გლობალური მოთხოვნა მაღალი ხარისხის, თანმიმდევრულ ფენოვან პურებზე კვლავ იზრდება, განსაკუთრებით ისეთ პროდუქტებზე, როგორიცაა ლაჩა პარატჰა და როტი კანაი. ამ კონტექსტში, კონცეფცია...სრულად ავტომატური როტი კანაის დამზადების მანქანა„სრულად ავტომატური კომპანია“ ასახავს არა მხოლოდ ავტომატიზაციას, არამედ ტრადიციული ლამინირების ტექნიკის ინდუსტრიალიზაციის შესაძლებლობასაც ტექსტურის ან სტრუქტურის შეწირვის გარეშე.
ამ მიმართულებიდან გამომდინარე,შპს „ჩენპინის საკვების მწარმოებელი კომპანია“კომპანიამ Lacha Paratha-ს წარმოების ხაზის მანქანა შეიმუშავა, როგორც მასშტაბირებადი, სრულად ავტომატური ფენოვანი პურის წარმოებისთვის ძირითადი გადაწყვეტა.
ხელნაკეთი ტექნიკიდან სამრეწველო სიზუსტემდე: ლაჩა პარატჰას წარმოების ევოლუცია
ტრადიციულად, ლაჩა პარატჰას ნაყოფიერი, ფენოვანი ფენების შესაქმნელად განმეორებით გაწელვას, ზეთით წასმას, გორგოლაჭებიან და მოდუნებას ეყრდნობა. თუმცა, ხელით დამზადების მეთოდები დიდწილად ხელოსნის უნარზეა დამოკიდებული და არ გააჩნია მასშტაბური წარმოებისთვის საჭირო თანმიმდევრულობა.
CHENPIN ამ გამოწვევას უმკლავდება ხელით შესრულებული თითოეული ნაბიჯის კონტროლირებად მექანიკურ პროცესად გარდაქმნით - ფენების თანდათანობით აგებით, მათი ერთმანეთთან იძულებით გაერთიანების ნაცვლად. მრავალი მოქმედების ერთში შეკუმშვის ნაცვლად, წარმოების ხაზი ლამინირებას განსხვავებულ, თანმიმდევრულ ეტაპებად ყოფს:
ცომის ნაჭრებად დამზადება → უწყვეტი ფურცლის დამზადება → ფურცლის გაჭიმვა → ავტომატური ზეთით დამუშავება → ფურცლის გაყოფა → ავტომატური გაბრტყელება → მოდუნება და ტრანსპორტირება → ჭრა → გაბრტყელება და ფორმირება → დაპრესილი და აპკირება → სწრაფი გაყინვა → შეფუთვა
ეს ინტეგრირებული ნაკადი უზრუნველყოფს ნაზ, უწყვეტ დამუშავებას. ცომი იფარება დაბალანსებული დაჭიმულობით გლუტენის მთლიანობის შესანარჩუნებლად; ზეთი თანაბრად გამოიყენება ფენების სუფთად გამოყოფის უზრუნველსაყოფად; ხოლო დაგეგმილი მოდუნების ფაზები საშუალებას იძლევა, დაძაბულობა გაქრეს შემდგომი ფორმირების წინ.
ტრადიციული ხელოსნობის ლოგიკის მექანიკური სიზუსტით ასახვით, CHENPIN-ის საწარმოო ხაზი პარტიიდან პარტიამდე აღწევს ერთგვაროვან სისქეს, კარგად გამოკვეთილ ფენებს და თანმიმდევრულ ხარისხს. პროცესი პატივს მიაგებს ხელით დამზადებულ პარატჰას ხელოვნებას და ამავდროულად უზრუნველყოფს განმეორებად შედეგებს, მაღალ ეფექტურობას და წარმოების გრძელვადიან სტაბილურობას.
ლაჩა პარატჰას წარმოების ხაზის მანქანა: სიმძლავრე და მორგება
ამ მოწინავე პროცესის ნაკადების მასშტაბირებად კომერციულ წარმოებად გადასაყვანად, CHENPIN-ის Lacha Paratha-ს წარმოების ხაზის მანქანა ხელმისაწვდომია სხვადასხვა კონფიგურაციაში, წარმოების მასშტაბის შესატყვისად.
CPE-3368 მოდელი უზრუნველყოფს საათში 7,500–10,000 ცალის გადამუშავებას, რაც მას შესაფერისს ხდის დიდი მასშტაბის გაყინული საკვებისა და სამრეწველო საცხობი ოპერაციებისთვის. ამავდროულად, CPE-3268 მოდელი, საათში 5,000–7,000 ცალის გადამუშავების სიმძლავრით, ემსახურება საშუალო მასშტაბის მწარმოებლებს, რომლებიც ცდილობენ მაღალი თანმიმდევრულობის მიღწევას დაბალი ფართობის მოთხოვნებით.
სტანდარტული სიმძლავრის გარდა, წარმოების ხაზი შექმნილია პერსონალიზაციისთვის. ცომის წონა, პროდუქტის დიამეტრი, ფენების რაოდენობა და მოდუნებული სტრუქტურა შეიძლება დარეგულირდეს რეცეპტის მოთხოვნების შესაბამისად. ეს მოქნილობა საშუალებას აძლევს მწარმოებლებს შეინარჩუნონ ბრენდისთვის დამახასიათებელი ტექსტურის პროფილები სტაბილური გამომავალი პროდუქციის შენარჩუნებისას. უწყვეტი მუშაობის უზრუნველსაყოფად, Lacha Paratha-ს წარმოების ხაზის მანქანა შექმნილია CHENPIN-ის CP-788 სერიის პარათას საწნეხი და ფირინგის მანქანებთან კოორდინირებულად მუშაობისთვის. ეს ინტეგრაცია უზრუნველყოფს შეუფერხებელ გადასვლას ფირის დაფარვაზე, რაც ამცირებს ხელით დამუშავებას და ხელს უშლის ფენების დეფორმაციას.
ცომის მომზადება და მოდუნების კონტროლი
ასეთი მაღალსიჩქარიანი წარმოების წარმატება მნიშვნელოვნად არის დამოკიდებული ნედლეულის მიკროსკოპულ მართვაზე. ფენების მთლიანობა იწყება ცომის კონტროლირებადი კონდიცირებით. Lacha Paratha-ს წარმოების ხაზის მანქანაში ცომი მუშავდება ლამინირებამდე მუდმივი ელასტიურობის მისაღწევად. მრავალსაფეხურიანი მომადუნებელი კონვეიერები საშუალებას აძლევს ცომის ფურცელს თანდათანობით მოიხსნას შიდა სტრესი, რაც კრიტიკულად მნიშვნელოვანია დაკეცვის დროს შეკუმშვისა და ფენების გატეხვის თავიდან ასაცილებლად.
მაგალითად, CPE-3368 კონფიგურაცია აერთიანებს 6 მეტრამდე სიგრძის გაფართოებულ მოდუნებულ სექციებს 7-9 მოდუნებული ფენით, რაც უზრუნველყოფს სტაბილურ ლამინირებას მაღალი სიჩქარით. ეს კონტროლირებადი მოდუნება უზრუნველყოფს, რომ ყოველი შემდგომი დაკეცვის მოქმედება წარმოქმნის სუფთა, უწყვეტ ფენებს და არა შეკუმშულ ფურცლებს.
Lacha Paratha-ს განმსაზღვრელი მახასიათებელი მის ფენებად სტრუქტურაშია. CHENPIN იმეორებს ტრადიციულ ხელით დაკეცვას სინქრონიზებული გაბრტყელებისა და დაკეცვის მოდულების მეშვეობით, რომლებიც ცომის ფურცელზე თანმიმდევრულ გაჭიმვის თანაფარდობას იყენებენ. აგრესიული შეკუმშვის ნაცვლად, სისტემა აბალანსებს დაჭიმულობასა და გაშლას, რაც საშუალებას აძლევს ზეთით გამოყოფილი ფენების ბუნებრივად ჩამოყალიბებას. ეს პროცესი საშუალებას აძლევს საწარმოო ხაზს შეინარჩუნოს ერთგვაროვანი სისქე, მდიდარი ფენებად დაყოფა და ელასტიური ტექსტურა ყველა ნაჭერზე.
ავტომატიზაცია და სისტემის სინერგია
ამ რთული მექანიკური მოძრაობების მართვა მაღალი ხარისხის ავტომატიზაციას ემსახურება. მოწინავე მართვის სისტემები აკონტროლებენ და კოორდინაციას უწევენ წარმოების თითოეულ ეტაპს, ცომის გადატანიდან დაწყებული, დაპრესილი სინქრონიზაციით დამთავრებული. ოპერატორებს შეუძლიათ ძირითადი პარამეტრების მართვა ცენტრალიზებული ინტერფეისების საშუალებით, რაც ამარტივებს მუშაობას და ამცირებს შრომისუნარიანობაზე დამოკიდებულებას.
ამავდროულად,CHENPIN ხაზს უსვამს პერსონალიზაციასწარმოების ხაზები შეიძლება მორგებული იყოს პარატას დიამეტრთან, წონასთან, ტევადობასთან და რეცეპტის შემადგენლობასთან დაკავშირებულ სპეციფიკურ მოთხოვნებზე. პროდუქტის მრავალფეროვნების გასაფართოებლად და რეგიონული არომატული პრეფერენციების დასაკმაყოფილებლად შესაძლებელია დამატებითი ფუნქციების, როგორიცაა მწვანე ხახვის ავტომატური მორწყვა, ინტეგრირება. ეს მოდულური პერსონალიზაციის სტრატეგია საშუალებას აძლევს მწარმოებლებს მასშტაბირება და დივერსიფიკაცია მოახდინონ ძირითადი აღჭურვილობის შეცვლის გარეშე.
რატომ წარმოადგენს CHENPIN მომავლისკენ მიმართულ მიდგომას
საბოლოო ჯამში, CHENPIN-ის კონკურენტული ძალა არა ერთ მანქანაში, არამედ მის პროცესზე ორიენტირებულ საინჟინრო ფილოსოფიაშია. თითოეული ერთეულის იზოლირებულ ფუნქციად განხილვის ნაცვლად, CHENPIN წარმოების ხაზებს კოორდინირებულ სისტემებად აპროექტებს, რომლებიც ასახავს ცომის რეალურ ქცევას ყველა ეტაპზე. გლუტენის განვითარების, ზეთის შეწოვის, ფურცლის დაჭიმულობისა და მოდუნების რეაქციის ანალიზით, აღჭურვილობა ისეა დაპროექტებული, რომ ცომთან ერთად იმუშაოს და არა მის საწინააღმდეგოდ.
ეს პროცესზე ორიენტირებული მიდგომა ლამინირების დინამიკის ზუსტ კონტროლს უზრუნველყოფს. გაჭიმვა, შეზეთვა, გაგორება და მოდუნება პროგრესულად ხორციელდება, რაც ამცირებს შიდა დაძაბულობას და აუმჯობესებს ფენის სტაბილურობას. შედეგად, წარმოების ხაზი ინარჩუნებს თანმიმდევრულ მუშაობას მაღალი სამუშაო სიჩქარითაც კი, აქერცვლის ან სტრუქტურული სიცხადის შელახვის გარეშე.
გარდა ამისა, CHENPIN ხაზს უსვამს აღჭურვილობის კოორდინაციას და დროის სიზუსტეს მთელ ხაზზე. ტრანსპორტირების სიჩქარე, ლილვაკების წნევა და მოდუნების ხანგრძლივობა სინქრონიზებულია ცენტრალიზებული მართვის ლოგიკის მეშვეობით, რაც საშუალებას აძლევს თითოეულ პროცესს მხარი დაუჭიროს შემდეგს. ეს კოორდინაცია მინიმუმამდე ამცირებს დეფორმაციას, ამცირებს ჯართის მაჩვენებლებს და აუმჯობესებს განმეორებადობას ხანგრძლივი წარმოების ციკლების დროს.
დასკვნა
რადგან ფენებად დამზადებულ ბრტყელ პურებზე გლობალური მოთხოვნა აგრძელებს ზრდას, მწარმოებლები სულ უფრო მეტად საჭიროებენ გადაწყვეტილებებს, რომლებიც აერთიანებს ავტომატიზაციას ოსტატობის დონის ხარისხთან. CHENPIN-ის Lacha Paratha-ს წარმოების ხაზის მანქანა აჩვენებს, თუ როგორ შეუძლია მოწინავე პროცესის დიზაინს და მექანიკურ სიზუსტეს შეინარჩუნოს ტრადიციული მახასიათებლები და ამავდროულად უზრუნველყოს სამრეწველო მასშტაბირება.
კონტროლირებადი ფურცლის დამზადების, ზუსტი შეზეთვისა და გაბრტყელების, სტრუქტურირებული მოდუნებისა და შეუფერხებელი ავტომატიზაციის გზით, CHENPIN უზრუნველყოფს მომავლისთვის მზა საფუძველს საიმედო და მაღალი ხარისხის ბრტყელი პურის წარმოებისთვის.
CHENPIN-ის Lacha Paratha-ს წარმოების ხაზის მანქანისა და ავტომატიზირებული ბრტყელი პურის გადამუშავების გადაწყვეტილებების შესახებ დამატებითი ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, ეწვიოთ:https://www.chenpinmachine.com/.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 30 იანვარი
ტელეფონი: +86 21 57674551
E-mail: sales@chenpinsh.com

