CPE-3268+650F ଅଧା ରନ୍ଧା ପରଟା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ମେସିନ୍
CPE-3268 ଅଧା ରନ୍ଧା ପରଟା ପରଟା ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ମେସିନ୍
| ଆକାର | (L) ୨୭,୪୮୦ * (W) ୧,୪୨୦ * (H) ୨,୪୦୦ମିମି |
| ବିଦ୍ୟୁତ୍ | ୩୮୦V, ୩Ph, ୫୦/୬୦Hz, ୧୯kW |
| ପ୍ରୟୋଗ | ଲାଚା ପାରଳା, ରୋଟି ପାରଳା, ରୋଟି କାନାଇ | |
| କ୍ଷମତା | ୫,୦୦୦-୭,୦୦୦ (ପିସି/ଘଣ୍ଟା) |
| ମଡେଲ ନମ୍ବର | CPE-3268 |
CPE-650 ଗରମ ପ୍ରେସିଂ ମେସିନ୍
| ଆକାର | (L)୧୮,୯୧୫ * (W)୧,୪୭୦ * (H)୨,୨୮୦ମିମି |
| ବିଦ୍ୟୁତ୍ | ୩୮୦V, ୩Ph, ୫୦/୬୦Hz, ୫୦kW |
| ପ୍ରୟୋଗ | ପରଟା, ରୋଟି |
| କ୍ଷମତା | ୩,୨୦୦-୮,୧୦୦ (ପିସି/ଘଣ୍ଟା) |
| ମଡେଲ | CPE-650 |
ଲାଚା ପରଟା
ସ୍କାଲିଅନ୍ ପରଟା
ଟୋଙ୍ଗୁଆନ୍ ଫ୍ଲାଟବ୍ରେଡ୍
ପେଷ୍ଟ୍ରି
୧. ମଇଦା ପରିବହନ ଉପକରଣ
ମଇଦା ମିଶ୍ରିତ ହେବା ପରେ ଏହାକୁ 20-30 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଆରାମ ଦିଆଯାଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ମଇଦା ପରିବହନ ଡିଭାଇସ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଏ। ଏଠାରେ ମଇଦାକୁ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପଠାଯାଏ।
୨. ନିରନ୍ତର ସିଟ୍ ରୋଲର
■ ଡଫ୍ ବଲ୍କୁ ଏବେ ନିରନ୍ତର ସିଟ୍ ରୋଲର୍ରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ। ଏହି ରୋଲର୍ଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ଲୁଟେନ୍କୁ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ଅଧିକ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି।
■ ସିଟରର ଗତି ନିୟନ୍ତ୍ରକ ପ୍ୟାନେଲରୁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୁଏ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଇନରେ ଗୋଟିଏ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଅଛି, ସମସ୍ତ ଲାଇନରେ ପ୍ରୋଗ୍ରାମଡ୍ PLC ମାଧ୍ୟମରେ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକର ନିଜସ୍ୱ ସ୍ୱାଧୀନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ ଅଛି।
■ ଡଫ୍ ପ୍ରି ସିଟର: ସର୍ବୋଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଓଜନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସହିତ ଯେକୌଣସି ପ୍ରକାରର ଚାପମୁକ୍ତ ଡଫ୍ ସିଟ ସୃଷ୍ଟି କରନ୍ତୁ। ଡଫ୍ ଅନୁକୂଳ ପରିଚାଳନା ଯୋଗୁଁ ଡଫ୍ ଗଠନ ଅସ୍ପୃଶ୍ୟ।
■ ପାରମ୍ପରିକ ସିଷ୍ଟମ ଅପେକ୍ଷା ସିଟିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ କାରଣ ସିଟିଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଭ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସିଟିଂ 'ସବୁଜ' ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ପୂର୍ବ-କିରଣ ହୋଇଥିବା ଡୋ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ସମସ୍ତ ପ୍ରକାରର ଡୋକୁ ଉଚ୍ଚ କ୍ଷମତାରେ ପରିଚାଳନା କରିବା ସମ୍ଭବ କରିଥାଏ।
3. ଡଫ୍ ସିଟ୍ ଏକ୍ସଟେଣ୍ଡିଂ ଡିଭାଇସ୍
ଏଠାରେ ଡଫ୍ କୁ ପତଳା ସିଟ୍ରେ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରାଯାଇଛି। ଏବଂ ତା’ପରେ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ପଠାଯାଇଛି।
୪. ତେଲ ଲଗାଇବା, ସିଟ୍ ଡିଭାଇସକୁ ଘୋଡ଼ାଇ ଦେବା
■ ଏହି ଧାଡିରେ ତେଲ ଲଗାଇବା, ଚାଦର ଘୋଡ଼ାଇବା କାର୍ଯ୍ୟ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ଯଦି ଚାହିଁବେ ପିଆଜ ବିସ୍ତାର କରିବା ମଧ୍ୟ ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏହି ଧାଡିରେ ଯୋଡା ଯାଇପାରିବ।
■ ତେଲ ହପରରେ ଫିଡ୍ କରାଯାଏ ଏବଂ ତେଲର ତାପମାତ୍ରା ଆଡଜଷ୍ଟଯୋଗ୍ୟ। ଉପର ଏବଂ ତଳ ଉଭୟରୁ ଗରମ ତେଲିଂ କରାଯାଏ।
■ କନଭେୟରର ତଳ ଭାଗରେ ତେଲ ବାହାର ପମ୍ପ ଉପଲବ୍ଧ ଥିବାରୁ ସଫା କରିବା ହପର ବାହାରକୁ ଯାଉଛି।
■ ତେଲ ପକାଇବା ପରେ ଏହାକୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ିବା ସହିତ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଟ୍ରେ ବ୍ରଶ୍ କରାଯାଏ।
■ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ କାଲିବ୍ରେଟର୍ ସିଟ୍କୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ସଂରଚନା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଅପଚୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କନଭେୟରରୁ ହପର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ କରାଯାଏ।
■ ତେଲ ଲଗାଇବା ପରେ ପତ୍ରକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଦୁଇ ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ ଏବଂ ସ୍ତର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ରୋଇଂ କରାଯାଏ।
■ ସିଲିକନ୍ ପିଆଜ କିମ୍ବା ମଇଦା ସ୍ପ୍ରିଙ୍କଲ୍ ହପର୍ ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ।

୫. ଡଫ୍ ଆରାମଦାୟକ ପରିବହନ ଉପକରଣ
■ ଏଠାରେ ଡୋ ବଲ୍ କୁ ଅନେକ ସ୍ତରର କନଭେୟରରେ ଆରାମଦାୟକ ଭାବରେ ପଠାଯାଇଥାଏ।
■ ଏଠାରେ ଉଷୁମ ତେଲକୁ ଶୁଖିଲା କରିବା ପାଇଁ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଏ।
6.ଭୂଲମ୍ବ କଟର କନଭେୟର
ଏଠାରେ ମଇଦାକୁ ଭୂଲମ୍ବ ଭାବରେ କଟାଯାଏ ଏବଂ ଗଡ଼ୁଥିବା ରେଖାର ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅଂଶକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରାଯାଏ।
୭. ଗରମ ଚାପିବା ମେସିନ୍
ଗରମ ପ୍ରେସିଂ ମେସିନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦ ଗୋଳାଯାଇଥିବା ମଇଦା ତିଆରି ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ପ୍ରେସ୍ ପଦ୍ଧତି ଦ୍ୱାରା ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗରମ କରାଯାଇ ଅଧା ରନ୍ଧା ପରଟା ମିଳିଥାଏ।
ଏବେ ଡୋ ରେଖାଗୁଡ଼ିକ ଏଠାରେ ଗଡାଇବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ, ଡୋକୁ ଗଡାଇବା ପରେ ଏହାକୁ ଫିଲ୍ମିଂ ଏବଂ ପ୍ରେସିଂ ପାଇଁ CPE-788B ଭିତରକୁ ଯାଇପାରିବ।
ଫୋନ୍: +୮୬ ୨୧ ୫୭୬୭୪୫୫୧
E-mail: sales@chenpinsh.com









