Дэлхий даяар тогтвортой, өндөр чанартай давхарласан хавтгай талхны эрэлт хэрэгцээ, ялангуяа Lacha Paratha, Roti Canai зэрэг бүтээгдэхүүний эрэлт хэрэгцээ өссөөр байна. Энэ хүрээнд ... гэсэн ойлголтБүрэн автомат Роти Канай хийх машинБүрэн Автомат Компани нь зөвхөн автоматжуулалтыг төдийгүй бүтэц, бүтцийг нь золиослохгүйгээр уламжлалт ламинатанжуулалтын техникийг аж үйлдвэржүүлэх чадварыг тусгадаг.
Энэ чиглэлд үндэслэн,ЧЕНПИН ХҮНСНИЙ МАШИН ХХКнь өргөтгөх боломжтой, бүрэн автомат давхарласан хавтгай талх үйлдвэрлэх гол шийдэл болгон Lacha Paratha үйлдвэрлэлийн шугамын машиныг боловсруулсан.
Гар аргаар хийсэн техникээс үйлдвэрлэлийн нарийвчлал хүртэл: Лача Парата үйлдвэрлэлийн хувьсал
Уламжлал ёсоор Лача Парата нь өтгөн, хальслаг давхаргуудаа бий болгохын тулд давтан сунгах, тослох, өнхрүүлэх, суллах аргыг ашигладаг. Гэсэн хэдий ч гар аргаар хийх аргууд нь гар урлалын ур чадвараас ихээхэн хамаардаг бөгөөд их хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд шаардлагатай тогтвортой байдал дутмаг байдаг.
CHENPIN нь гар аргаар хийсэн алхам бүрийг хяналттай механик процесс болгон хөрвүүлснээр энэхүү сорилтыг даван туулж, давхаргыг нэгтгэхийн оронд аажмаар бий болгодог. Үйлдвэрлэлийн шугам нь олон үйлдлийг нэг дор шахахын оронд ламинатжуулалтыг тусдаа, дараалсан үе шатуудад хуваадаг:
Зуурмаг бутлагч → Тасралтгүй хуудас хийх → Хуудас сунгах → Автомат тос бутлах → Хуудас хуваах → Автоматаар өнхрүүлэх → Суллах ба зөөвөрлөх → Зүсэх → Өнхрүүлэх ба хэлбэржүүлэх → Дарах ба хальслах → Хурдан хөлдөөх → Савлах
Энэхүү нэгдсэн урсгал нь зөөлөн, тасралтгүй боловсруулалтыг баталгаажуулдаг. Зуурмагийг цавуулаг бүрэн бүтэн байдлыг хадгалахын тулд тэнцвэртэй чангалалтын дор давхаргад хийж, давхаргыг цэвэрхэн салгахын тулд тосыг жигд түрхдэг; мөн хуваарьт сулруулах үе шатууд нь цаашид хэлбэржүүлэхээс өмнө стрессийг арилгах боломжийг олгодог.
Уламжлалт гар урлалын логикийг механик нарийвчлалтайгаар тусгаснаар CHENPIN-ийн үйлдвэрлэлийн шугам нь жигд зузаан, сайн тодорхойлогдсон давхарга, тогтвортой чанарыг цувралаар хангадаг. Энэхүү үйл явц нь гар аргаар хийсэн паратха урлагийг хүндэтгэн давтагдах үр дүн, өндөр үр ашиг, урт хугацааны үйлдвэрлэлийн тогтвортой байдлыг бий болгодог.
Лача Парата үйлдвэрлэлийн шугамын машин: хүчин чадал ба тохируулга
Эдгээр дэвшилтэт процессын урсгалыг өргөтгөх боломжтой арилжааны гаралт болгон хөрвүүлэхийн тулд CHENPIN-ийн Lacha Paratha үйлдвэрлэлийн шугамын машиныг үйлдвэрлэлийн цар хүрээтэй тохируулахын тулд өөр өөр тохиргоотойгоор авах боломжтой.
CPE-3368 загвар нь цагт 7,500–10,000 ширхэг үйлдвэрлэх хүчин чадлыг дэмждэг тул том хэмжээний хөлдөөсөн хүнс болон үйлдвэрлэлийн нарийн боовны үйл ажиллагаанд тохиромжтой. Үүний зэрэгцээ, цагт 5,000–7,000 ширхэг үйлдвэрлэх хүчин чадалтай CPE-3268 загвар нь бага ул мөр шаарддаг өндөр тогтвортой байдлыг эрэлхийлж буй дунд зэргийн үйлдвэрлэгчдэд үйлчилдэг.
Стандарт хүчин чадлаас гадна үйлдвэрлэлийн шугамыг захиалгаар хийх зориулалттай. Зуурмагийн жин, бүтээгдэхүүний диаметр, давхаргын тоо, сулруулагч бүтцийг жорын шаардлагын дагуу тохируулж болно. Энэхүү уян хатан байдал нь үйлдвэрлэгчдэд тогтвортой гаралтыг хадгалахын зэрэгцээ брэндийн онцлог бүтэцтэй профайлыг хадгалах боломжийг олгодог. Тасралтгүй ажиллагааг хангахын тулд Lacha Paratha үйлдвэрлэлийн шугамын машиныг CHENPIN-ийн CP-788 цувралын паратха шахах, хальслах машинуудтай уялдуулан ажиллахаар зохион бүтээжээ. Энэхүү интеграци нь шахахаас хальсан бүрхүүл рүү тасралтгүй шилжих боломжийг олгож, гар аргаар боловсруулах ажлыг багасгаж, давхаргын хэв гажилтаас урьдчилан сэргийлдэг.
Зуурмаг бэлтгэх болон тайвшруулах хяналт
Ийм өндөр хурдтай гаралтын амжилт нь түүхий эдийн микроскопийн менежментээс ихээхэн хамаардаг. Давхаргын бүрэн бүтэн байдал нь зуурмагийн хяналттай агааржуулалтаас эхэлдэг. Лача Парата үйлдвэрлэлийн шугамын машинд зуурмагийг ламинатлахаас өмнө тогтвортой уян хатан чанарыг олж авахын тулд боловсруулдаг. Олон үе шаттай сулруулагч конвейер нь зуурмагийн хуудсыг дотоод стрессийг аажмаар суллах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь нугалах явцад агшилт, давхарга хагарахаас урьдчилан сэргийлэхэд чухал үүрэгтэй.
Жишээлбэл, CPE-3368 тохиргоо нь 6 метр хүртэлх урттай, 7-9 сулруулагч давхаргатай сунгасан сулруулагч хэсгүүдийг нэгтгэж, өндөр хурдаар тогтвортой ламинатжуулалтыг дэмждэг. Энэхүү хяналттай сулруулга нь дараагийн нугалах үйлдэл бүр шахагдсан хуудасны оронд цэвэр, тасралтгүй давхарга үүсгэхийг баталгаажуулдаг.
Lacha Paratha-ийн онцлог шинж чанар нь түүний давхаргат бүтэцэд оршдог. CHENPIN нь зуурмагийн хуудсан дээр тогтвортой суналтын харьцааг ашигладаг синхрончлогдсон өнхрөх болон нугалах модулиудаар дамжуулан уламжлалт гараар нугалахыг хуулбарладаг. Түрэмгий шахалтын оронд систем нь таталт ба суналтыг тэнцвэржүүлж, тосоор тусгаарлагдсан давхаргууд байгалийн жамаар үүсэх боломжийг олгодог. Энэ процесс нь үйлдвэрлэлийн шугамд хэсэг бүр дээр жигд зузаан, баялаг давхарга, уян хатан бүтэцтэй байх боломжийг олгодог.
Автоматжуулалт ба системийн синергизм
Эдгээр нарийн төвөгтэй механик хөдөлгөөнийг ажиллуулах нь өндөр түвшний автоматжуулалт юм. Дэвшилтэт хяналтын системүүд нь зуурмаг тээвэрлэхээс эхлээд шахалтын синхрончлол хүртэл үйлдвэрлэлийн үе шат бүрийг хянаж, зохицуулдаг. Операторууд төвлөрсөн интерфэйсээр дамжуулан гол параметрүүдийг удирдаж, ажиллах хүчний хамаарлыг бууруулж, үйл ажиллагааг хялбаршуулж чадна.
Үүний зэрэгцээ,ЧЕНПИН нь өөрчлөн тохируулахад онцгой анхаарал хандуулдагҮйлдвэрлэлийн шугамыг паратхагийн диаметр, жин, хүчин чадал, жорын найрлагатай холбоотой тодорхой шаардлагад нийцүүлэн тохируулж болно. Бүтээгдэхүүний төрлийг өргөжүүлэх, бүс нутгийн амтыг хангахын тулд сонгино автомат цацах зэрэг нэмэлт функцуудыг оруулж болно. Энэхүү модульчлагдсан тохируулгын стратеги нь үйлдвэрлэгчдэд үндсэн тоног төхөөрөмжийг солихгүйгээр цар хүрээгээ тэлж, төрөлжүүлэх боломжийг олгодог.
Яагаад ЧЕНПИН ирээдүйд чиглэсэн хандлагыг илэрхийлдэг вэ?
Эцсийн эцэст, CHENPIN-ийн өрсөлдөх чадвар нь ганц машинд биш, харин үйл явцад чиглэсэн инженерчлэлийн философид оршдог. CHENPIN нь нэгж бүрийг тусгаарлагдсан функц гэж үзэхийн оронд үйлдвэрлэлийн шугамуудыг үе шат бүрт зуурмагийн бодит зан төлөвийг тусгасан зохицуулалттай систем болгон зохион бүтээдэг. Цавуулаг үүсэх, тос шингээх, хуудасны таталт, сулрах хариу урвалыг шинжилснээр тоног төхөөрөмжийг зуурмагийн эсрэг биш харин зуурмагтай ажиллахаар зохион бүтээдэг.
Энэхүү процесст суурилсан арга нь давхарлах динамикийг нарийн хянах боломжийг олгодог. Сунгах, тослох, өнхрүүлэх, сулруулах ажлыг аажмаар гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь дотоод стрессийг бууруулж, давхаргын тогтвортой байдлыг сайжруулдаг. Үүний үр дүнд үйлдвэрлэлийн шугам нь өндөр хурдтай үед ч гэсэн хэврэг байдал, бүтцийн тунгалаг байдлыг алдагдуулахгүйгээр тогтвортой ажиллагааг хадгалдаг.
Түүнчлэн, CHENPIN нь шугамын бүх хэсэгт тоног төхөөрөмжийн зохицуулалт болон цагийн нарийвчлалыг чухалчилдаг. Тээвэрлэлтийн хурд, булны даралт болон сулрах хугацааг төвлөрсөн удирдлагын логикоор синхрончилдог бөгөөд энэ нь процесс бүрийг дараагийнхыг дэмжих боломжийг олгодог. Энэхүү зохицуулалт нь деформацийг багасгаж, хаягдлын хэмжээг бууруулж, үйлдвэрлэлийн урт хугацааны мөчлөгийн үед давтагдах чадварыг нэмэгдүүлдэг.
Дүгнэлт
Дэлхий даяар давхарласан хавтгай талхны эрэлт хэрэгцээ өсөн нэмэгдэж байгаа тул үйлдвэрлэгчид автоматжуулалтыг ур чадварын түвшний чанартай хослуулсан шийдлүүдийг улам бүр шаардаж байна. CHENPIN-ийн Lacha Paratha үйлдвэрлэлийн шугамын машин нь дэвшилтэт процессын дизайн болон механик нарийвчлал нь уламжлалт шинж чанарыг хэрхэн хадгалж, үйлдвэрлэлийн цар хүрээг өргөжүүлэх боломжийг хэрхэн олгож байгааг харуулж байна.
Хяналттай хуудас бүрэх, нарийн тослох болон өнхрүүлэх, бүтэцлэгдсэн сулруулах, жигд автоматжуулалтын тусламжтайгаар CHENPIN нь найдвартай, өндөр чанартай хавтгай талх үйлдвэрлэх ирээдүйд бэлэн суурийг тавьж өгдөг.
CHENPIN-ий Lacha Paratha үйлдвэрлэлийн шугамын машин болон автоматжуулсан хавтгай талхны шийдлүүдийн талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл авахыг хүсвэл дараах хаягаар зочилно уу.https://www.chenpinmachine.com/.
Нийтэлсэн цаг: 2026 оны 1-р сарын 30
Утас: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com

