Telefon: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
Globální poptávka po konzistentních, vysoce kvalitních vrstevnatých plackách nadále roste, zejména po produktech, jako je Lacha Paratha a Roti Canai. V této souvislosti je konceptPlně automatický stroj na výrobu roti canaiPlně automatická společnost odráží nejen automatizaci, ale také schopnost industrializovat tradiční techniky laminování bez obětování textury nebo struktury.
Na základě tohoto směru,CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTD.vyvinula svůj výrobní stroj Lacha Paratha jako klíčové řešení pro škálovatelnou, plně automatickou výrobu vrstevnatých placek.
Od ruční výroby k průmyslové preciznosti: Vývoj výroby lacha parathy
Tradičně se Lacha Paratha spoléhá na opakované natahování, olejování, válcování a uvolňování, aby se vytvořily její bohaté, vločkové vrstvy. Ruční metody však silně závisí na řemeslných dovednostech a postrádají konzistenci potřebnou pro velkovýrobu.
Společnost CHENPIN se s touto výzvou vypořádává tím, že každý ručně vyrobený krok převádí do řízeného mechanického procesu – vrstvy vytváří postupně, nikoli je spojuje silou dohromady. Místo stlačování více úkonů do jednoho, výrobní linka rozděluje laminaci do samostatných, postupných fází:
Dělička těsta → Kontinuální rozvalování → Natahování plechu → Automatické olejové pouzdro → Dělení plechu → Automatické válcování → Uvolňování a doprava → Řezání → Válcování a tvarování → Lisování a navíjení → Rychlé zmrazení → Balení
Tento integrovaný tok zajišťuje šetrnou a nepřetržitou manipulaci. Těsto je rozváleno za vyváženého napětí, aby se zachovala integrita lepku; olej se nanáší rovnoměrně, aby se umožnilo čisté oddělení vrstev; a plánované fáze relaxace umožňují rozptýlení napětí před dalším tvarováním.
Zrcadlením logiky tradičního řemesla s mechanickou přesností dosahuje výrobní linka CHENPIN jednotné tloušťky, dobře definovaných vrstev a konzistentní kvality – šarže za šarží. Proces ctí umění ruční výroby parathy a zároveň poskytuje opakovatelné výsledky, vyšší efektivitu a dlouhodobou stabilitu výroby.
Výrobní linka Lacha Paratha: Kapacita a přizpůsobení
Aby se tyto pokročilé procesní postupy mohly převést do škálovatelné komerční produkce, je výrobní linka Lacha Paratha od společnosti CHENPIN k dispozici v různých konfiguracích, které odpovídají rozsahu výroby.
Model CPE-3368 podporuje kapacitu 7 500–10 000 kusů za hodinu, takže je vhodný pro velkovýrobu mražených potravin a průmyslové pekárny. Model CPE-3268 s kapacitou 5 000–7 000 kusů za hodinu naopak slouží středně velkým výrobcům, kteří hledají vysokou konzistenci s menšími požadavky na prostor.
Nad rámec standardní kapacity je výrobní linka navržena pro přizpůsobení. Hmotnost těsta, průměr výrobku, počet vrstev a relaxační strukturu lze upravit podle požadavků receptury. Tato flexibilita umožňuje výrobcům zachovat specifické texturní profily značky a zároveň udržet stabilní výstup. Pro zajištění nepřetržitého provozu je výrobní linka Lacha Paratha navržena tak, aby fungovala v koordinaci s lisovacími a fóliovacími stroji CHENPIN řady CP-788 na parathu. Tato integrace umožňuje nerušený přenos z lisování na potahování fólií, čímž se snižuje ruční manipulace a zabraňuje deformaci vrstev.
Příprava těsta a uvolněná kontrola
Úspěch takového vysokorychlostního výstupu silně závisí na mikroskopickém řízení suroviny. Celistvost vrstev začíná kontrolovaným kondicionováním těsta. Ve výrobní lince Lacha Paratha se těsto zpracovává tak, aby se dosáhlo konzistentní elasticity před laminováním. Vícestupňové relaxační dopravníky umožňují těstovému plátu postupné uvolňování vnitřního napětí, což je zásadní pro prevenci smršťování a lámání vrstev během skládání.
Například konfigurace CPE-3368 integruje prodloužené relaxační sekce až do délky 6 metrů se 7–9 relaxačními vrstvami, což podporuje stabilní laminaci při vysoké rychlosti. Tato řízená relaxace zajišťuje, že každé následné skládání vytváří čisté, souvislé vrstvy, nikoli stlačené listy.
Charakteristickým rysem těsta Lacha Paratha je jeho vrstevnatá struktura. CHENPIN replikuje tradiční ruční skládání pomocí synchronizovaných modulů válcování a skládání, které aplikují konzistentní poměry natahování na celý plát těsta. Místo agresivního stlačování systém vyvažuje napětí a protažení, což umožňuje přirozenou tvorbu vrstev oddělených od oleje. Tento proces umožňuje výrobní lince udržovat jednotnou tloušťku, bohaté vrstvení a elastickou texturu napříč každým kusem.
Automatizace a systémová synergie
Tyto složité mechanické pohyby jsou poháněny vysokou mírou automatizace. Pokročilé řídicí systémy monitorují a koordinují každou fázi výroby, od dopravy těsta až po synchronizaci lisování. Operátoři mohou spravovat klíčové parametry prostřednictvím centralizovaných rozhraní, což zjednodušuje provoz a zároveň snižuje závislost na pracovní síle.
Ve stejnou dobu,CHENPIN klade důraz na přizpůsobeníVýrobní linky lze přizpůsobit specifickým požadavkům týkajícím se průměru, hmotnosti, kapacity a složení parathy. Pro rozšíření sortimentu produktů a splnění regionálních chuťových preferencí lze začlenit volitelné funkce, jako je automatické posypávání jarní cibulkou. Tato modulární strategie přizpůsobení umožňuje výrobcům škálovat a diverzifikovat se bez nutnosti výměny základního vybavení.
Proč CHENPIN představuje přístup směřující do budoucnosti
Konkurenční síla společnosti CHENPIN v konečném důsledku nespočívá v jednom stroji, ale v její procesně orientované inženýrské filozofii. Místo toho, aby společnost CHENPIN vnímala každou jednotku jako izolovanou funkci, navrhuje výrobní linky jako koordinované systémy, které odrážejí skutečné chování těsta v každé fázi. Analýzou vývoje lepku, absorpce oleje, napětí listu a relaxační reakce je zařízení navrženo tak, aby pracovalo s těstem, a nikoli proti němu.
Tento procesně řízený přístup umožňuje přesnou kontrolu nad dynamikou laminace. Natahování, olejování, válcování a relaxace se provádějí postupně, což snižuje vnitřní pnutí a zlepšuje stabilitu vrstev. Výsledkem je, že výrobní linka si udržuje konzistentní výkon i při vysokých provozních rychlostech, aniž by byla obětována vločkovitost nebo strukturální čistota.
Společnost CHENPIN navíc klade důraz na koordinaci zařízení a přesnost časování v celé lince. Rychlost dopravníku, tlak válců a doba relaxace jsou synchronizovány prostřednictvím centralizované řídicí logiky, což umožňuje, aby každý proces podporoval následující. Tato koordinace minimalizuje deformaci, snižuje míru zmetkovitosti a zvyšuje opakovatelnost během prodloužených výrobních cyklů.
Závěr
Vzhledem k neustálému růstu celosvětové poptávky po vrstvených plackách výrobci stále více vyžadují řešení, která kombinují automatizaci s kvalitou řemeslného zpracování. Výrobní linka Lacha Paratha od společnosti CHENPIN demonstruje, jak pokročilý návrh procesů a mechanická přesnost mohou zachovat tradiční vlastnosti a zároveň umožnit průmyslovou škálovatelnost.
Díky kontrolovanému rozvalování, přesnému olejování a válcování, strukturovanému uvolnění a bezproblémové automatizaci poskytuje CHENPIN základ pro spolehlivou a vysoce kvalitní výrobu placek připravený na budoucnost.
Pro více informací o výrobní lince Lacha Paratha od společnosti CHENPIN a automatizovaných řešeních pro výrobu placek navštivte prosím:https://www.chenpinmachine.com/.
Čas zveřejnění: 30. ledna 2026