دستگاه خط تولید پاراتای نیمپز CPE-3268+650F
دستگاه خط تولید پاراتای نیمپز CPE-3268
| اندازه | (طول) ۲۷۴۸۰ * (عرض) ۱۴۲۰ * (ارتفاع) ۲۴۰۰ میلیمتر |
| برق | ۳۸۰ ولت، ۳ فاز، ۵۰/۶۰ هرتز، ۱۹ کیلووات |
| کاربرد | لاچا پاراتا، روتی پاراتا، روتی کانای |
| ظرفیت | 5000-7000 (قطعه در ساعت) |
| شماره مدل | سی پی ای-۳۲۶۸ |
دستگاه پرس گرم CPE-650
| اندازه | (طول) ۱۸,۹۱۵ * (عرض) ۱۴۷۰ * (ارتفاع) ۲۲۸۰ میلیمتر |
| برق | ۳۸۰ ولت، ۳ فاز، ۵۰/۶۰ هرتز، ۵۰ کیلووات |
| کاربرد | پاراتا، روتی |
| ظرفیت | ۳۲۰۰-۸۱۰۰ (عدد در ساعت) |
| مدل | سی پی ای-۶۵۰ |
نان پاراتا
پاراتای پیازچه
نان مسطح تونگگوان
شیرینی
۱. دستگاه انتقال خمیر
پس از مخلوط شدن خمیر، آن را به مدت 20 تا 30 دقیقه در دستگاه انتقال خمیر قرار میدهند و سپس خمیر را به خط تولید بعدی منتقل میکنند.
2. غلتک ورق پیوسته
■ گلوله خمیر اکنون به غلتکهای ورقهای پیوسته تبدیل میشود. این غلتکها باعث افزایش مخلوط شدن و پخش شدن گلوتن میشوند.
■ سرعت دستگاه ورق زن از طریق پنل کنترل کنترل میشود. کل خط دارای یک کابینت الکترونیکی است که همه خطوط از طریق PLC برنامهریزی شده به یکدیگر متصل هستند و هر کدام پنل کنترل مستقل خود را دارند.
■ دستگاههای آمادهسازی خمیر: تولید انواع خمیر بدون تنش با کنترل وزن عالی و بالاترین کیفیت. ساختار خمیر به دلیل سهولت در جابجایی خمیر، دستنخورده باقی میماند.
■ فناوری ورقهای نسبت به سیستم سنتی ارجحیت دارد زیرا ورقهای مزایای مهمی را ارائه میدهد. ورقهای امکان فرآوری طیف گستردهای از انواع خمیر، از خمیر «سبز» گرفته تا خمیر از پیش تخمیر شده، را در ظرفیتهای بالا فراهم میکند.
۳. دستگاه انبساط ورق خمیر
در اینجا خمیر به صورت ورقههای نازک پهن میشود و سپس به خط تولید بعدی منتقل میشود.
۴. دستگاه روغنکاری، نورد ورق
■ روغنکاری، رول کردن ورق در این خط انجام میشود و همچنین در صورت تمایل به پخش پیاز، این قابلیت نیز میتواند در این خط اضافه شود.
■ روغن به قیف تغذیه میشود و دمای روغن قابل تنظیم است. روغنکاری گرم از بالا و پایین انجام میشود.
■ قیف تمیزکننده در خروجی قرار دارد زیرا پمپ خروج روغن در پایین نقاله موجود است.
■ پس از ریختن روغن، همزمان با حرکت رو به جلو، به طور خودکار با برس به کل صفحه مالیده میشود.
■ کالیبراتورهای دو طرف، ترازبندی دقیقی را برای ورق فراهم میکنند و ضایعات به طور خودکار از طریق نوار نقاله به مخزن ذخیره میشوند.
■ پس از روغنکاری، ورق را دقیقاً به دو نیم تقسیم کرده و آن را رول کنید تا لایه لایه شود.
■ قیف سیلیکونی مخصوص پیاز یا آردپاشی به صورت اختیاری موجود است.

5. دستگاه انتقال دهنده خمیر برای آرامش خمیر
■ در اینجا گلوله خمیر به آرامی به سطوح مختلف نقاله منتقل میشود.
■ روغن گرم اینجا خنک میشود تا خشک شود
6.نوار نقاله برش عمودی
حالا خمیر را از اینجا به صورت عمودی برش داده و به قسمت بعدی خط که در حال وردنه زدن است منتقل کنید.
دستگاه پرس داغ
محصول نهایی دستگاه پرس گرم پس از شکلگیری خمیر پهن شده، توسط مکانیزم پرس به طور دقیق گرم میشود تا پاراتای نیمپخته حاصل شود.
حالا خطوط خمیر آمادهی پهن کردن هستند، بعد از پهن کردن خمیر، حالا میتوانید آن را برای فیلمبرداری و پرس کردن به دستگاه CPE-788B ببرید.
تلفن: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com









