მაქსიმალურად გაზარდეთ თქვენი გამომავალი: რჩევები CHENPIN-ის მაღალი ხარისხის ტორტილას ბურიტოს ფორმირების ხაზის კომპანიის მანქანების ინტეგრირებისთვის

CHENPIN ტორტილას/ბურიტოს წარმოების ხაზის ძირითადი პროცესი

CHENPIN-ის ტორტილას/ბურიტოს წარმოების ხაზები მოიცავს ისეთ მოდელებს, როგორიცაა CPE-450, CPE-650, CPE-800, CPE-950 და CPE-1100. ძირითადი პროცესის მიმდინარეობა შემდეგია:

წარმოების პროცესი იწყება ცომის ბურთულების ცხელი დაპრესის დანადგარში შეყვანით. ეს დანადგარი აღჭურვილია დამოუკიდებლად ტემპერატურულად კონტროლირებადი ზედა და ქვედა გამაცხელებელი ფირფიტებით, რაც საშუალებას იძლევა მოქნილად მოერგოს ცომის სხვადასხვა ფორმულირებას და სისქის მოთხოვნებს ზუსტი ფორმირებისთვის.

შემდგომში, ჩამოყალიბებული ცომის ფურცლები პირდაპირ გადაიტანება მრავალშრიან საცხობ ღუმელში. გამოცხობის დროს ღუმელი თანაბრად ათბობს პროდუქტის ორივე მხარეს. ეს ზრდის შეფუთვის ზედაპირის სიმტკიცეს და ამავდროულად ინარჩუნებს მის შიდა მოქნილობას, რაც ხელს უწყობს შემდგომ დამუშავებას.

გამოცხობის შემდეგ, პროდუქტი შედის გამაგრილებელი კონვეიერის განყოფილებაში. ეს ეტაპი იყენებს სტაბილურ და უწყვეტ გაგრილებას პროდუქტის ტენიანობის ეფექტურად დასარეგულირებლად და ფორმის მისაცემად, რაც ამზადებს მას შემდგომი დაწყობისთვის.

და ბოლოს, ავტომატური დათვლისა და დაწყობის სისტემის მეშვეობით, ტორტილას/ბურიტოს შესაფუთი მასალა მოწესრიგებულად გამოიყოფა განსაზღვრული რაოდენობით, მზადაა შეფუთვასთან, გაყინვასთან ან შემდგომი დამუშავების ოპერაციებთან პირდაპირი შეერთებისთვის. კონვეიერის სისტემა მთელ ხაზზე ინარჩუნებს ზუსტ დაშორებას, რაც ეფექტურად უშლის ხელს პროდუქტის დეფორმაციას და არასწორ განლაგებას.

ფართომასშტაბიანი წარმოების თანმიმდევრულობის უზრუნველყოფა აღჭურვილობის დიზაინის მეშვეობით

წარმოების თანმიმდევრულობა მწარმოებლებისთვის მთავარი გასათვალისწინებელი ფაქტორია ავტომატიზირებული ფორმირების ხაზების შერჩევისას. CHENPIN-ის ტორტილას/ბურიტოს წარმოების ხაზები ეყრდნობა მაღალი განმეორებადობის მექანიკურ კონტროლს, რაც მინიმუმამდე ამცირებს ადამიანის ჩარევას სტაბილური წარმოების უზრუნველსაყოფად.

ცხელი დაპრესილი მოწყობილობა ცომზე ერთგვაროვან წნევას ახდენს, რაც უზრუნველყოფს დიამეტრისა და სისქის თანმიმდევრულობას სხვადასხვა პარტიებში. სენსორზე დაფუძნებულ პოზიციონირების ტექნოლოგიასთან ერთად, ის უზრუნველყოფს მიწოდებისა და დაშორების ზუსტ კონტროლს, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს ხარისხის ვარიაციებს, რომლებიც ხშირია ხელით ან ნახევრად ავტომატურ წარმოებაში.

გამოცხობისა და გაგრილების სექციები ასევე შეესაბამება სტანდარტიზებულ დიზაინს. კონტროლირებადი გამოცხობის პროფილებისა და საკმარისი გაგრილების გზების წყალობით, შეფუთვის სტრუქტურა უფრო სტაბილური ხდება. საბოლოო პროდუქტი ინარჩუნებს მოქნილობას და ამავდროულად ნაკლებად არის მიდრეკილი დამუშავების ან შევსების ოპერაციების დროს გახევისკენ.

როგორ ავირჩიოთ წარმოების ხაზის სწორი კონფიგურაცია

სხვადასხვა სიმძლავრის საჭიროებების და ქარხნული პირობების დასაკმაყოფილებლად, CHENPIN გთავაზობთ ტორტილას/ბურიტოს წარმოების ხაზის მოდელების მრავალფეროვან სპექტრს მომხმარებლის ზუსტი შესაბამისობისთვის:

CPE-450: შესაფერისია საწყისი დონის წარმოებისთვის შეზღუდული სივრცის ან მოკრძალებული სიმძლავრის მოთხოვნებით.

CPE-650: კომპაქტური განლაგებით აღწევს უფრო მაღალ გამომუშავებას, ეფექტურობისა და ფართობის დაბალანსებით.

CPE-800: უზრუნველყოფს სტაბილურ, მაღალი მოცულობის წარმოებას, ოპტიმიზირებული წარმოების ეფექტურობით, სპეციალურად 8 დიუმიანი შესაფუთი ქაღალდისთვის, რომელსაც შეუძლია საათში 8,100 ცალის წარმოება.

CPE-950: 6-12 დიუმიანი შესაფუთი მასალების სტანდარტული წარმოებისას, ის ფოკუსირებულია 6 დიუმიან შესაფუთ მასალაზე, რაც საათში 14 000 ერთეულამდე წარმადობას უზრუნველყოფს, რაც მიზნობრივი წარმოების მნიშვნელოვან უპირატესობას გვთავაზობს.

CPE-1100: 6-12 ინჩიანი შესაფუთი მასალების წარმოებისთვის, ის უფრო მეტად შეეფერება 12 ინჩიან დიდი ზომის შესაფუთ მასალებს. უფრო ფართო დაპრესილი სიგანით და საათში 7,500 ერთეულამდე მაღალი წარმადობით, ის აკმაყოფილებს მასშტაბური წარმოების მოთხოვნებს.

პროდუქციის ეს სერია საშუალებას აძლევს საწარმოო ერთეულებს მოქნილად შეარჩიონ ყველაზე შესაფერისი მოდელი მათი კონკრეტული პროდუქტის სპეციფიკაციებისა და სიმძლავრის მიზნების საფუძველზე, რაც ხელს უწყობს ეფექტურ ინვესტიციებსა და წარმოების გაფართოებას.