Tālrunis: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com![Y5[98K8IZ$]AE`8_~L02Q{5](https://www.chenpinmachine.com/uploads/Y598K8IZAE8_L02Q5.png)
Globālais pieprasījums pēc vienmērīgas, augstas kvalitātes kārtainās plācenīšiem turpina pieaugt, īpaši tādiem produktiem kā Lacha Paratha un Roti Canai. Šajā kontekstā koncepcijaPilnībā automātiska Roti Canai gatavošanas mašīnaPilnībā automatizēts uzņēmums atspoguļo ne tikai automatizāciju, bet arī spēju industrializēt tradicionālās laminēšanas metodes, neupurējot tekstūru vai struktūru.
Balstoties uz šo virzienu,CHENPIN PĀRTIKAS MAŠĪNU CO., LTDir izstrādājusi savu Lacha Paratha ražošanas līnijas iekārtu kā galveno risinājumu mērogojamai, pilnībā automātiskai slāņoto plācenīšu ražošanai.
No roku darba tehnikas līdz rūpnieciskai precizitātei: Lacha Paratha ražošanas evolūcija
Tradicionāli Lacha Paratha tehnikā bagātīgos, pārslainos slāņus veido atkārtota stiepšana, eļļošana, rullēšana un atslābināšana. Tomēr manuālās metodes lielā mērā ir atkarīgas no amatnieka prasmēm un tām trūkst konsekvences, kas nepieciešama liela mēroga ražošanai.
CHENPIN risina šo izaicinājumu, pārvēršot katru ar rokām darināto soli kontrolētā mehāniskā procesā — slāņus veidojot pakāpeniski, nevis piespiežot tos kopā. Tā vietā, lai vairākas darbības saspiestu vienā, ražošanas līnija sadala laminēšanu atsevišķos, secīgos posmos:
Mīklas gabaliņš → Nepārtraukta lokšņu veidošana → Lokšņu stiepšana → Automātiska eļļas padeve → Lokšņu dalīšana → Automātiska velmēšana → Atslābināšana un transportēšana → Griešana → Velmēšana un formēšana → Presēšana un filmēšana → Ātra sasaldēšana → Iepakošana
Šī integrētā plūsma nodrošina saudzīgu, nepārtrauktu apstrādi. Mīkla tiek veidota ar līdzsvarotu spriegumu, lai saglabātu glutēna integritāti; eļļa tiek uzklāta vienmērīgi, lai nodrošinātu tīru slāņu atdalīšanos; un plānotās relaksācijas fāzes ļauj spriegumam izkliedēties pirms turpmākās veidošanas.
Apvienojot tradicionālās amatniecības loģiku ar mehānisku precizitāti, CHENPIN ražošanas līnija panāk vienmērīgu biezumu, precīzi definētus slāņus un nemainīgu kvalitāti — partiju pēc partijas. Šis process godina ar rokām darinātas paratha mākslu, vienlaikus nodrošinot atkārtojamus rezultātus, augstāku efektivitāti un ilgtermiņa ražošanas stabilitāti.
Lacha Paratha ražošanas līnijas mašīna: jauda un pielāgošana
Lai šīs progresīvās procesu plūsmas pārvērstu mērogojamā komerciālā produkcijā, CHENPIN Lacha Paratha ražošanas līnijas iekārta ir pieejama dažādās konfigurācijās, lai atbilstu ražošanas mērogam.
CPE-3368 modelis atbalsta jaudu 7500–10 000 vienību stundā, padarot to piemērotu liela mēroga saldētu pārtikas produktu un rūpniecisko maizes ceptuvju darbībai. Tikmēr CPE-3268 modelis ar jaudu 5000–7000 vienību stundā kalpo vidēja mēroga ražotājiem, kuri meklē augstu konsekvenci ar mazāku vietas aizņemšanas prasību.
Papildus standarta jaudai ražošanas līnija ir paredzēta pielāgošanai. Mīklas svaru, produkta diametru, slāņu skaitu un relaksējošo struktūru var pielāgot atbilstoši receptes prasībām. Šī elastība ļauj ražotājiem saglabāt zīmolam raksturīgus tekstūras profilus, vienlaikus saglabājot stabilu ražošanas apjomu. Lai nodrošinātu nepārtrauktu darbību, Lacha Paratha ražošanas līnijas iekārta ir paredzēta darbam saskaņoti ar CHENPIN CP-788 sērijas Paratha presēšanas un plēves veidošanas iekārtām. Šī integrācija nodrošina nepārtrauktu pāreju no presēšanas uz plēves pārklāšanu, samazinot manuālo apstrādi un novēršot slāņu deformāciju.
Mīklas sagatavošana un relaksējoša kontrole
Šāda ātrgaitas ražošanas panākumi ir lielā mērā atkarīgi no izejmateriāla mikroskopiskās pārvaldības. Slāņu integritāte sākas ar kontrolētu mīklas kondicionēšanu. Lacha Paratha ražošanas līnijas iekārtā mīkla tiek apstrādāta, lai pirms laminēšanas panāktu vienmērīgu elastību. Daudzpakāpju relaksējoši konveijeri ļauj mīklas loksnei pakāpeniski atbrīvot iekšējo spriegumu, kas ir ļoti svarīgi, lai novērstu saraušanos un slāņu lūšanu locīšanas laikā.
Piemēram, CPE-3368 konfigurācija apvieno pagarinātas relaksējošas sekcijas līdz pat 6 metriem ar 7–9 relaksējošiem slāņiem, nodrošinot stabilu laminēšanu lielā ātrumā. Šī kontrolētā relaksācija nodrošina, ka katra nākamā locīšanas darbība veido tīrus, nepārtrauktus slāņus, nevis saspiestas loksnes.
Lacha Paratha raksturīgā iezīme ir tās slāņveida struktūra. CHENPIN atdarina tradicionālo locīšanu ar rokām, izmantojot sinhronizētus velmēšanas un locīšanas moduļus, kas visā mīklas plāksnē nodrošina vienādas stiepšanas attiecības. Agresīvas saspiešanas vietā sistēma līdzsvaro spriegojumu un stiepšanos, ļaujot eļļas atdalītajiem slāņiem veidoties dabiski. Šis process ļauj ražošanas līnijai saglabāt vienmērīgu biezumu, bagātīgu slāņojumu un elastīgu tekstūru katrā gabalā.
Automatizācija un sistēmu sinerģija
Šo sarežģīto mehānisko kustību darbināšanai ir nepieciešama augsta automatizācijas pakāpe. Uzlabotas vadības sistēmas uzrauga un koordinē katru ražošanas posmu, sākot no mīklas transportēšanas līdz presēšanas sinhronizācijai. Operatori var pārvaldīt galvenos parametrus, izmantojot centralizētas saskarnes, vienkāršojot darbību un vienlaikus samazinot darbaspēka atkarību.
Tajā pašā laikāCHENPIN uzsver pielāgošanuRažošanas līnijas var pielāgot īpašām prasībām, kas saistītas ar paratas diametru, svaru, ietilpību un receptes sastāvu. Lai paplašinātu produktu klāstu un apmierinātu reģionālās garšas vēlmes, var iekļaut papildu funkcijas, piemēram, automātisku lociņu pārkaisīšanu. Šī modulārā pielāgošanas stratēģija ļauj ražotājiem paplašināt un dažādot ražošanu, neaizstājot galveno aprīkojumu.
Kāpēc CHENPIN pārstāv nākotnes vadošo pieeju
Galu galā CHENPIN konkurētspējas spēks slēpjas nevis atsevišķā iekārtā, bet gan uz procesu orientētā inženierijas filozofijā. Tā vietā, lai katru vienību uzskatītu par atsevišķu funkciju, CHENPIN ražošanas līnijas projektē kā koordinētas sistēmas, kas atspoguļo reālu mīklas uzvedību katrā posmā. Analizējot glutēna attīstību, eļļas absorbciju, loksnes spriegumu un relaksācijas reakciju, aprīkojums ir konstruēts tā, lai darbotos kopā ar mīklu, nevis pret to.
Šī uz procesu orientētā pieeja ļauj precīzi kontrolēt laminēšanas dinamiku. Stiepšana, eļļošana, velmēšana un relaksācija tiek veikta pakāpeniski, kas samazina iekšējo spriegumu un uzlabo slāņu stabilitāti. Rezultātā ražošanas līnija saglabā nemainīgu veiktspēju pat pie lieliem darbības ātrumiem, nezaudējot nevienmērīgumu vai strukturālo skaidrību.
Turklāt CHENPIN uzsver iekārtu koordināciju un laika precizitāti visā līnijā. Transportēšanas ātrums, veltņu spiediens un relaksācijas ilgums tiek sinhronizēti, izmantojot centralizētu vadības loģiku, ļaujot katram procesam atbalstīt nākamo. Šī koordinācija samazina deformāciju, samazina brāķu daudzumu un uzlabo atkārtojamību ilgstošu ražošanas ciklu laikā.
Secinājums
Tā kā globālais pieprasījums pēc slāņotajām plācenītēm turpina pieaugt, ražotāji arvien vairāk pieprasa risinājumus, kas apvieno automatizāciju ar meistarības līmeņa kvalitāti. CHENPIN Lacha Paratha ražošanas līnijas iekārta demonstrē, kā progresīvs procesa dizains un mehāniskā precizitāte var saglabāt tradicionālās īpašības, vienlaikus nodrošinot rūpniecisko mērogojamību.
Pateicoties kontrolētai lokšņu veidošanai, precīzai eļļošanai un velmēšanai, strukturētai relaksācijai un nemanāmai automatizācijai, CHENPIN nodrošina nākotnes prasībām atbilstošu pamatu uzticamai un augstas kvalitātes plācenīšu ražošanai.
Lai iegūtu plašāku informāciju par CHENPIN Lacha Paratha ražošanas līnijas iekārtu un automatizētajiem plācenīšu risinājumiem, lūdzu, apmeklējiet:https://www.chenpinmachine.com/.
Publicēšanas laiks: 2026. gada 30. janvāris