Telepono: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
Ang pandaigdigang pangangailangan para sa pare-pareho at de-kalidad na layered flatbreads ay patuloy na lumalaki, lalo na para sa mga produktong tulad ng Lacha Paratha at Roti Canai. Sa kontekstong ito, ang konsepto ng isangGanap na Awtomatikong Makina sa Paggawa ng Roti CanaiAng Fully Automatic Company ay hindi lamang sumasalamin sa automation, kundi pati na rin sa kakayahang gawing industriyal ang mga tradisyonal na pamamaraan ng lamination nang hindi isinasakripisyo ang tekstura o istraktura.
Batay sa direksyong ito,CHENPIN FOOD MACHINE CO., LTDay bumuo ng Lacha Paratha Production Line Machine nito bilang pangunahing solusyon para sa nasusukat at ganap na awtomatikong produksyon ng layered flatbread.
Mula sa Teknik na Gawa-kamay Tungo sa Katumpakan ng Industriya: Ang Ebolusyon ng Produksyon ng Lacha Paratha
Ayon sa kaugalian, ang Lacha Paratha ay umaasa sa paulit-ulit na pag-unat, pagpapahid ng langis, paggulong, at pagrerelaks upang lumikha ng mayaman at malambot na mga patong nito. Ngunit ang mga manuwal na pamamaraan ay lubos na nakasalalay sa kasanayan ng manggagawa at kulang sa pagkakapare-pareho na kailangan para sa malawakang paggawa.
Tinutugunan ng CHENPIN ang hamong ito sa pamamagitan ng pagsasalin ng bawat gawang-kamay na hakbang tungo sa isang kontroladong mekanikal na proseso—ang pagbuo ng mga patong nang paunti-unti sa halip na pilitin ang mga ito na magkasama. Sa halip na pagsama-samahin ang maraming aksyon sa isa, hinahati ng linya ng produksyon ang laminasyon sa magkakaiba at magkakasunod na mga yugto:
Pang-crunker ng masa → Patuloy na paglalagay ng sheet → Pag-unat ng sheet → Awtomatikong pag-oil-bushing → Paghahati ng sheet → Awtomatikong paggulong → Pagrerelaks at Paghahatid → Pagputol → Paggulong at Pagbuo → Pagdiin at paggawa ng pelikula → Mabilis na pagyeyelo → Pag-iimpake
Tinitiyak ng pinagsamang daloy na ito ang banayad at tuluy-tuloy na paghawak. Ang masa ay hinahampas sa ilalim ng balanseng tensyon upang mapanatili ang integridad ng gluten; ang langis ay inilalapat nang pantay upang matiyak ang malinis na paghihiwalay ng mga patong; at ang mga nakatakdang yugto ng pagrerelaks ay nagpapahintulot sa stress na mawala bago pa man ito hubugin.
Sa pamamagitan ng paggaya sa lohika ng tradisyonal na kasanayan nang may mekanikal na katumpakan, nakakamit ng linya ng produksyon ng CHENPIN ang pare-parehong kapal, mahusay na pagkakahanay ng mga patong, at pare-parehong kalidad—sa bawat batch. Pinararangalan ng proseso ang sining ng gawang-kamay na paratha habang naghahatid ng mga paulit-ulit na resulta, mas mataas na kahusayan, at pangmatagalang katatagan ng produksyon.
Makina ng Linya ng Produksyon ng Lacha Paratha: Kapasidad at Pagpapasadya
Upang maisalin ang mga advanced na daloy ng prosesong ito tungo sa scalable commercial output, ang Lacha Paratha Production Line Machine ng CHENPIN ay makukuha sa iba't ibang configuration upang tumugma sa laki ng produksyon.
Ang modelong CPE-3368 ay may kapasidad na 7,500–10,000 piraso kada oras, kaya angkop ito para sa malakihang operasyon ng frozen food at industriyal na panaderya. Samantala, ang modelong CPE-3268, na may kapasidad na 5,000–7,000 piraso kada oras, ay nagsisilbi sa mga katamtamang laki ng mga tagagawa na naghahanap ng mataas na consistency na may mas mababang footprint requirements.
Higit pa sa karaniwang kapasidad, ang linya ng produksyon ay dinisenyo para sa pagpapasadya. Ang bigat ng masa, diyametro ng produkto, bilang ng patong, at nakakarelaks na istraktura ay maaaring isaayos ayon sa mga kinakailangan sa recipe. Ang kakayahang umangkop na ito ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa na mapanatili ang mga profile ng tekstura na partikular sa tatak habang pinapanatili ang matatag na output. Upang matiyak ang patuloy na operasyon, ang Lacha Paratha Production Line Machine ay idinisenyo upang gumana nang kasabay ng mga makinang pang-press at pang-film ng paratha ng CHENPIN na CP-788 series. Ang integrasyong ito ay nagbibigay-daan sa walang patid na paglipat mula sa pagpindot patungo sa pantakip sa pelikula, na binabawasan ang manu-manong paghawak at pinipigilan ang deformasyon ng patong.
Paghahanda ng Masa at Pagkontrol sa Pagrerelaks
Ang tagumpay ng ganitong mabilis na output ay lubos na nakasalalay sa mikroskopikong pamamahala ng hilaw na materyal. Ang integridad ng patong ay nagsisimula sa kontroladong pagkondisyon ng masa. Sa Lacha Paratha Production Line Machine, ang masa ay pinoproseso upang makamit ang pare-parehong elastisidad bago ang lamination. Ang mga multi-stage relaxing conveyor ay nagbibigay-daan sa dough sheet na unti-unting maglabas ng panloob na stress, na mahalaga para maiwasan ang pag-urong at pagkabasag ng patong habang natitiklop.
Halimbawa, ang konpigurasyon ng CPE-3368 ay nagsasama ng pinahabang mga seksyong nakakarelaks na hanggang 6 na metro na may 7-9 na mga patong na nakakarelaks, na sumusuporta sa matatag na laminasyon sa mataas na bilis. Tinitiyak ng kontroladong pagluwag na ito na ang bawat kasunod na aksyon ng pagtiklop ay bumubuo ng malinis at tuluy-tuloy na mga patong sa halip na mga naka-compress na sheet.
Ang natatanging katangian ng Lacha Paratha ay nasa istruktura nitong may patong-patong. Ginagaya ng CHENPIN ang tradisyonal na pagtiklop gamit ang kamay sa pamamagitan ng sabay-sabay na paggulong at pagtiklop ng mga module na naglalapat ng pare-parehong stretching ratio sa buong dough sheet. Sa halip na agresibong compression, binabalanse ng sistema ang tension at extension, na nagpapahintulot sa natural na pagbuo ng mga layer na pinaghihiwalay ng langis. Ang prosesong ito ay nagbibigay-daan sa linya ng produksyon na mapanatili ang pare-parehong kapal, masaganang pagpapatong-patong, at nababanat na tekstura sa bawat piraso.
Awtomasyon at Sinergy ng Sistema
Ang pagpapagana ng mga masalimuot na mekanikal na galaw na ito ay isang mataas na antas ng automation. Sinusubaybayan at kinokontrol ng mga advanced na sistema ng kontrol ang bawat yugto ng produksyon, mula sa paghahatid ng masa hanggang sa pag-synchronize ng pagpindot. Maaaring pamahalaan ng mga operator ang mga pangunahing parameter sa pamamagitan ng mga sentralisadong interface, na nagpapadali sa operasyon habang binabawasan ang pagdepende sa paggawa.
Kasabay nito,Binibigyang-diin ng CHENPIN ang pagpapasadyaMaaaring iayon ang mga linya ng produksyon sa mga partikular na pangangailangan na may kaugnayan sa diyametro, timbang, kapasidad, at komposisyon ng paratha. Maaaring isama ang mga opsyonal na tungkulin, tulad ng awtomatikong pagwiwisik ng sibuyas bombay, upang mapalawak ang iba't ibang uri ng produkto at matugunan ang mga kagustuhan sa lasa ng rehiyon. Ang modular na estratehiya sa pagpapasadya na ito ay nagbibigay-daan sa mga tagagawa na magpalaki at mag-iba-iba nang hindi pinapalitan ang mga pangunahing kagamitan.
Bakit ang CHENPIN ay kumakatawan sa isang Pamamaraang Nangunguna sa Hinaharap
Sa huli, ang kalakasan ng CHENPIN sa kompetisyon ay hindi nakasalalay sa iisang makina lamang, kundi sa pilosopiya nito sa inhinyeriya na nakatuon sa proseso. Sa halip na ituring ang bawat yunit bilang isang nakahiwalay na tungkulin, dinisenyo ng CHENPIN ang mga linya ng produksyon bilang mga koordinadong sistema na sumasalamin sa tunay na pag-uugali ng masa sa bawat yugto. Sa pamamagitan ng pagsusuri sa pag-unlad ng gluten, pagsipsip ng langis, tensyon ng sheet, at tugon sa pagrerelaks, ang kagamitan ay ginawa upang gumana kasama ang masa sa halip na laban dito.
Ang pamamaraang ito na nakabatay sa proseso ay nagbibigay-daan sa tumpak na kontrol sa dinamika ng lamination. Ang pag-unat, paglalagay ng langis, paggulong, at pagrerelaks ay isinasagawa nang paunti-unti, na nagbabawas ng panloob na stress at nagpapabuti sa katatagan ng layer. Bilang resulta, ang linya ng produksyon ay nagpapanatili ng pare-parehong pagganap kahit na sa matataas na bilis ng pagpapatakbo, nang hindi isinasakripisyo ang pagkabasag o kalinawan ng istruktura.
Bukod dito, binibigyang-diin ng CHENPIN ang koordinasyon ng kagamitan at katumpakan ng tiyempo sa buong linya. Ang bilis ng paghahatid, presyon ng roller, at tagal ng pagrerelaks ay isinasabay sa pamamagitan ng sentralisadong lohika ng kontrol, na nagpapahintulot sa bawat proseso na suportahan ang susunod. Ang koordinasyong ito ay nagpapaliit sa deformasyon, nagpapababa ng mga rate ng scrap, at nagpapahusay ng repeatability sa panahon ng pinahabang mga cycle ng produksyon.
Konklusyon
Habang patuloy na lumalawak ang pandaigdigang pangangailangan para sa mga layered flatbread, parami nang parami ang mga tagagawa na nangangailangan ng mga solusyon na pinagsasama ang automation at kalidad sa antas ng pagkakagawa. Ipinapakita ng Lacha Paratha Production Line Machine ng CHENPIN kung paano mapapanatili ng advanced na disenyo ng proseso at mekanikal na katumpakan ang mga tradisyonal na katangian habang pinapagana ang industrial scalability.
Sa pamamagitan ng kontroladong paglalagay ng sheeting, tumpak na paglalagay ng langis at pagrolyo, nakabalangkas na pagrerelaks, at tuluy-tuloy na automation, ang CHENPIN ay nagbibigay ng pundasyong handa para sa hinaharap para sa maaasahan at de-kalidad na produksyon ng flatbread.
Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa Lacha Paratha Production Line Machine ng CHENPIN at mga automated flatbread solutions, pakibisita ang:https://www.chenpinmachine.com/.
Oras ng pag-post: Enero 30, 2026