-opname, plaatspanning en ûntspanningsreaksje, wurdt de apparatuer ûntwurpen om mei it daai te wurkjen ynstee fan der tsjin.
Dizze proses-oandreaune oanpak makket krekte kontrôle oer laminaasjedynamika mooglik. Stretching, oaljen, rôljen en ûntspannen wurde stadichoan útfierd, wat ynterne spanning ferminderet en de laachstabiliteit ferbetteret. As gefolch behâldt de produksjeline konsekwinte prestaasjes, sels by hege wurksnelheden, sûnder ôfbladerjen of strukturele dúdlikens op te offerjen.
Derneist beklammet CHENPIN de koördinaasje fan apparatuer en timingkrektens oer de hiele line. Transportsnelheid, roldruk en ûntspanningsduur wurde syngronisearre troch sintralisearre kontrôlelogika, wêrtroch elk proses it folgjende kin stypje. Dizze koördinaasje minimalisearret deformaasje, ferleget skrootsifers en ferbetteret werhellingsberens tidens útwreide produksjesyklusen.
Konklúzje
Om't de wrâldwide fraach nei laachflakbrea bliuwt útwreidzjen, hawwe fabrikanten hieltyd mear oplossingen nedich dy't automatisearring kombinearje mei kwaliteit op fakmanskipsnivo. De Lacha Paratha Production Line Machine fan CHENPIN lit sjen hoe't avansearre prosesûntwerp en meganyske presyzje tradisjonele skaaimerken kinne behâlde, wylst yndustriële skalberens mooglik is.
Troch kontroleare platen meitsjen, presys oaljen en rôljen, strukturearre ûntspanning en naadleaze automatisearring, biedt CHENPIN in takomstklear basis foar betroubere en heechweardige platbreaproduksje.
Foar mear ynformaasje oer CHENPIN's Lacha Paratha Production Line Machine en automatisearre flatbread-oplossingen, kinne jo terjochte op:https://www.chenpinmachine.com/.
Pleatsingstiid: 30 jannewaris 2026