Telefon: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
Ülemaailmne nõudlus ühtlase kvaliteediga kihiliste leibade järele kasvab jätkuvalt, eriti selliste toodete nagu Lacha Paratha ja Roti Canai puhul. Selles kontekstis on ... kontseptsioonTäisautomaatne Roti Canai valmistamise masinTäisautomaatne ettevõte ei peegelda mitte ainult automatiseerimist, vaid ka võimet industrialiseerida traditsioonilisi lamineerimistehnikaid tekstuuri või struktuuri ohverdamata.
Selle suuna põhjal,Chenpini toidumasinafirma Co., Ltd.on välja töötanud oma Lacha Paratha tootmisliini masina, mis on põhilahendus skaleeritavaks ja täisautomaatseks kihiliste leibade tootmiseks.
Käsitöötehnikast tööstusliku täpsuseni: Lacha Paratha tootmise areng
Traditsiooniliselt tugineb Lacha Paratha rikkalike ja helvesteliste kihtide loomiseks korduvale venitamisele, õlitamisele, rullimisele ja lõdvestamisele. Käsitsi valmistatud meetodid aga sõltuvad suuresti käsitööoskustest ja neil puudub suuremahulise toodangu jaoks vajalik järjepidevus.
CHENPIN vastab sellele väljakutsele, muutes iga käsitsi valmistatud etapi kontrollitud mehaaniliseks protsessiks – ehitades kihte järk-järgult, mitte neid kokku surudes. Mitme toimingu üheks kokkusurumise asemel jagab tootmisliin lamineerimise eraldi, järjestikusteks etappideks:
Tainatükitaja → Pidev lehtede valmistamine → Lehtede venitamine → Automaatne õlipukseerimine → Lehtede jagamine → Automaatne valtsimine → Lõdvestamine ja transportimine → Lõikamine → Valtsimine ja vormimine → Pressimine ja kiletamine → Kiirkülmutamine → Pakendamine
See integreeritud voog tagab õrna ja pideva käsitsemise. Tainas rullitakse tasakaalustatud pinge all, et säilitada gluteeni terviklikkus; õli kantakse ühtlaselt peale, et kihid saaksid puhtalt eralduda; ja planeeritud lõdvestusfaasid võimaldavad pingel enne edasist vormimist hajuda.
Peegeldades traditsioonilise käsitöö loogikat mehaanilise täpsusega, saavutab CHENPINi tootmisliin ühtlase paksuse, täpselt määratletud kihid ja püsiva kvaliteedi – partii partii järel. Protsess austab käsitsi valmistatud paratha kunsti, pakkudes samal ajal korratavaid tulemusi, suuremat efektiivsust ja pikaajalist tootmise stabiilsust.
Lacha Paratha tootmisliini masin: mahutavus ja kohandamine
Nende täiustatud protsessivoogude skaleeritavaks kaubanduslikuks toodanguks muutmiseks on CHENPINi Lacha Paratha tootmisliin saadaval erinevates konfiguratsioonides, et see vastaks tootmismahule.
CPE-3368 mudel toetab võimsust 7500–10 000 tükki tunnis, mistõttu sobib see suuremahuliseks külmutatud toidu ja tööstusliku pagaritööstuse jaoks. Samal ajal teenindab CPE-3268 mudel, mille võimsus on 5000–7000 tükki tunnis, keskmise suurusega tootjaid, kes otsivad suurt järjepidevust väiksema jalajäljevajadusega.
Lisaks standardvõimsusele on tootmisliin loodud kohandamiseks. Taigna kaalu, toote läbimõõtu, kihtide arvu ja lõdvestusstruktuuri saab retsepti nõuete kohaselt reguleerida. See paindlikkus võimaldab tootjatel säilitada brändispetsiifilisi tekstuuriprofiile, säilitades samal ajal stabiilse toodangu. Pideva töö tagamiseks on Lacha Paratha tootmisliini masin loodud töötama koordineeritult CHENPINi CP-788 seeria paratha pressimis- ja kiletamismasinatega. See integratsioon võimaldab katkematut üleminekut pressimiselt kiletamisele, vähendades käsitsi käsitsemist ja hoides ära kihtide deformatsiooni.
Taigna ettevalmistamine ja lõdvestumise kontroll
Sellise kiire väljundi edu sõltub suuresti tooraine mikroskoopilisest haldamisest. Kihtide terviklikkus algab taigna kontrollitud konditsioneerimisest. Lacha Paratha tootmisliini masinas töödeldakse tainast enne lamineerimist ühtlase elastsuse saavutamiseks. Mitmeastmelised lõdvestavad konveierid võimaldavad taignalehe sisemist pinget järk-järgult vabastada, mis on kriitilise tähtsusega kokkutõmbumise ja kihtide purunemise vältimiseks voltimise ajal.
Näiteks CPE-3368 konfiguratsioon ühendab kuni 6 meetri pikkused pikendatud lõdvestussektsioonid 7–9 lõdvestuskihiga, toetades stabiilset lamineerimist suurel kiirusel. See kontrollitud lõdvestus tagab, et iga järgnev voltimistoiming moodustab puhtad ja pidevad kihid, mitte kokkusurutud lehed.
Lacha Paratha iseloomulikuks tunnuseks on selle kihiline struktuur. CHENPIN jäljendab traditsioonilist käsitsi voltimist sünkroniseeritud rullimis- ja voltimismoodulite abil, mis rakendavad tainalehele ühtlast venitust. Agressiivse kokkusurumise asemel tasakaalustab süsteem pinget ja venitust, võimaldades õli eraldatud kihtidel loomulikult moodustuda. See protsess võimaldab tootmisliinil säilitada iga tüki ühtlast paksust, rikkalikku kihilisust ja elastset tekstuuri.
Automaatika ja süsteemi sünergia
Nende keerukate mehaaniliste liikumiste käitamine on kõrge automatiseerituse astmega. Täiustatud juhtimissüsteemid jälgivad ja koordineerivad iga tootmisetappi, alates taigna transportimisest kuni pressimise sünkroniseerimiseni. Operaatorid saavad hallata peamisi parameetreid tsentraliseeritud liideste kaudu, lihtsustades tööd ja vähendades samal ajal tööjõust sõltuvust.
Samal ajalCHENPIN rõhutab kohandamistTootmisliine saab kohandada vastavalt paratha läbimõõdu, kaalu, mahutavuse ja retsepti koostisega seotud spetsiifilistele nõuetele. Tootevaliku laiendamiseks ja piirkondlike maitse-eelistustele vastamiseks saab lisada valikulisi funktsioone, näiteks automaatset rohelise sibula puistamist. See modulaarne kohandamisstrateegia võimaldab tootjatel oma tootmist laiendada ja mitmekesistada ilma põhiseadmeid välja vahetamata.
Miks CHENPIN esindab tulevikku suunatud lähenemist
Lõppkokkuvõttes ei peitu CHENPINi konkurentsivõime mitte ühes masinas, vaid protsessikeskses insenerifilosoofias. Iga seadme käsitlemise asemel isoleeritud funktsioonina projekteerib CHENPIN tootmisliinid koordineeritud süsteemidena, mis peegeldavad taigna tegelikku käitumist igas etapis. Gluteeni teket, õli imendumist, lehe pinget ja lõdvestusreaktsiooni analüüsides on seadmed konstrueeritud töötama koos taignaga, mitte selle vastu.
See protsessipõhine lähenemine võimaldab lamineerimise dünaamikat täpselt kontrollida. Venitamine, õlitamine, valtsimine ja lõdvestamine teostatakse järk-järgult, mis vähendab sisemist pinget ja parandab kihi stabiilsust. Selle tulemusena säilitab tootmisliin ühtlase jõudluse isegi suurtel töökiirustel, ohverdamata seejuures ketendust või struktuurilist selgust.
Lisaks rõhutab CHENPIN seadmete koordineerimist ja ajastustäpsust kogu liini ulatuses. Konveieri kiirus, rullide rõhk ja lõdvestuse kestus on sünkroniseeritud tsentraliseeritud juhtimisloogika abil, võimaldades igal protsessil järgmist toetada. See koordineerimine minimeerib deformatsiooni, vähendab praagimäärasid ja parandab korduvust pikemate tootmistsüklite ajal.
Kokkuvõte
Kuna kihiliste lamedate leibade ülemaailmne nõudlus jätkuvalt kasvab, vajavad tootjad üha enam lahendusi, mis ühendavad automatiseerimise ja käsitöö tasemel kvaliteedi. CHENPINi Lacha Paratha tootmisliini masin näitab, kuidas täiustatud protsessi disain ja mehaaniline täpsus saavad säilitada traditsioonilisi omadusi, võimaldades samal ajal tööstuslikku skaleeritavust.
Kontrollitud lehtede valmistamise, täpse õlitamise ja valtsimise, struktureeritud lõdvestamise ja sujuva automatiseerimise abil pakub CHENPIN tulevikukindla aluse usaldusväärsele ja kvaliteetsele lehtleiva tootmisele.
Lisateavet CHENPINi Lacha Paratha tootmisliini ja automatiseeritud leivalahenduste kohta leiate aadressilt:https://www.chenpinmachine.com/.
Postituse aeg: 30. jaanuar 2026